一种可旋转单灯模块的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可旋转单灯模块，涉及灯具结构设计领域，该可旋转单灯模块包括支架和单灯模块；支架包括盖板、底板和两个侧板；侧板的一端与盖板可拆卸连接，另一端与底板可拆卸连接；单灯模块两侧设有转轴；侧板的侧面设有对应的轴孔；转轴插入轴孔；两侧板挤压单灯模块。单灯模块可以绕转轴转动，从而实现了使灯具不仅可以调节整体的照射角度，还可以改变灯具的光束角度或光照范围，以满足更多的适用范围。
【专利说明】
一种可旋转单灯模块
技术领域
[0001]本实用新型涉及灯具结构设计领域，具体涉及一种可旋转单灯模块。
【背景技术】
[0002]工厂是强光照明灯，特别是其中的LED照明灯的消耗大户，工厂的各种地方都需要照明，比如:
[0003](I)室内照明:厂房内部照明及办公等附属用房内部照明。
[0004](2)户外装置照明:为户外各种装置而设置的照明。例如造船工业的露天作业场，石油化工企业的釜、罐、反应塔，建材企业的回转窑、皮带通廊，冶金企业的高炉炉体、走梯、平台，动力站的煤气柜，总降压变电站的户外变、配电装置，户外式水栗站冷却架(塔)和户外式通风除尘设备等的照明。
[0005](3)站场照明:车站、铁道编组站、停车场、露天堆场等设置的照明。
[0006](4)地下照明:地下室、电缆隧道、综合管廊及坑道内的照明。
[0007](5)道路照明:工厂厂区公路及其他道路的照明。
[0008](6)警卫照明:沿厂区周边及重点场所周边警卫区设置的照明。
[0009](7)障碍照明:厂区内设有特高的建、构筑物，如烟囱等，根据地区航空条件，按有关规定需要装设的标志照明。
[0010]但是工厂车间使用的强光照明灯现在市场上一般是单个灯泡组成而且安装之后的单个灯具模组的方向不可调节。
[0011]相关技术中，当需要改变或增添光束的照明角度或者光照范围时，只能通过增减强光照明灯的数量来实现，这样增加了使用成本，并耗费人力。
【实用新型内容】
[0012]本实用新型的目的在于通过改变单灯模块与支架的连接关系来使单灯模块旋转，从而改变光束照射角度和光照范围。
[0013]为实现上述目的，本实用新型提供一种可旋转单灯模块，包括支架和单灯模块;所述支架包括盖板、底板和两个侧板;所述侧板的一端与盖板可拆卸连接，另一端与底板可拆卸连接;所述单灯模块两侧设有转轴;所述侧板的侧面设有对应的轴孔;所述转轴插入轴孔;两个所述侧板挤压单灯模块。
[0014]其中，所述侧板材料为弹性材料;所述侧板的面为磨砂面。
[0015]其中，所述单灯模块除转轴之外的部位受侧板的侧面挤压。
[0016]其中，所述转轴的顶端端部受侧板挤压。
[0017]其中，所述侧板两端设有插槽。
[0018]其中，所述盖板一端设有两个伸出端;所述底板一端设有两个伸出端;所述伸出端插入所述插槽。
[0019]其中，所述伸出端上设有螺纹孔;所述侧板的对应处也设有螺纹孔。
[0020]其中，所述单灯模块一侧接有电线;所述侧板设有容纳槽;所述电线通过容纳槽进入底板。
[0021]其中，还包括驱动电源;所述驱动电源卡接于底板内部;所述驱动电源可拆卸；所述驱动电源连接电线。
[0022]其中，所述盖板、底板和侧板均为塑料或金属材质制成。
[0023]本实用新型的实施使灯具不仅可以调节整体的照射角度，还可以改变整灯的光束角度或光照范围，满足了更多的适用范围。同时两侧板挤压单灯模块使侧板与单灯模块之间存在摩擦力，并且通过一定的力可以使单灯模块上下旋转，在调节到适合的位置时，单灯模块保持静止不会松动。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本实用新型提供的可旋转单灯模块的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型提供的可旋转单灯模块中单灯模块的结构示意图；
[0027]图3为本实用新型提供的可旋转单灯模块中侧板的结构示意图；
[0028]图4为本实用新型提供的可旋转单灯模块中底板的结构示意图。
[0029]附图标记:
[0030]1-支架；11-盖板；2-单灯模块；
[0031]12-侧板；13-底板；3-驱动电源；
[0032]21-电线；22-转轴；121-轴孔；
[0033]122-容纳槽；131-伸出端。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]本实用新型实施例描述的是一种可旋转单灯模块的结构，图1为本实用新型提供的可旋转单灯模块的结构示意图；图2为本实用新型提供的可旋转单灯模块中单灯模块的结构示意图；图3为本实用新型提供的可旋转单灯模块中侧板的结构示意图；图4为本实用新型提供的可旋转单灯模块中底板的结构示意图。
[0038]如图1所示，可旋转单灯模块包括支架I和单灯模块2;支架I包括盖板11、底板13和两个侧板12;侧板12的一端与盖板11可拆卸连接，另一端与底板13可拆卸连接;单灯模块2两端设有转轴22;侧板12的侧面设有对应的轴孔121。
[0039]其中，单灯模块2中两端的转轴22能插入侧板12上的轴孔121，此时单灯模块2被两个侧板12固定，然后两个侧板12又被盖板11和底板13固定，单灯模块2被两个侧板12上的轴孔121限制，所以只能通过转轴22旋转。
[0040]为了实现上述功能，如图2、3所示，转轴22为一圆柱体，侧板12的内部为中空的结构，轴孔121设置在侧板12的一侧壁处，此时转轴22的直径小于轴孔121的直径，即转轴22与轴孔121之间为间隙配合，此时可以实现单灯模块2通过转轴22旋转。
[0041]转轴22与轴孔121之间为间隙配合，方便单灯模块2的拆卸和组装，但同时，由于转轴22与轴孔121之间有空隙，在单灯模块2绕转轴22旋转时会有晃动，使结构整体显得松散，不牢靠。
[0042]其中，在保证单灯模块2可以旋转的情况下，还应该保证单灯模块2在旋转到指定位置时，能够保持静止不会松动。在这里，可以通过增加单灯模块2与侧板12之间的摩擦力来实现。
[0043 ]首先，可以通过两侧板挤压单灯模块来实现，有以下两种方法。
[0044]第一种方法，在两侧板固定之后，两侧板12之间的距离比单灯模块2两端面之间的距离略小;但基于侧板12的材料的弹性，单灯模块2仍能放置在两侧板12之间。
[0045]这样的话，侧板12与单灯模块2之间存在摩擦力，并且通过一定的力可以使单灯模块2上下旋转，在调节到适合的位置时，单灯模块2保持静止不会松动。
[0046]第二种方法，通过使单灯模块2上的转轴22的顶端端部与侧板12接触并挤压使侧板12弹性变形。
[0047]所述方法一样可以使侧板12与单灯模块2之间存在摩擦力，保证单灯模块2上下旋转的同时，可以在任何位置保持不动。
[0048]进一步的，无论是第一种方法还是第二种方法，可以将单灯模块2或其转轴22的顶端端部和侧板12接触的面设置为磨砂面。
[0049]鉴于上述方法都是通过单灯模块2旋转时单灯模块2或者单灯模块2上转轴22的端部与侧板12之间的摩擦力来保持单灯模块2的静止状态，当侧板12与单灯模块2或者单灯模块2上转轴22的端部之间的挤压力一定时，通过增大摩擦系数来增大摩擦力。当施加外力旋转单灯模块2到需要的角度时，停止施加外力，单灯模块2受自重影响会有绕转轴22旋转的趋势，但是单灯模块2或其转轴22的端部在侧板12挤压力的作用下与侧板12之间具有摩擦力，摩擦力会阻碍单灯模块2的旋转，即此时单灯模块2或其转轴22端部与侧板12之间存在静摩擦力。物体之间最大静摩擦力与摩擦系数成正比，所以挤压力一定的情况下，摩擦系数增大，物体之间的最大静摩擦力增大，即阻碍单灯模块2受自重影响发生旋转的能力增大。将单灯模块2和侧板12接触的面设置为磨砂面来增大单灯模块2或其转轴22端部与侧板12之间的摩擦系数，从而增大它们之间的最大静摩擦力，进而增强侧板12使单灯模块2保持静止的能力。并且前提是侧板12必须为弹性材料，这样才能使侧板12受挤压后能产生力，才会产生摩擦。
[0050]本实施例中，为了达到侧板12的一端与盖板11可拆卸连接，另一端与底板13可拆卸连接的要求，如图3所示，侧板12的两端端部设有L形插槽，并且完全贯穿两端。
[0051]如图4所示，底板13—端设有两个L形伸出端131，L形伸出端131可以插入侧板12端部的L形插槽，在盖板I的一端同样设有两个相同尺寸的L形伸出端，该L形伸出端131同样插入侧板12端部的L形插槽。
[0052]当然，对于侧板12的设计，也可以只在其两端端部设有一定深度的L形插槽，只要保证其深度能容纳盖板I和底板13上的L形伸出端131即可。在这里设置侧板12为完全贯穿结构可以减轻可旋转单灯模块的整体重量，也节省了材料。
[0053]其中，为了保证两个侧板12被底板13和盖板I固定后不松动，还可以进一步的固定，如图4所示，在本实施例中，在盖板I和底板13的伸出端131上分别设置有两个螺纹孔，在侧板12的对应处，也设置有螺纹孔，在伸出端131插入侧板12后，用螺栓紧固。
[0054]单灯模块2—侧接有电线21，在本实施例中，如图3所示，在侧板12处设有容纳槽122，电线21可以放置在容纳槽122，并通过容纳槽122到达底板13。在一个可旋转单灯模块组中，实际会有多个单灯模块2，容纳槽122可以容纳多根电线21，容纳槽122的设置可以使可旋转单灯模块的整体显得干净、整齐。
[0055]在本实施例中，如图4所示，底板13分上下两层外壳，并在外壳上设有螺纹孔，通过螺栓连接使外壳固定在一起。
[0056]其中，驱动电源3就固定在底板13内部，而且驱动电源3在底板13内部卡接，并与容纳槽122接入底板13的电线21连接。由于底板13的外壳可以拆卸，方便驱动电源可以不定期更换。
[0057]在本实施例中，制作可旋转单灯模块中的支架和单灯模块的外壳和转轴22的材料可以选择弹性塑料，也可以采用弹性金属。在实施例中，当侧板12挤压单灯模块2时，侧板12会挤压变形，而只有当侧板12为弹性可恢复材料，才会有施加于弹性模块的力。当然，根据实际使用的可旋转单灯模块的大小，重量的不同，对一些较轻、较小的，需要摩擦力很小就可以维持稳定的可旋转单灯模块，可以部分使用铝合金等弹性不怎么好的但质量轻的材料。
[0058]在本实施例中有多个单灯模块2，每个单灯模块2都能绕侧板12上的轴孔121旋转，通过调节每个单灯模块2的角度，可以轻松的实现改变整体光束角度和光照范围的目的。
[0059]作为本实施例的进一步改进，在两侧板12没有挤压单灯模块2的情况下，为了达到使单灯模块2在旋转到特定位置后保持不动的目的，还可以有以下设计。
[0060]首先，在侧板12上设置有螺纹孔，该螺纹孔与侧板12的轴孔121之间为连通状态，且该螺纹孔的直径小于轴孔121的直径，然后有紧固螺栓能穿过螺纹孔到达轴孔121，此时紧固螺栓可以接触并且可以挤压插入轴孔121的转轴22，随着紧固螺栓的继续向下拧紧，使紧固螺栓与转轴22的摩擦力越来越大，最后摩擦力可以轻易保持单灯模块2在任何角度都可以保持静止稳定。[0061 ] 值得注意的，上述结构应当注意以下几点:
[0062](I)紧固螺栓的长度要大于螺纹孔的深度。
[0063](2)单灯模块2上的转轴22要求能完全穿过螺纹孔。
[0064](3)该螺纹孔的中心线方向与轴孔121的中心线方向最好一致，且中心线重合，此时紧固螺栓的底部与单灯模块2上的转轴22底部接触面积最大，更容易达到摩擦力的需要。
[0065](4)当该螺纹孔的中心线方向与轴孔121的中心线方向不一致时，此时最好使两方向相互垂直，此时只有紧固螺栓底部在单灯模块2上的转轴22的切线处接触，考虑到紧固螺栓和转轴22材料为弹性材料，随着紧固螺栓的拧紧，紧固螺栓底部与单灯模块2上的转轴22的接触面积逐渐变大，相互之间的力也变大，也可以满足摩擦力的需要。
[0066](5)当该螺纹孔的中心线方向与轴孔121的中心线方向形成的角度为其他情况时，紧固螺栓与转轴22相互开始接触的地方只有近似一个点，随着紧固螺栓的拧紧，紧固螺栓底部与单灯模块2上的转轴22的接触面积增大的不明显，很难满足摩擦力的需要。
[0067]采用紧固螺栓固定的方式，可以使单灯模块2在旋转的时候，松动紧固螺栓，使单灯模块2轻松的旋转;在单灯模块2调节到合适的位置时，拧紧紧固螺栓，使单灯模块2停止不动。
[0068]为了使单灯模块2能够绕侧板12上的轴孔121大幅度旋转，并可以准确调节单灯模块2旋转的角度，可以对本实施例做进一步改进，具体改进如下:
[0069](I)可以在其中的一个侧板12的轴孔121做贯穿设计，即轴孔121完全贯穿侧板12;然后在单等模块2转轴22插入侧板12轴孔121所在面的另一面的轴孔121周围标刻上角度线，角度线绕轴孔由O度标刻到360度，其中，可以以10度为最小单位，也可以以I度为最小单位，最小单位的确定由对单灯模块2旋转角度要求的精准度来确定。
[0070](2)对单灯模块2上的转轴22作进一步设计，并且可以有两种方式可以达到要求，第一种方法，对单灯模块2—段的转轴22做加长设计，且在该转轴22上车上螺纹;该转轴22是插入轴孔121完全贯穿的侧板12上，该转轴22的长度应该满足在完全插入侧板12上的轴孔121后，在侧板12的另一面会多出一段。
[0071]第二种方法，在单灯模块2上的一端转轴22的端面车出一定深度的螺纹孔，并且能保证在转轴22车出螺纹孔后不影响转轴22的强度和刚度，即不会在旋转时轻易变形或折断;该车出螺纹孔的转轴22插入轴孔121完全贯穿的侧板12上。
[0072](3)对于(2)步骤的第一种方法，需要一个可以与转轴22配合的特定的螺母，该螺母旋紧在该转轴22上后，靠近标刻角度的一面但又不挤压侧板12，且在该螺母的与侧板12有标刻角度的一面平行的面上刻有或者涂有一条红线，在与该面垂直的角度看过去，该红线能与侧板12上的任一角度线重合。
[0073]对于(2)步骤的第二种方法，则是需要一个能与该转轴22上的螺纹孔配合的螺栓，该螺栓的与侧板12有标刻角度的一面平行的面上刻有或者涂有一条红线，该螺栓与该转轴22通过螺纹孔旋紧后，在与该面垂直的角度看过去，该红线能与侧板12上的任一角度线重入口 ο
[0074]为了使单灯模块组整体显得美观流畅，可以对上述的螺母或螺栓的外形做出进一步改进，比如，步骤(3)中采用的螺栓，可以采用内六角螺栓，并在该内六角螺栓与轴孔121相互拧紧后，使内六角螺栓上的刻有红线的面与侧板12上标刻角度线的一面恰好重合，这样的设计美观且结构紧凑流畅。
[0075]以上为对实施例的改进，具体的效果就是，在旋转单灯模块2的同时，在与单灯模块2—端转轴22固定的螺母或螺栓也一同旋转，此时螺母或螺栓上的红线对应于侧板12上一面上的角度线旋转的角度即为单灯模块2旋转的角度。
[0076]通过上述对可旋转单灯模块的结构的设计和改进，使灯具不仅可以调节整体的照射角度，还可以改变整灯的光束角度或光照范围，可以满足更多的适用范围。
[0077]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种可旋转单灯模块，其特征在于，包括支架和单灯模块;所述支架包括盖板、底板和两个侧板;所述侧板的一端与盖板可拆卸连接，另一端与底板可拆卸连接;所述单灯模块两侧设有转轴;所述侧板的侧面设有对应的轴孔;所述转轴插入轴孔;两个所述侧板挤压单灯模块。2.根据权利要求1所述的可旋转单灯模块，其特征在于，所述侧板材料为弹性材料;所述侧板的面为磨砂面。3.根据权利要求2所述的可旋转单灯模块，其特征在于，所述单灯模块除转轴之外的部位受侧板的侧面挤压。4.根据权利要求2所述的可旋转单灯模块，其特征在于，所述转轴的顶端端部受侧板挤压。5.根据权利要求1所述的可旋转单灯模块，其特征在于，所述侧板两端设有插槽。6.根据权利要求5所述的可旋转单灯模块，其特征在于，所述盖板一端设有两个伸出端;所述底板一端设有两个伸出端;所述伸出端插入所述插槽。7.根据权利要求6所述的可旋转单灯模块，其特征在于，所述伸出端上设有螺纹孔;所述侧板的对应处也设有螺纹孔。8.根据权利要求5所述的可旋转单灯模块，其特征在于，所述单灯模块一侧接有电线；所述侧板设有容纳槽;所述电线通过容纳槽进入底板。9.根据权利要求1所述的可旋转单灯模块，其特征在于，还包括驱动电源;所述驱动电源卡接于底板内部;所述驱动电源可拆卸;所述驱动电源连接电线。10.根据权利要求1所述的可旋转单灯模块，其特征在于，所述盖板、底板和侧板均为塑料或金属材质制成。
【文档编号】F21S9/00GK205640645SQ201620486610
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】莫忠堂, 戴军历, 章宇俊
【申请人】杭州戴利德稻照明科技有限公司