旋转模块的制作方法
旋转模块的制作方法
【专利摘要】一种在移动基底(36)上涂布液体的装置(10，包括喷嘴头(15a、15b、15c、15d)，喷嘴头带进口(26、26c)和出口(29a、29b、29c、29d)。装置进一步包括供应站(11)，供应站带紧固面(17)，紧固面含液体管的管口区域(20a)。喷嘴头的布置使之能相对于紧固面绕旋转轴(38a)旋转。进口(26、26c)和液体管的管口区域(20a)沿旋转轴(38a)对齐。
【专利说明】旋转模块
[0001]本发明的第一个方面涉及权利要求1前面部分所述的一种液体涂布装置。
[0002] 申请人:已经在开发后的一段时间内进行了装置销售。
[0003]在基底上，具体是在移动通过装置的移动基底上涂布液体时，最好能根据不同的基底材料和不同的用途改变液体涂布方式。因此，需要灵活的沉积方法。为此，已经在现有技术的基础上制作了可以相对于供应站紧固面旋转的喷嘴头。
[0004]本发明的目标是以公开使用后已知的装置为基础，进一步开发现有装置，以期利用简单、紧凑的设计优化密封。
[0005]本发明通过权利要求1所述的特点，具体为表征部分的特点实现所述目标，相应地，本发明的特点是液体进口和液体管的管口区域沿旋转轴对齐。
[0006]本发明的基本原理是在液体涂布装置中，对喷嘴头作相应的布置，使其以特定的方式相对于紧固面旋转。旋转轴的位置和方向使喷嘴头的液体进口和紧固面的液体管管口连通。喷嘴头的液体进口和紧固面的液体管管口对齐，具体沿旋转轴对齐。
[0007]所述液体进口和管口区域的具体位置和布置使转动喷嘴头的旋转轴穿过所述的两个区域。由于最大程度地减少了密封面区域在旋转运动期间的运动，特别是相对运动范围内的运动，因此能非常轻松、可靠地实现液体管的密封。
[0008]本发明所述的液体涂布装置具体用于在基底上涂布热熔胶。为此，通过液体管，在适当的情况下通过转接板从供应站向喷嘴头输送中温胶液。为此，喷嘴头面朝供应站的一侧设有液体进口。液体通过切换阀从液体进口流向喷嘴头的液体出口。液体到达基底后通过出口排出。
[0009]布置在喷嘴头内的切换阀通过流体，具体为压缩空气进行切换。为此，供应站设有第一流体管和第二流体管，均在紧固面区域设有开口。第一流体管提供所谓的启动空气，第二流体管提供所谓的关闭空气。喷嘴头上的阀门在启动空气的作用下打开，使液体通过出口冒出。阀门在关闭空气的作用下关闭，阻止液体通过出口冒出。第一流体管和第二流体管与喷嘴头面朝供应站侧的第一流体和第二流体的进口连通。
[0010]现有技术的旋转模块存在液体管的密封问题。
[0011]在本发明中，喷嘴头面朝供应站一侧的液体进口和紧固面上的液体管管口沿旋转轴对齐。也就是说，旋转轴的位置大致处于液体进口的中心或液体管的管口区域中心。
[0012]可以沿液体进口设环形槽，用于安装密封圈，例如O形圈，以实现特别简单的密封。
[0013]对于结构设计，装置可以包括一块转接板，用螺丝把转接板紧紧固定到紧固面上。转接板可以设置凹槽，用于插入滑块。用螺丝连接滑块实现喷嘴头的固定。
[0014]在圆弧形导向槽内移动引导滑块，其中，圆弧的中心点与喷嘴头的旋转轴重合。因此，导向槽呈环绕旋转轴的弯曲圆弧状。
[0015]同样，喷嘴头面朝供应站一侧的第一流体进口和第二流体进口呈环绕旋转轴的圆弧状。
[0016]喷嘴头在两个停止位置之间的角度范围内旋转。喷嘴头的两个停止位置对应滑块在导向槽内的不同停止状态。
[0017]通过喷嘴头的旋转，可以轻松调整喷嘴头和基底的相对方向，从而轻松调整液体和基底的接触角度。由于最大程度地减少了运动件的相对运动以及密封面区域产生的摩擦力，因此能特别可靠地保持液体管的密封。
[0018]本发明的另一个方面涉及权利要求4前面部分所述的一种装置。该装置基于通过先前公开使用而已知的装置，具有权利要求4前面部分所述的特点。
[0019]本发明的目标同样是进一步开发现有装置，以实现简单、紧凑的构造。
[0020]本发明通过权利要求4所述的特点，具体为表征部分的特点实现上述目标，相应地，本发明的特点是喷嘴头借助转接板、从转接板伸出的圆弧形凹槽、穿过圆心的旋转轴固定在紧固面上。
[0021]本发明的原理在于喷嘴头不是直接固定在紧固面上，而是通过或借助转接板固定在紧固面上。转接板可以直接用螺丝固定到紧固面上。喷嘴头固定在滑块上，滑块在引导下在凹槽内滑动。转接板带液体管，液体管与紧固面上的液体管管口对齐，并且与喷嘴头的液体进口对齐。转接板在优选情况下设置第一流体管，在更优选的情况下设置第二流体管。第一流体管与紧固面的第一流体管的第一管口区域对齐，转接板的第二流体管与紧固面的第二流体管的第二管口区域对齐。
[0022]在优选情况下，在凹槽中插入滑块。由于装置的紧凑型设计，导向槽以及在槽中滑动的滑块布置能限制喷嘴头在两个转动方向上的转动，确保相对于转接板可靠地引导和安装旋转喷嘴头。
[0023]在更优选的情况下，滑块基本呈哑铃形，以确保特别可靠的引导和安装。
[0024]在本发明的一个优选改进方式中，滑块面朝喷嘴头的一侧带螺丝插孔，以特别简单的方式把喷嘴头固定到转接板上。
[0025]此外，可以在凹槽中设置固定滑块的固定面。固定面可以是布置在导向槽面朝喷嘴头侧的导向槽收缩部分的组成部分。固定面可以布置在面朝紧固面的收缩部分侧。这样，只能从转接板面朝紧固面的一侧把滑块插入导向槽，同时防止固定面在喷嘴头方向上从转接板冒出。
[0026]在本发明的一个优选改进方式中，喷嘴头由两个组件组成，其中，可以由第一组件提供喷嘴头的液体出口，由第二组件提供喷嘴头的液体进口。
[0027]所述设计可以使第一组件提供喷嘴头的进口侧，即面朝紧固面且设有圆弧形液体进口、第一流体进口和第二流体进口的喷嘴头侧，同时使第一组件的进口侧，即面朝第二组件出口侧的进口侧采用常规喷嘴头的设计和尺寸。因此，在所述的本发明改进方式中，可以使第二组件提供紧固板，从而在本发明所述装置上使用目前从未使用过的常规喷嘴头，或者可以设计为本发明所述系统配置的且还能在具体情况下用于不同于本发明的其他常规系统的喷嘴头。
[0028]第二组件大体采用板状形式，设有第一流体进口和第二流体进口，进口具体呈环绕旋转轴的弯曲圆弧状。另外，安装密封圈的相应凹槽可以布置在第二组件的进口侧。
[0029]在第二组件的出口侧或进口侧，可以按常规供应站紧固面的方式设置相应的液体管口区域和流体管口区域。这样，第二组件能与第一组件相互配合，第一组件带进口侧，进口侧布置液体进口和两个流体进口，布置方式和尺寸与基于常规供应站紧固面的常规喷嘴头的现有布置技术相同。
[0030]在本发明的一个优选改进方式中，两个组件以可拆卸方式相互固定，或者第二组件以可拆卸方式安装在第一组件上。为方便装配或方便两个组件的相互固定，可以在组件上设置编码装置和配对编码装置或者定位装置和配对定位装置。所述装置用于确保两个组件相互进行可靠、明确的定位。
[0031]本发明的另一个方面涉及在移动基底上涂布液体的装置喷嘴头。在所述发明范围内，建议在供应站安装一个喷嘴头，使之相对于紧固面绕旋转轴旋转。相应地，旋转轴在优选情况下穿过液体进口。
[0032]如果喷嘴头包含两个组件，具体为形式基本与常规喷嘴头相同的第一组件以及转接板形式的第二组件，必须确保喷嘴头以联合旋转方式连接所述转接板。
[0033]因此，本发明的目标是进一步开发已知常规喷嘴头，以便喷嘴头采用与转接板一起相对于供应站紧固面旋转的安装方式时，结构设计较简单的所述喷嘴头能确保喷嘴头相对于所述转接板联合旋转。
[0034]本发明通过权利要求17所述的特点实现上述目标。
[0035]本发明的基本原理在于在喷嘴头的进口侧设两个凹口。凹口具体呈母凹口状，用于装配转接板的公凸块。
[0036]母凹口可以采用与公凸块互补或大致互补的形式。公凸块优选设于转接板的出口侦牝在后文的【专利附图】
【附图说明】中称为大致呈立方体状的第二组件47c，以便极其简单地形成凸块。
[0037]喷嘴头进口侧的母凹口优选采用可以完全装配公凸块的尺寸。母凹口优选大于公凸块。这样，可以方便地在制造过程中铣削出喷嘴头的母凹口。如果选用上述凸块方法，则凹口内侧面优选呈凹曲线状。
[0038]在本发明中，凹口布置在第二流体进口附近，远离液体进口。母凹口的内侧始终有一个以上与互补型公凸块接触的停止面或接触面，以便在喷嘴头的旋转运动过程中驱动转接板。喷嘴头运动时，在两个旋转方向上可靠地保证旋转驱动。
[0039]凹口优选布置在两侧第二流体进口的侧面。以使第二流体进口优选地位于两个凹口正中间或中间区域。
[0040]在更优选的情况下，两个凹口尽量远离液体进口，以使喷嘴头和转接板之间的旋转锁定几何结构在两个旋转方向上达到最优。喷嘴头安装到凸块上以后，凹口套在凸块上，当喷嘴头受到人工施力绕旋转轴旋转时，转动驱动转接板。
[0041]从属权利要求(本文未作引用)和附图所述的示例性实施方式进一步介绍了本发明的其他优势。
【专利附图】
【附图说明】
:
[0042]图1为本发明所述装置的一个示例性实施方式的透视图，包括供应站、两块转接板以及固定在转接板上的两个喷嘴头；
[0043]图2为部分截面图，显示了基本沿图1标示为I1-1I的平面在喷嘴头与连接板和供应站之间的连接部分剖开的截面；
[0044]图3为图1所示装置的图1所示实施例，图中省略转接板和喷嘴头；
[0045]图4为分别显示喷嘴头和转接板的透视图；
[0046]图5为图4所示的喷嘴头和转接板的后视图；
[0047]图6为图1所示装置在图1箭头VI方向的前视图，图中仅显示了喷嘴头和转接板；
[0048]图7为图6所示喷嘴头和转接板在图6箭头VII方向的透视图；
[0049]图8为图7所不转接板和喷嘴头在图7箭头VIII方向的后视图；
[0050]图9为图6所示的喷嘴头和转接板，图中喷嘴头处于不同的旋转位置；
[0051]图10为图9所示喷嘴头和转接板的图7所示布置；
[0052]图11为喷嘴头和转接板布置在图10箭头XI方向的后视图；
[0053]图12为本发明所述装置的另一个示例性实施方式的后视分解图，对应图1所示装置，其特殊之处在于由两个组件提供喷嘴头；
[0054]图13为图12所示装置的图1所示实施例，图中喷嘴头处于图12右侧的安装状态，包括分解图所示的的两个组件；
[0055]图14为图13所示装置处于图1所示的装配状态；
[0056]图15为第二个组件的后视详图；
[0057]图16为图15所示的第二个组件的前视图；
[0058]图17为第一个组件的后视图。
[0059]在对附图所示的示例性实施方式进行详细说明前，为明确起见，需要指出的是，本文用相同的参考符号表示相同或类似的部件或元件，有时增加小写的字母符号。
[0060]首先结合图1和图3对装置进行说明:
[0061]图1为本发明所述装置10的剖面透视图。图中显示了大体呈块状的供应站11，连接供应站11和胶箱的连接管线12，可通过电线连接供应站11与中央控制器以激活电气开关等部件的接口 13，以及用于向供应站11输送压缩空气的接口 14。
[0062]第一喷嘴头15a和第二喷嘴头15b固定在供应站11上。第一喷嘴头15a和第二喷嘴头15b分别通过第一转接板16a和第二转接板16b固定到供应站11。
[0063]图3为拆除喷嘴头15a、15b以及转接板16a、16b的供应站11。图中显示了沿平面对齐的紧固面17。
[0064]需要指出的是，可以沿排列方向A相邻布置多个供应站11，并且在适当的情况下使供应站11相互固定。供应站11的数量或成行排列的喷嘴头15数量基本取决于沉积宽度(即，基底上的液体沉积图案宽度)以及基底的性能。示例性实施方式所示的两个喷嘴头15a、15b的数量仅作示例之用。
[0065]另外，需要说明的是，图1未作显示但图6和图9进行显示的基底36 (例如，移动基底)能沿运动方向B相对于装置10 (例如，在图1所示的装置10下方)运动。
[0066]喷嘴头15、15a、15b各自带有出口或液体出口 29、29a、29b。在示例性实施方式中，假设液体是待涂布到图6和图9所示的基底36上的热熔胶。基底36 (例如，网状基底)可以(举例来说)通过驱动器(图中未显示)在出口 29a、29b下方的距离D内运动。
[0067]假设从各出口 29a、29b开始分配胶喷嘴37a、37b (图6)或相应的热熔胶线或胶滴等，则可以通过绕相应的旋转轴38a、38b旋转喷嘴头15、15a、15b调整相应喷嘴头15、15a、15b的位置。这样，就能相对于基底36改变出口 29、29a、29b的位置，从而改变基底36上的液体沉积图案。图6和图9显示了喷嘴头15a、15b的两个极限位置。在图6中，胶在基底36上的两个接触区域(以39a和39b表示)之间的距离处于最大状态,而在图9中，区域39a和39b已经在最大程度相互靠拢。
[0068]本领域的普通技术人员显然知道，此外还可以平行转动两个模块，分别对两个模块进行独立的调整。
[0069]现在结合图3说明在紧固面17上设置多个安装紧固件(优选为螺丝)19a、19b、19c、19d、19e、19f、19g、19h 的插孔(具体为螺纹孔)18a、18b、18c、18d、18e、18f、18g、18h。比较图1和图3，本领域的普通技术人员即可看出每块转接板16、16a、16b的四角有四个螺丝孔。转接板16 (以转接板16a为例)通过四颗螺丝(例如,螺丝19a、19b、19c、19d)固定在紧固面17上。
[0070]紧固面17上还设有液体管的管口 20a。紧固面17上还布有第一流体管的管口 21a和第二流体管的管口 22a。三个管口 20a、21a、22a或三个管口区20a、21a、22a呈直线布置。
[0071]对照图3和图5能清楚地看出，液体通道23、第一流体通道24和第二流体通道25布置在转接板16a中。转接板16a通过螺丝牢牢固定在紧固面17上，通道23、24和25始终与管口 20a、21a、22a对齐。
[0072]此处还需要指出的是，从图5可以清晰地看出，喷嘴头15a面朝紧固面17的一侧40设有液体进口 26、第一流体进口 27和第二流体进口 28。
[0073]当喷嘴头15a处于图1所示的与转接板16a平行位置时，进口 26、27和28与通道23,24和25对齐，从而与管口区20a、21a和22a对齐。
[0074]转接板16a上设有圆弧形导向槽30。圆弧的形状来自圆的组成部分，圆心位于液体通道23的中心轴38a区域，也就是在旋转轴38a上。
[0075]滑块31在引导下在导向槽30内滑动。所述滑块31基本呈哑铃状或骨骼状，中间窄，两头圆。在两个圆头区域，滑块设有安装螺丝34a、34b的插孔35a、35b，具体为螺纹孔。喷嘴头15a可以借助螺丝34a、34b固定到滑块31上。
[0076]举例来说，从图2可以看出，导向槽30面朝喷嘴头15a的一侧有收缩部分41，形成面朝紧固面17的固定面42。拧紧螺丝34就能使滑块的正面43贴紧固定面42 (图2)夹紧滑块31。这样，就能用螺丝把喷嘴头15a固定到转接板16a上。
[0077]紧固顺序如下:先从转接板16面朝紧固面17的一侧把滑块31插入导向槽30。再借助螺丝19把转接板16固定到紧固面17上。然后拧紧螺丝，相对于转接板固定喷嘴头15。
[0078]如需改变喷嘴头15a的旋转位置，则先松开螺丝34，再根据需要设置喷嘴头15a的旋转角度，接着选好喷嘴头的旋转位置，然后拧紧螺丝34，锁定选定的旋转角度。
[0079]如上所述，导向槽30呈环绕旋转轴38a的圆弧形。喷嘴头15面朝紧固面17—侧40上的第一流体进口 27和第二流体进口 28还设有圆弧形槽或槽状加宽或槽状加宽区域。凹槽始终呈环绕圆弧的曲线状，圆弧的圆中心点与旋转轴重合。
[0080]三个进口 26、27和28周围始终设有环形槽45a、45b、45c，用于安装O形圈等密封圈(图中未显示)。更准确地说，安装O形圈的唯一目的是密封进口 26。安装椭圆形密封圈、卵形密封圈(图中未显示)的目的是密封更接近椭圆形的进口 27和28以及更接近椭圆形的相关凹槽45b和45c。
[0081]或者，可以在图4未显示的转接板面朝喷嘴头的一侧设置环状环绕通道23、24、25或其开口的相应凹槽。
[0082]最后，相应地，可以同时在图5所示的喷嘴头15面朝转接板16的一侧40以及转接板16面朝喷嘴头的一侧设置安装密封圈的半开口槽。
[0083]本发明所述装置的具体优势在于喷嘴头15绕着旋转的旋转轴38a布置在液体进口 26区域，从而以特别可靠简单的方式实现液体管23，具体为转接板16a中通道23开口区域的密封。
[0084]从图5还可以看出，同样可以在转接板16面朝紧固面17的一侧44绕通道23、24和25设置安装密封体的凹槽。
[0085]现在结合图12-图17说明本发明所述装置的另一个示例性实施方式。
[0086]从图12中可以看出，用15c表示的喷嘴头有两个组成部分，即第一组件46c和第二组件47c。第二喷嘴头15d也有两个组成部分，这一点图12没有显示，但图13和图14都有清晰的显示。
[0087]喷嘴头15c包括第一组件46c，与现有技术的常规喷嘴头相对应。从图17可以看出，喷嘴头的进口侧50设有液体进口 52、第一流体进口 53和第二流体进口 54。另外，三个进口 52、53和54的布置始终如图3所示在供应站11的紧固面17上与液体口 20a、第一流体口 21a和第二流体口 22a的位置相对应。因此，可以用螺丝把第一组件46c直接固定到供应站11的紧固面17。但是，在这种情况下，第一组件46c直接提供喷嘴头，不同于本发明所述的用途。
[0088]为了使第一组件46c实现本发明所述的用途，本发明设置了第二组件47c(将结合图15和图16进行说明)。第二组件47c设有基本畅通的出口侧51，当组件46c、47c处于安装状态时，出口侧51顶住第一组件46c的进口侧50。
[0089]另外，第二组件47c设有进口侧40c，大致与图5所示的示例性实施方式的喷嘴头15a的进口侧40相对应。
[0090]在第二组件47c的进口侧40c设有液体进口 46c、第一流体进口 27c和第二流体进口 28c。进口 27c、28c带有圆弧形加宽，圆弧形加宽沿着以旋转轴38为圆心或以进口 26c的中心轴为圆心的半径延长。
[0091]在第二组件47c上，有可以互补性地插入第一组件46c进口侧50对应插孔48a、48b(参见图17)的凸块49a、49b。在这方面，第一组件46c的插孔48a、48b构成定位装置，第二组件47c的凸块49a、49b构成相应的配对定位装置。通过定位装置和配对定位装置的相互作用，可以确保组件46c、47c的相对精准定位。
[0092]在图17中，两个凹口 48a、48b始终是边缘凹口。每个边缘凹口 48a、48b从进口侧50开始在H方向上延伸。此外，两个边缘凹口 48a、48b从模块的相应侧面SF开始向内延伸，即朝着模块中心延伸。
[0093]例如，图17所示的边缘凹口 48a从模块的侧面SF开始在横向Q上延伸。
[0094]例如，通过在喷嘴头46c上铣削出的块状材料形成边缘凹口 48a，其中相应的旋转铣刀头先朝着侧面SF移动，然后在Q向上连续向外移动。由此形成的边缘凹口 48a具有立方形区域QB以及在铣削过程中形成的平凸形区域PK。
[0095]立方形区域QB的尺寸很大，因此，从图15可以看出，布置在转接板47c外侧的公凸块49a、49b能完全进入所述的立方形区域。
[0096]如果，在喷嘴头46c上人工施力以后，模块从图17所示位置开始按箭头PS所示方向绕旋转轴38旋转，则接触区KBl和第二接触区KB2接触互补型公凸块49a的内侧面IF(图15)，以确保按图15所示可靠、无间隙或基本无间隙地旋转驱动转接板47c、所谓的组件 47c。
[0097]在这方面，不需要通过图15中用BLl和BL2表示的钻孔实现接触引起的旋转驱动，如使用钻孔，则钻孔的内径相应大于紧固螺丝34a、34b的外径。
[0098]由于凹口 48a、48b的位置远离液体进口 52，也远离旋转轴38，因此能实现特别有利的力分布或特别有效的力啮合，从而在旋转运动过程中以最佳方式旋转锁定喷嘴头46c和转接板47c。
[0099]此外，两个凹口 48a、48b相对于第二流体进口 54的对称构造和对称布置，以确保在两个旋转方向上实现无间隙或基本无间隙的联合旋转动作。
[0100]第二组件47c带有钻孔，固定在第一组件46c上的螺丝34a、34b可以从钻孔中伸出，如图13所示的示例性实施方式和图1所示的示例性实施方式所述的那样，借助转接板16a固定由两个组件46c、47c组成的喷嘴头15c。本发明还包含其他示例性实施方式，其中，根据独立权利要求所述的发明原理，由组件46c、47c组成的喷嘴头不需要借助转接板就能直接固定在供应站11的紧固面17上。
【权利要求】
1.一种在移动基底(36)上涂布胶粘剂或涂剂等液体的装置(10)，包括喷嘴头(15a、15b、15c、15d)，喷嘴头带液体进口 (26,26c)和液体出口(29a、29b、29c、29d)，另外还包括供应站(11)，供应站带设有液体管管口区域(20a)的紧固面(17)，喷嘴头的布置使之能相对于紧固面绕旋转轴(38a)旋转，其特征在于，液体进口(26、26c)和液体管的管口区域(20a)沿旋转轴(38a)对齐。
2.权利要求1所述的装置(10)，其特征在于，紧固面(17)的第一流体管管口区域(21a)与喷嘴头(15a)面朝紧固面(17) —侧(40)的流体进口(27)连通，其特征在于第一流体进口(27)呈环绕旋转轴(38a)的弯曲圆弧状。
3.权利要求2所述的装置(10)，其特征在于紧固面(17)的第二流体管管口区域(22a)与喷嘴头(15a)面朝紧固面(17) —侧(40)的第二流体进口(28)连通，其特征在于流体进口(28)呈环绕旋转轴(38a)的弯曲圆弧状。
4.一种在移动基底(36)上涂布胶粘剂或涂剂等液体的装置(10)，具体如权利要求1-3中某一项权利要求所述，包括喷嘴头(15a)，喷嘴头带液体出口(29a)，另外还包括供应站(11)，供应站带紧固面(17)以及布置在紧固面(17)上的液体管管口区域(20a)，喷嘴头(15a)的布置使之能相对于紧固面(17)绕旋转轴(38a)旋转，其特征在于，喷嘴头(15a)借助转接板(16a)、穿过转接板(16a)的弯曲圆弧状凹槽(30)、穿过圆形中点的旋转轴(38a)固定在紧固面(17)上。
5.权利要求4所述的装置(10)，其特征在于，滑块(31)在引导下在凹槽(30)中滑动。
6.权利要求5所述的装置(10)，其特征在于，滑块(31)在两个停止位置之间移动。
7.权利要求5或6所述的装置(10)，其特征在于，滑块(31)基本呈哑铃状。
8.权利要求5-7中某一项权利要求所述的装置(10)，其特征在于，滑块(31)面朝喷嘴头(15a)的一侧有两个螺丝插孔(35a、35b)，具体为螺纹孔。
9.权利要求4-8中某一项权利要求所述的装置(10)，其特征在于，凹槽(30)面朝喷嘴头(15a)的一侧有收缩部分(41)，收缩部分有面朝紧固面(17)的固定面(42)，可以靠着固定面夹紧滑块(31)。
10.权利要求2或提及权利要求2的其他权利要求所述的装置(10)，其特征在于，液体进口(26)及/或第一或第二流体的一个以上进口(27、28)周围设有环形凹槽，形成密封圈的安装槽。
11.前述权利要求中任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，喷嘴头(15c、15d)由两个组件(46a、46c)、第一组件(46c)形成的喷嘴头(15c)的液体出口(29c)，以及第二组件(47c)形成的喷嘴头(15c)的液体进口(26c)组成。
12.权利要求11所述的装置，其特征在于，第二组件(47c)能可拆卸地固定在第一组件(46c)上，或者，第二组件(47c)能可拆卸地安装在第一组件(46c)上。
13.权利要求11或12所述的装置，其特征在于，在第一个组件上设有编码装置或定位装置(48a、48b)，与布置在第二组件上的互补型配对编码装置或配对定位装置(49a、49b)进行配合。
14.权利要求11-13中任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，第一组件(46c)具体采用常规喷嘴头构造，面朝第二组件(47c)的出口侧(51)设有进口侧(50)。
15.权利要求11-14中任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，紧固面(17)的第一流体管的管口区域(21a)与第二组件(47c)面朝紧固面(17) —侧(40c)的流体进口(27c)连通，其特征在于，第一流体进口(27c)呈环绕旋转轴(38a)的弯曲圆弧状。
16.权利要求11-15中任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，紧固面(17)的第二流体管的管口区域(22a)与第二组件(47c)面朝紧固面(17) —侧(40c)的第二流体进口(28c)连通，其特征在于，第二流体进口(28c)呈环绕旋转轴(38a)的弯曲圆弧状。
17.—种移动基底(36)液体涂布装置(10)(具体为前述任意一项权利要求所述的装置)的喷嘴头(46c)，包括进口侧(50)，进口侧设有液体进口(52)、第一流体进口(53)和第二流体进口(54)，其特征在于，进口侧有两个凹口(48a、48b)，凹口的布置靠近第二流体进口(54)，远离液 体进口(52)。
【文档编号】B05B13/02GK104080543SQ201280054467
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2012年9月11日 优先权日:2011年9月12日
【发明者】安德烈斯·法尔, 艾伦·平德洛克, 贝努瓦·皮尔德诺尔, 莫里斯·角梅齐埃 申请人:依工玳纳特有限公司
【专利摘要】一种在移动基底(36)上涂布液体的装置(10，包括喷嘴头(15a、15b、15c、15d)，喷嘴头带进口(26、26c)和出口(29a、29b、29c、29d)。装置进一步包括供应站(11)，供应站带紧固面(17)，紧固面含液体管的管口区域(20a)。喷嘴头的布置使之能相对于紧固面绕旋转轴(38a)旋转。进口(26、26c)和液体管的管口区域(20a)沿旋转轴(38a)对齐。
【专利说明】旋转模块
[0001]本发明的第一个方面涉及权利要求1前面部分所述的一种液体涂布装置。
[0002] 申请人:已经在开发后的一段时间内进行了装置销售。
[0003]在基底上，具体是在移动通过装置的移动基底上涂布液体时，最好能根据不同的基底材料和不同的用途改变液体涂布方式。因此，需要灵活的沉积方法。为此，已经在现有技术的基础上制作了可以相对于供应站紧固面旋转的喷嘴头。
[0004]本发明的目标是以公开使用后已知的装置为基础，进一步开发现有装置，以期利用简单、紧凑的设计优化密封。
[0005]本发明通过权利要求1所述的特点，具体为表征部分的特点实现所述目标，相应地，本发明的特点是液体进口和液体管的管口区域沿旋转轴对齐。
[0006]本发明的基本原理是在液体涂布装置中，对喷嘴头作相应的布置，使其以特定的方式相对于紧固面旋转。旋转轴的位置和方向使喷嘴头的液体进口和紧固面的液体管管口连通。喷嘴头的液体进口和紧固面的液体管管口对齐，具体沿旋转轴对齐。
[0007]所述液体进口和管口区域的具体位置和布置使转动喷嘴头的旋转轴穿过所述的两个区域。由于最大程度地减少了密封面区域在旋转运动期间的运动，特别是相对运动范围内的运动，因此能非常轻松、可靠地实现液体管的密封。
[0008]本发明所述的液体涂布装置具体用于在基底上涂布热熔胶。为此，通过液体管，在适当的情况下通过转接板从供应站向喷嘴头输送中温胶液。为此，喷嘴头面朝供应站的一侧设有液体进口。液体通过切换阀从液体进口流向喷嘴头的液体出口。液体到达基底后通过出口排出。
[0009]布置在喷嘴头内的切换阀通过流体，具体为压缩空气进行切换。为此，供应站设有第一流体管和第二流体管，均在紧固面区域设有开口。第一流体管提供所谓的启动空气，第二流体管提供所谓的关闭空气。喷嘴头上的阀门在启动空气的作用下打开，使液体通过出口冒出。阀门在关闭空气的作用下关闭，阻止液体通过出口冒出。第一流体管和第二流体管与喷嘴头面朝供应站侧的第一流体和第二流体的进口连通。
[0010]现有技术的旋转模块存在液体管的密封问题。
[0011]在本发明中，喷嘴头面朝供应站一侧的液体进口和紧固面上的液体管管口沿旋转轴对齐。也就是说，旋转轴的位置大致处于液体进口的中心或液体管的管口区域中心。
[0012]可以沿液体进口设环形槽，用于安装密封圈，例如O形圈，以实现特别简单的密封。
[0013]对于结构设计，装置可以包括一块转接板，用螺丝把转接板紧紧固定到紧固面上。转接板可以设置凹槽，用于插入滑块。用螺丝连接滑块实现喷嘴头的固定。
[0014]在圆弧形导向槽内移动引导滑块，其中，圆弧的中心点与喷嘴头的旋转轴重合。因此，导向槽呈环绕旋转轴的弯曲圆弧状。
[0015]同样，喷嘴头面朝供应站一侧的第一流体进口和第二流体进口呈环绕旋转轴的圆弧状。
[0016]喷嘴头在两个停止位置之间的角度范围内旋转。喷嘴头的两个停止位置对应滑块在导向槽内的不同停止状态。
[0017]通过喷嘴头的旋转，可以轻松调整喷嘴头和基底的相对方向，从而轻松调整液体和基底的接触角度。由于最大程度地减少了运动件的相对运动以及密封面区域产生的摩擦力，因此能特别可靠地保持液体管的密封。
[0018]本发明的另一个方面涉及权利要求4前面部分所述的一种装置。该装置基于通过先前公开使用而已知的装置，具有权利要求4前面部分所述的特点。
[0019]本发明的目标同样是进一步开发现有装置，以实现简单、紧凑的构造。
[0020]本发明通过权利要求4所述的特点，具体为表征部分的特点实现上述目标，相应地，本发明的特点是喷嘴头借助转接板、从转接板伸出的圆弧形凹槽、穿过圆心的旋转轴固定在紧固面上。
[0021]本发明的原理在于喷嘴头不是直接固定在紧固面上，而是通过或借助转接板固定在紧固面上。转接板可以直接用螺丝固定到紧固面上。喷嘴头固定在滑块上，滑块在引导下在凹槽内滑动。转接板带液体管，液体管与紧固面上的液体管管口对齐，并且与喷嘴头的液体进口对齐。转接板在优选情况下设置第一流体管，在更优选的情况下设置第二流体管。第一流体管与紧固面的第一流体管的第一管口区域对齐，转接板的第二流体管与紧固面的第二流体管的第二管口区域对齐。
[0022]在优选情况下，在凹槽中插入滑块。由于装置的紧凑型设计，导向槽以及在槽中滑动的滑块布置能限制喷嘴头在两个转动方向上的转动，确保相对于转接板可靠地引导和安装旋转喷嘴头。
[0023]在更优选的情况下，滑块基本呈哑铃形，以确保特别可靠的引导和安装。
[0024]在本发明的一个优选改进方式中，滑块面朝喷嘴头的一侧带螺丝插孔，以特别简单的方式把喷嘴头固定到转接板上。
[0025]此外，可以在凹槽中设置固定滑块的固定面。固定面可以是布置在导向槽面朝喷嘴头侧的导向槽收缩部分的组成部分。固定面可以布置在面朝紧固面的收缩部分侧。这样，只能从转接板面朝紧固面的一侧把滑块插入导向槽，同时防止固定面在喷嘴头方向上从转接板冒出。
[0026]在本发明的一个优选改进方式中，喷嘴头由两个组件组成，其中，可以由第一组件提供喷嘴头的液体出口，由第二组件提供喷嘴头的液体进口。
[0027]所述设计可以使第一组件提供喷嘴头的进口侧，即面朝紧固面且设有圆弧形液体进口、第一流体进口和第二流体进口的喷嘴头侧，同时使第一组件的进口侧，即面朝第二组件出口侧的进口侧采用常规喷嘴头的设计和尺寸。因此，在所述的本发明改进方式中，可以使第二组件提供紧固板，从而在本发明所述装置上使用目前从未使用过的常规喷嘴头，或者可以设计为本发明所述系统配置的且还能在具体情况下用于不同于本发明的其他常规系统的喷嘴头。
[0028]第二组件大体采用板状形式，设有第一流体进口和第二流体进口，进口具体呈环绕旋转轴的弯曲圆弧状。另外，安装密封圈的相应凹槽可以布置在第二组件的进口侧。
[0029]在第二组件的出口侧或进口侧，可以按常规供应站紧固面的方式设置相应的液体管口区域和流体管口区域。这样，第二组件能与第一组件相互配合，第一组件带进口侧，进口侧布置液体进口和两个流体进口，布置方式和尺寸与基于常规供应站紧固面的常规喷嘴头的现有布置技术相同。
[0030]在本发明的一个优选改进方式中，两个组件以可拆卸方式相互固定，或者第二组件以可拆卸方式安装在第一组件上。为方便装配或方便两个组件的相互固定，可以在组件上设置编码装置和配对编码装置或者定位装置和配对定位装置。所述装置用于确保两个组件相互进行可靠、明确的定位。
[0031]本发明的另一个方面涉及在移动基底上涂布液体的装置喷嘴头。在所述发明范围内，建议在供应站安装一个喷嘴头，使之相对于紧固面绕旋转轴旋转。相应地，旋转轴在优选情况下穿过液体进口。
[0032]如果喷嘴头包含两个组件，具体为形式基本与常规喷嘴头相同的第一组件以及转接板形式的第二组件，必须确保喷嘴头以联合旋转方式连接所述转接板。
[0033]因此，本发明的目标是进一步开发已知常规喷嘴头，以便喷嘴头采用与转接板一起相对于供应站紧固面旋转的安装方式时，结构设计较简单的所述喷嘴头能确保喷嘴头相对于所述转接板联合旋转。
[0034]本发明通过权利要求17所述的特点实现上述目标。
[0035]本发明的基本原理在于在喷嘴头的进口侧设两个凹口。凹口具体呈母凹口状，用于装配转接板的公凸块。
[0036]母凹口可以采用与公凸块互补或大致互补的形式。公凸块优选设于转接板的出口侦牝在后文的【专利附图】
【附图说明】中称为大致呈立方体状的第二组件47c，以便极其简单地形成凸块。
[0037]喷嘴头进口侧的母凹口优选采用可以完全装配公凸块的尺寸。母凹口优选大于公凸块。这样，可以方便地在制造过程中铣削出喷嘴头的母凹口。如果选用上述凸块方法，则凹口内侧面优选呈凹曲线状。
[0038]在本发明中，凹口布置在第二流体进口附近，远离液体进口。母凹口的内侧始终有一个以上与互补型公凸块接触的停止面或接触面，以便在喷嘴头的旋转运动过程中驱动转接板。喷嘴头运动时，在两个旋转方向上可靠地保证旋转驱动。
[0039]凹口优选布置在两侧第二流体进口的侧面。以使第二流体进口优选地位于两个凹口正中间或中间区域。
[0040]在更优选的情况下，两个凹口尽量远离液体进口，以使喷嘴头和转接板之间的旋转锁定几何结构在两个旋转方向上达到最优。喷嘴头安装到凸块上以后，凹口套在凸块上，当喷嘴头受到人工施力绕旋转轴旋转时，转动驱动转接板。
[0041]从属权利要求(本文未作引用)和附图所述的示例性实施方式进一步介绍了本发明的其他优势。
【专利附图】
【附图说明】
:
[0042]图1为本发明所述装置的一个示例性实施方式的透视图，包括供应站、两块转接板以及固定在转接板上的两个喷嘴头；
[0043]图2为部分截面图，显示了基本沿图1标示为I1-1I的平面在喷嘴头与连接板和供应站之间的连接部分剖开的截面；
[0044]图3为图1所示装置的图1所示实施例，图中省略转接板和喷嘴头；
[0045]图4为分别显示喷嘴头和转接板的透视图；
[0046]图5为图4所示的喷嘴头和转接板的后视图；
[0047]图6为图1所示装置在图1箭头VI方向的前视图，图中仅显示了喷嘴头和转接板；
[0048]图7为图6所示喷嘴头和转接板在图6箭头VII方向的透视图；
[0049]图8为图7所不转接板和喷嘴头在图7箭头VIII方向的后视图；
[0050]图9为图6所示的喷嘴头和转接板，图中喷嘴头处于不同的旋转位置；
[0051]图10为图9所示喷嘴头和转接板的图7所示布置；
[0052]图11为喷嘴头和转接板布置在图10箭头XI方向的后视图；
[0053]图12为本发明所述装置的另一个示例性实施方式的后视分解图，对应图1所示装置，其特殊之处在于由两个组件提供喷嘴头；
[0054]图13为图12所示装置的图1所示实施例，图中喷嘴头处于图12右侧的安装状态，包括分解图所示的的两个组件；
[0055]图14为图13所示装置处于图1所示的装配状态；
[0056]图15为第二个组件的后视详图；
[0057]图16为图15所示的第二个组件的前视图；
[0058]图17为第一个组件的后视图。
[0059]在对附图所示的示例性实施方式进行详细说明前，为明确起见，需要指出的是，本文用相同的参考符号表示相同或类似的部件或元件，有时增加小写的字母符号。
[0060]首先结合图1和图3对装置进行说明:
[0061]图1为本发明所述装置10的剖面透视图。图中显示了大体呈块状的供应站11，连接供应站11和胶箱的连接管线12，可通过电线连接供应站11与中央控制器以激活电气开关等部件的接口 13，以及用于向供应站11输送压缩空气的接口 14。
[0062]第一喷嘴头15a和第二喷嘴头15b固定在供应站11上。第一喷嘴头15a和第二喷嘴头15b分别通过第一转接板16a和第二转接板16b固定到供应站11。
[0063]图3为拆除喷嘴头15a、15b以及转接板16a、16b的供应站11。图中显示了沿平面对齐的紧固面17。
[0064]需要指出的是，可以沿排列方向A相邻布置多个供应站11，并且在适当的情况下使供应站11相互固定。供应站11的数量或成行排列的喷嘴头15数量基本取决于沉积宽度(即，基底上的液体沉积图案宽度)以及基底的性能。示例性实施方式所示的两个喷嘴头15a、15b的数量仅作示例之用。
[0065]另外，需要说明的是，图1未作显示但图6和图9进行显示的基底36 (例如，移动基底)能沿运动方向B相对于装置10 (例如，在图1所示的装置10下方)运动。
[0066]喷嘴头15、15a、15b各自带有出口或液体出口 29、29a、29b。在示例性实施方式中，假设液体是待涂布到图6和图9所示的基底36上的热熔胶。基底36 (例如，网状基底)可以(举例来说)通过驱动器(图中未显示)在出口 29a、29b下方的距离D内运动。
[0067]假设从各出口 29a、29b开始分配胶喷嘴37a、37b (图6)或相应的热熔胶线或胶滴等，则可以通过绕相应的旋转轴38a、38b旋转喷嘴头15、15a、15b调整相应喷嘴头15、15a、15b的位置。这样，就能相对于基底36改变出口 29、29a、29b的位置，从而改变基底36上的液体沉积图案。图6和图9显示了喷嘴头15a、15b的两个极限位置。在图6中，胶在基底36上的两个接触区域(以39a和39b表示)之间的距离处于最大状态,而在图9中，区域39a和39b已经在最大程度相互靠拢。
[0068]本领域的普通技术人员显然知道，此外还可以平行转动两个模块，分别对两个模块进行独立的调整。
[0069]现在结合图3说明在紧固面17上设置多个安装紧固件(优选为螺丝)19a、19b、19c、19d、19e、19f、19g、19h 的插孔(具体为螺纹孔)18a、18b、18c、18d、18e、18f、18g、18h。比较图1和图3，本领域的普通技术人员即可看出每块转接板16、16a、16b的四角有四个螺丝孔。转接板16 (以转接板16a为例)通过四颗螺丝(例如,螺丝19a、19b、19c、19d)固定在紧固面17上。
[0070]紧固面17上还设有液体管的管口 20a。紧固面17上还布有第一流体管的管口 21a和第二流体管的管口 22a。三个管口 20a、21a、22a或三个管口区20a、21a、22a呈直线布置。
[0071]对照图3和图5能清楚地看出，液体通道23、第一流体通道24和第二流体通道25布置在转接板16a中。转接板16a通过螺丝牢牢固定在紧固面17上，通道23、24和25始终与管口 20a、21a、22a对齐。
[0072]此处还需要指出的是，从图5可以清晰地看出，喷嘴头15a面朝紧固面17的一侧40设有液体进口 26、第一流体进口 27和第二流体进口 28。
[0073]当喷嘴头15a处于图1所示的与转接板16a平行位置时，进口 26、27和28与通道23,24和25对齐，从而与管口区20a、21a和22a对齐。
[0074]转接板16a上设有圆弧形导向槽30。圆弧的形状来自圆的组成部分，圆心位于液体通道23的中心轴38a区域，也就是在旋转轴38a上。
[0075]滑块31在引导下在导向槽30内滑动。所述滑块31基本呈哑铃状或骨骼状，中间窄，两头圆。在两个圆头区域，滑块设有安装螺丝34a、34b的插孔35a、35b，具体为螺纹孔。喷嘴头15a可以借助螺丝34a、34b固定到滑块31上。
[0076]举例来说，从图2可以看出，导向槽30面朝喷嘴头15a的一侧有收缩部分41，形成面朝紧固面17的固定面42。拧紧螺丝34就能使滑块的正面43贴紧固定面42 (图2)夹紧滑块31。这样，就能用螺丝把喷嘴头15a固定到转接板16a上。
[0077]紧固顺序如下:先从转接板16面朝紧固面17的一侧把滑块31插入导向槽30。再借助螺丝19把转接板16固定到紧固面17上。然后拧紧螺丝，相对于转接板固定喷嘴头15。
[0078]如需改变喷嘴头15a的旋转位置，则先松开螺丝34，再根据需要设置喷嘴头15a的旋转角度，接着选好喷嘴头的旋转位置，然后拧紧螺丝34，锁定选定的旋转角度。
[0079]如上所述，导向槽30呈环绕旋转轴38a的圆弧形。喷嘴头15面朝紧固面17—侧40上的第一流体进口 27和第二流体进口 28还设有圆弧形槽或槽状加宽或槽状加宽区域。凹槽始终呈环绕圆弧的曲线状，圆弧的圆中心点与旋转轴重合。
[0080]三个进口 26、27和28周围始终设有环形槽45a、45b、45c，用于安装O形圈等密封圈(图中未显示)。更准确地说，安装O形圈的唯一目的是密封进口 26。安装椭圆形密封圈、卵形密封圈(图中未显示)的目的是密封更接近椭圆形的进口 27和28以及更接近椭圆形的相关凹槽45b和45c。
[0081]或者，可以在图4未显示的转接板面朝喷嘴头的一侧设置环状环绕通道23、24、25或其开口的相应凹槽。
[0082]最后，相应地，可以同时在图5所示的喷嘴头15面朝转接板16的一侧40以及转接板16面朝喷嘴头的一侧设置安装密封圈的半开口槽。
[0083]本发明所述装置的具体优势在于喷嘴头15绕着旋转的旋转轴38a布置在液体进口 26区域，从而以特别可靠简单的方式实现液体管23，具体为转接板16a中通道23开口区域的密封。
[0084]从图5还可以看出，同样可以在转接板16面朝紧固面17的一侧44绕通道23、24和25设置安装密封体的凹槽。
[0085]现在结合图12-图17说明本发明所述装置的另一个示例性实施方式。
[0086]从图12中可以看出，用15c表示的喷嘴头有两个组成部分，即第一组件46c和第二组件47c。第二喷嘴头15d也有两个组成部分，这一点图12没有显示，但图13和图14都有清晰的显示。
[0087]喷嘴头15c包括第一组件46c，与现有技术的常规喷嘴头相对应。从图17可以看出，喷嘴头的进口侧50设有液体进口 52、第一流体进口 53和第二流体进口 54。另外，三个进口 52、53和54的布置始终如图3所示在供应站11的紧固面17上与液体口 20a、第一流体口 21a和第二流体口 22a的位置相对应。因此，可以用螺丝把第一组件46c直接固定到供应站11的紧固面17。但是，在这种情况下，第一组件46c直接提供喷嘴头，不同于本发明所述的用途。
[0088]为了使第一组件46c实现本发明所述的用途，本发明设置了第二组件47c(将结合图15和图16进行说明)。第二组件47c设有基本畅通的出口侧51，当组件46c、47c处于安装状态时，出口侧51顶住第一组件46c的进口侧50。
[0089]另外，第二组件47c设有进口侧40c，大致与图5所示的示例性实施方式的喷嘴头15a的进口侧40相对应。
[0090]在第二组件47c的进口侧40c设有液体进口 46c、第一流体进口 27c和第二流体进口 28c。进口 27c、28c带有圆弧形加宽，圆弧形加宽沿着以旋转轴38为圆心或以进口 26c的中心轴为圆心的半径延长。
[0091]在第二组件47c上，有可以互补性地插入第一组件46c进口侧50对应插孔48a、48b(参见图17)的凸块49a、49b。在这方面，第一组件46c的插孔48a、48b构成定位装置，第二组件47c的凸块49a、49b构成相应的配对定位装置。通过定位装置和配对定位装置的相互作用，可以确保组件46c、47c的相对精准定位。
[0092]在图17中，两个凹口 48a、48b始终是边缘凹口。每个边缘凹口 48a、48b从进口侧50开始在H方向上延伸。此外，两个边缘凹口 48a、48b从模块的相应侧面SF开始向内延伸，即朝着模块中心延伸。
[0093]例如，图17所示的边缘凹口 48a从模块的侧面SF开始在横向Q上延伸。
[0094]例如，通过在喷嘴头46c上铣削出的块状材料形成边缘凹口 48a，其中相应的旋转铣刀头先朝着侧面SF移动，然后在Q向上连续向外移动。由此形成的边缘凹口 48a具有立方形区域QB以及在铣削过程中形成的平凸形区域PK。
[0095]立方形区域QB的尺寸很大，因此，从图15可以看出，布置在转接板47c外侧的公凸块49a、49b能完全进入所述的立方形区域。
[0096]如果，在喷嘴头46c上人工施力以后，模块从图17所示位置开始按箭头PS所示方向绕旋转轴38旋转，则接触区KBl和第二接触区KB2接触互补型公凸块49a的内侧面IF(图15)，以确保按图15所示可靠、无间隙或基本无间隙地旋转驱动转接板47c、所谓的组件 47c。
[0097]在这方面，不需要通过图15中用BLl和BL2表示的钻孔实现接触引起的旋转驱动，如使用钻孔，则钻孔的内径相应大于紧固螺丝34a、34b的外径。
[0098]由于凹口 48a、48b的位置远离液体进口 52，也远离旋转轴38，因此能实现特别有利的力分布或特别有效的力啮合，从而在旋转运动过程中以最佳方式旋转锁定喷嘴头46c和转接板47c。
[0099]此外，两个凹口 48a、48b相对于第二流体进口 54的对称构造和对称布置，以确保在两个旋转方向上实现无间隙或基本无间隙的联合旋转动作。
[0100]第二组件47c带有钻孔，固定在第一组件46c上的螺丝34a、34b可以从钻孔中伸出，如图13所示的示例性实施方式和图1所示的示例性实施方式所述的那样，借助转接板16a固定由两个组件46c、47c组成的喷嘴头15c。本发明还包含其他示例性实施方式，其中，根据独立权利要求所述的发明原理，由组件46c、47c组成的喷嘴头不需要借助转接板就能直接固定在供应站11的紧固面17上。
【权利要求】
1.一种在移动基底(36)上涂布胶粘剂或涂剂等液体的装置(10)，包括喷嘴头(15a、15b、15c、15d)，喷嘴头带液体进口 (26,26c)和液体出口(29a、29b、29c、29d)，另外还包括供应站(11)，供应站带设有液体管管口区域(20a)的紧固面(17)，喷嘴头的布置使之能相对于紧固面绕旋转轴(38a)旋转，其特征在于，液体进口(26、26c)和液体管的管口区域(20a)沿旋转轴(38a)对齐。
2.权利要求1所述的装置(10)，其特征在于，紧固面(17)的第一流体管管口区域(21a)与喷嘴头(15a)面朝紧固面(17) —侧(40)的流体进口(27)连通，其特征在于第一流体进口(27)呈环绕旋转轴(38a)的弯曲圆弧状。
3.权利要求2所述的装置(10)，其特征在于紧固面(17)的第二流体管管口区域(22a)与喷嘴头(15a)面朝紧固面(17) —侧(40)的第二流体进口(28)连通，其特征在于流体进口(28)呈环绕旋转轴(38a)的弯曲圆弧状。
4.一种在移动基底(36)上涂布胶粘剂或涂剂等液体的装置(10)，具体如权利要求1-3中某一项权利要求所述，包括喷嘴头(15a)，喷嘴头带液体出口(29a)，另外还包括供应站(11)，供应站带紧固面(17)以及布置在紧固面(17)上的液体管管口区域(20a)，喷嘴头(15a)的布置使之能相对于紧固面(17)绕旋转轴(38a)旋转，其特征在于，喷嘴头(15a)借助转接板(16a)、穿过转接板(16a)的弯曲圆弧状凹槽(30)、穿过圆形中点的旋转轴(38a)固定在紧固面(17)上。
5.权利要求4所述的装置(10)，其特征在于，滑块(31)在引导下在凹槽(30)中滑动。
6.权利要求5所述的装置(10)，其特征在于，滑块(31)在两个停止位置之间移动。
7.权利要求5或6所述的装置(10)，其特征在于，滑块(31)基本呈哑铃状。
8.权利要求5-7中某一项权利要求所述的装置(10)，其特征在于，滑块(31)面朝喷嘴头(15a)的一侧有两个螺丝插孔(35a、35b)，具体为螺纹孔。
9.权利要求4-8中某一项权利要求所述的装置(10)，其特征在于，凹槽(30)面朝喷嘴头(15a)的一侧有收缩部分(41)，收缩部分有面朝紧固面(17)的固定面(42)，可以靠着固定面夹紧滑块(31)。
10.权利要求2或提及权利要求2的其他权利要求所述的装置(10)，其特征在于，液体进口(26)及/或第一或第二流体的一个以上进口(27、28)周围设有环形凹槽，形成密封圈的安装槽。
11.前述权利要求中任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，喷嘴头(15c、15d)由两个组件(46a、46c)、第一组件(46c)形成的喷嘴头(15c)的液体出口(29c)，以及第二组件(47c)形成的喷嘴头(15c)的液体进口(26c)组成。
12.权利要求11所述的装置，其特征在于，第二组件(47c)能可拆卸地固定在第一组件(46c)上，或者，第二组件(47c)能可拆卸地安装在第一组件(46c)上。
13.权利要求11或12所述的装置，其特征在于，在第一个组件上设有编码装置或定位装置(48a、48b)，与布置在第二组件上的互补型配对编码装置或配对定位装置(49a、49b)进行配合。
14.权利要求11-13中任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，第一组件(46c)具体采用常规喷嘴头构造，面朝第二组件(47c)的出口侧(51)设有进口侧(50)。
15.权利要求11-14中任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，紧固面(17)的第一流体管的管口区域(21a)与第二组件(47c)面朝紧固面(17) —侧(40c)的流体进口(27c)连通，其特征在于，第一流体进口(27c)呈环绕旋转轴(38a)的弯曲圆弧状。
16.权利要求11-15中任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，紧固面(17)的第二流体管的管口区域(22a)与第二组件(47c)面朝紧固面(17) —侧(40c)的第二流体进口(28c)连通，其特征在于，第二流体进口(28c)呈环绕旋转轴(38a)的弯曲圆弧状。
17.—种移动基底(36)液体涂布装置(10)(具体为前述任意一项权利要求所述的装置)的喷嘴头(46c)，包括进口侧(50)，进口侧设有液体进口(52)、第一流体进口(53)和第二流体进口(54)，其特征在于，进口侧有两个凹口(48a、48b)，凹口的布置靠近第二流体进口(54)，远离液 体进口(52)。
【文档编号】B05B13/02GK104080543SQ201280054467
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2012年9月11日 优先权日:2011年9月12日
【发明者】安德烈斯·法尔, 艾伦·平德洛克, 贝努瓦·皮尔德诺尔, 莫里斯·角梅齐埃 申请人:依工玳纳特有限公司
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