纳米喷涂无边框背光结构的制作方法

文档序号:10419885阅读:182来源:国知局
纳米喷涂无边框背光结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及背光模组领域,尤其是一种纳米喷涂无边框背光结构。
【背景技术】
[0002]随着智能手机向薄型化、无边框的不断发展,同时用户对手机画面的效果要求也越来越高,随之对背光模组的要求也越来越严苛。一是对一体化铁框的平面度要求提高,二是对背光模组四周漏光要求严格。
[0003]针对铁框平面度,传统工艺对平面度提升空间已不大。随着背光视窗V.A区距离边缘的距离越来越小,四周漏光现有工艺已很难解决。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的任务是提供一种纳米喷涂无边框背光结构,使得达到提高铁框平面度,减少漏光实现无边框的目的。
[0005]为了解决上述问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]纳米喷涂无边框背光结构,包括铁框、尾部白色聚碳酸酯胶壳、麻点、光源端白色聚碳酸酯胶壳;其中:铁框的一端设有尾部白色聚碳酸酯胶壳,铁框的另一端设有光源端白色聚碳酸酯胶壳,铁框的正反两面分别均匀等距的分布有麻点。
[0007]纳米喷涂无边框背光结构,其中:麻点的大小为0.1至0.15mm,麻点的深度为0.01至0.04mm,麻点的间距为1.5mm。
[0008]纳米喷涂无边框背光结构,其中:铁框的正反两面分别覆盖有黑色纳米涂层。
[0009]本实用新型的优点在于:通过冲压麻点有效的提高了铁框的平面度,喷涂黑色纳米涂层使得材质具有一定的吸光作用防止了一定的漏光,铁框的左右两边不注塑胶壳实现了无边框的目的,本结构有效的减少了漏光,同时结构简单易于组装。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型铁框的背面结构示意图。
[0012]附图标记:铁框1、尾部白色聚碳酸酯胶壳2、麻点3、光源端白色聚碳酸酯胶壳4。
【具体实施方式】
[0013]实施例1、纳米喷涂无边框背光结构,包括铁框1、尾部白色聚碳酸酯胶壳2、麻点3、光源端白色聚碳酸酯胶壳4;其中:铁框I的一端设有尾部白色聚碳酸酯胶壳2,铁框I的另一端设有光源端白色聚碳酸酯胶壳4,铁框I的正反两面分别均匀等距的分布有麻点3。
[0014]实施例2、纳米喷涂无边框背光结构,其中:麻点3的大小为0.1至0.15mm,麻点3的深度为0.0I至0.04mm,麻点3的间距为1.5mm。其余同实施例1。
[0015]实施例3、纳米喷涂无边框背光结构,其中:铁框I的正反两面分别覆盖有黑色纳米涂层。其余同实施例1或2。
[0016]工作原理:
[0017]分布在铁框I的两面的麻点3减少了由于加工而产生的存在铁框I内部的应力;当光线传递到铁框I的表面时,黑色的纳米涂层会吸收掉一部分光线的能量,有效的减少了露光的概率。
【主权项】
1.纳米喷涂无边框背光结构,包括铁框(I)、尾部白色聚碳酸酯胶壳(2)、麻点(3)、光源端白色聚碳酸酯胶壳(4);其特征在于:铁框(I)的一端设有尾部白色聚碳酸酯胶壳(2),铁框(I)的另一端设有光源端白色聚碳酸酯胶壳(4),铁框(I)的正反两面分别均匀等距的分布有麻点(3)。2.根据权利要求1所述的纳米喷涂无边框背光结构,其特征在于:麻点(3)的大小为0.1至0.15mm,麻点(3)的深度为0.0l至0.04mm,麻点(3)的间距为1.5mm。3.根据权利要求1或2所述的纳米喷涂无边框背光结构,其特征在于:铁框(I)的正反两面分别覆盖有黑色纳米涂层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纳米喷涂无边框背光结构。其中:铁框的一端设有尾部白色聚碳酸酯胶壳,铁框的另一端设有光源端白色聚碳酸酯胶壳,铁框的正反两面分别均匀等距的分布有麻点。随着智能手机向薄型化、无边框发展,对一体化铁框的平面度要求提高,对背光模组四周漏光要求严格。针对铁框平面度,传统工艺对平面度提升空间已不大,四周漏光现有工艺已很难解决。本实用新型的优点在于:通过冲压麻点有效的提高了铁框的平面度,喷涂黑色纳米涂层使得材质具有一定的吸光作用防止了一定的漏光,铁框的左右两边不注塑胶壳实现了无边框的目的,本结构有效的减少了漏光,同时结构简单易于组装。
【IPC分类】F21V15/01, F21S8/00, H04M1/22
【公开号】CN205331984
【申请号】CN201620028776
【发明人】宋荣华, 李林生, 卢文勇, 宋健峰
【申请人】江西联创致光科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月13日
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