一种防爆泛光灯的制作方法

文档序号:10419873阅读:520来源:国知局
一种防爆泛光灯的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及防爆灯行业领域,具体涉及一种防爆泛光灯。
【背景技术】
[0002]照明灯具广泛用于我们的日常生活中,但随着石油、化工、矿业等产业的飞速发展,照明灯具在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛,例如化工、石油和航天场所,这些场所往往可燃性气体和粉尘等易燃物质含量高,防爆泛光灯用于这些危险场所,能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘,从而达到防爆要求的灯具。
[0003]现有技术中的防爆泛光灯,如中国专利CN202561494U公开了一种防爆泛光灯,包括上盖、下盖和若干泛光灯模块,所述泛光灯模块设于所述上盖和下盖之间,所述上盖和下盖通过螺丝相连接,所述下盖上设有光源电源腔和接线腔,所述光源电源腔内设有电源,所述泛光灯模块设于所述光源电源腔内,并分别与所述电源电连接,所述上盖上设有光源通孔,所述光源通孔位于所述泛光灯模块上方。然而,上述泛光灯在光源发光强度一定的情况下,无法根据需要组合调节光的强度,也无法在装配完毕后再根据需要调节光的强度。
【实用新型内容】
[0004]因此,本实用新型要解决的技术问题还在于克服现有技术中的防爆泛光灯无法在装配时和装配完毕后根据需要调节光的强度的缺陷,从而提供一种在装配时和装配完毕后根据需要调节光的强度防爆泛光灯。
[0005]本实用新型实施例提供一种防爆泛光灯,包括,支架;
[0006]若干发光模块,固定在所述支架上,每个所述发光模块均包括防爆壳体,设置在所述防爆壳体上的防爆玻璃,以及设置在所述防爆壳体后端的由接线盖盖装密封的密封腔,设置在所述密封腔内的接线端子,设置在所述防爆壳体和所述防爆玻璃形成的密闭空间内的与所述接线端子通过电连接的LED发光件,相邻的两个发光模块的所述密封腔相互连通;
[0007]连接结构,将所有所述发光模块固定在一起;
[0008]密封过线端子,设置在最外侧的所述发光模块的所述密封腔的侧壁上,用于供电源线密封穿过,所述电源线经过每个发光模块的密封腔伸入到密闭空间内与LED发光件电连接。
[0009]进一步地,本实用新型的防爆泛光灯,所述连接结构包括成型在所述防爆壳体背部成型的固定片,成型所述固定片上的螺孔,依次穿过所有发光模块的所述固定片上的螺孔的连接杆,设置在所述连接杆两端以将所有发光模块固定成一排的螺母。
[0010]进一步地,本实用新型的防爆泛光灯,所述连接结构还包括连接固定两个相邻发光模块的所述固定片的螺栓连接件。
[0011]进一步地,本实用新型的防爆泛光灯,远离所述支架的发光模块上还设置有连接片,所述连接片具有供拉链固定的固定孔。
[0012]进一步地,本实用新型的防爆泛光灯,所述防爆壳体包括前盖,以及与所述前盖通过螺钉固定盖合的后盖,所述前盖上还成型开口,所述开口上通过螺钉固定设置有所述防爆玻璃。
[0013]进一步地,本实用新型的防爆泛光灯,所述后盖外壁上成型有若干凸出的散热筋。
[0014]进一步地,本实用新型的防爆泛光灯,所述支架为一U形支板,所述U形支板具有横板以及设置在横板两端与所述横板垂直的两条侧板,其中一个所述发光模块设置U形支板之间并且两端分别与U形支板的侧板铰接。
[0015]进一步地,本实用新型的防爆泛光灯,所述U形支板上固定有第二齿盘,所述防爆壳体外设置有与所述第二齿盘配合的第一齿盘,所述第一齿盘与所述第二齿盘通过螺钉固定连接。
[0016]进一步地,本实用新型的防爆泛光灯,所述支架为一供电线杆插入并固定的套筒。
[0017]本实用新型技术方案,具有如下优点:
[0018]本实用新型的防爆泛光灯,通过连接结构将若干发光模块固定在一起,因而,在防爆泛光灯组装时,可以根据需要实际需要组装相应数量的发光模块,以调节发光强度,使防爆泛光灯的生产更容易适应现实的需求。并且上述防爆泛光灯在装配完毕后,还可以根据增加或者减小发光模块的数量来调节发光强度。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型的一种实施方式中提供的防爆泛光灯的前方的立体图;
[0021]图2为本实用新型的一种实施方式中提供的防爆泛光灯的后方立体图;
[0022]图3为本实用新型的一种实施方式中提供的防爆泛光灯的支架与发光模块连接结构的结构示意图;
[0023]图4为本实用新型的一个发光模块的后方立体图;
[0024]图5为本实用新型的密封腔内的结构示意图;
[0025]图6为本实用新型的另一种实施方式中提供的防爆泛光灯的前方立体图;
[0026]图7为本实用新型的密封过线端子的结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1-支架;2-发光模块;21-防爆壳体;22-防爆玻璃;23-LED发光件;24-散热筋片;25-接线盖;251-接线通孔;252-接线端子;253-密封过线柱;254-接地端子;31-连接杆;32-固定片;33-螺母;34-连接片;35-螺栓连接件;4-密封过线端子;41-第一齿盘;42-第二齿盘;43-螺钉;44-六角螺柱;45-中空螺柱;。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030]此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]实施例1
[0032]本实施例提供一种防爆泛光灯,如图1-5所示,包括,
[0033]支架1,
[0034]若干发光模块2,固定在所述支架I上,每个所述发光模块2均包括防爆壳体21,设置在所述防爆壳体21上的防爆玻璃22,以及设置在所述防爆壳体21后端的由接线盖25盖装密封的密封腔,设置在所述密封腔内的接线端子252,设置在所述防爆壳体21和所述防爆玻璃22形成的密闭空间内的与所述接线端子252通过电连接的LED发光件23,相邻的两个发光模块2的所述密封腔相互连通;
[0035]连接结构,将所有所述发光模块2固定在一起;
[0036]密封过线端子4,设置在最外侧的所述发光模块2的所述密封腔的侧壁上,用于供电源线密封穿过,所述电源线经过每个发光模块2的密封腔伸入到密闭空间内与LED发光件23电连接。
[0037]上述防爆泛光灯,通过连接结构将若干发光模块2固定在一起,因而,在防爆泛光灯组装时,可以根据需要实际需要组装相应数量的发光模块2,以调节发光强度,使防爆泛光灯的生产更容易适应现实的需求。并且上述防爆泛光灯在装配完毕后,还可以根据增加或者减小发光模块2的数量来调节发光强度。
[0038]密封过线端子4,如图7所示,包括具有外螺纹的中空螺柱45,两个六角螺母46与中空螺柱45配合,分别位于所述密封腔的侧壁的两侧,通过拧紧两个六角螺母46使中空螺柱45固定在所述密封腔的侧壁的通孔中,所述密封腔的侧壁的通孔也可具有与中空螺柱45的外螺纹配合的内螺纹,中空的六角螺柱44具有内螺纹并与中空螺柱45的外螺纹配合,六角螺柱44中间通孔的直径小于中空螺柱45中间通孔的直径,电线经六角螺柱44、中空螺柱45进入密封腔。电线与六角螺柱44内壁之间的间隙由密封物填充。作为变形两个六角螺母46中的一个可以为直接成型在中空螺柱45上的凸起。
[0039]进一步地,所述连接结构包括成型在所述防爆壳体21背部成型的固定片32,成型所述固定片32上的螺孔,依次穿过所有发光模块2的所述固定片32上的螺孔的连接杆31,设置在所述连接杆31两端以将所有发光模块2固定成
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