一种四线射灯导轨的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种四线射灯导轨，包括导轨、铜芯和胶条，导轨包括安装壁、侧壁、第一导轨盒安装部、第二导轨盒安装部和导向滑槽，安装壁、侧壁和第一导轨盒安装部的内壁组合形成第一胶条安装腔，安装壁、侧壁和第二导轨盒安装部的内壁组合形成第二胶条安装腔，安装壁和第一导轨盒安装部的内壁对应分别成型有与侧壁平行的卡条，安装壁和第二导轨盒安装部的内壁对应分别成型有与侧壁平行的卡条，卡条与侧壁之间形成胶条卡槽；其胶条分别安装在第一胶条安装腔和第二胶条安装腔中，胶条的铜芯槽背部上一体成型有卡接脚，胶条的卡接脚卡接在胶条卡槽中，具有胶套生产精度要求低、胶套生产成本低、胶套装配操作方便的特点。
【专利说明】
一种四线射灯导轨
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及灯具配件技术领域，具体涉及一种射灯导轨。
【背景技术】
[0002]为便于对安装在射灯导轨上的射灯进行分组控制、节约用电，射灯导轨上需要设置三个接线回路即四线射灯导轨；目前常用的射灯导轨如中国实用新型专利(公告号CN201425278)公开的一种射灯导轨，包括导轨、胶套和铜芯，胶套的外侧表面附着在导轨的内侧表面上，胶套是一体挤出成型的，胶套的内部设置有用于卡设铜芯的卡槽，卡槽的外侧边缘设有支撑件；由于该胶套内部设置的卡槽至少可以有两个，因而该射灯导轨结构同样可以适用于四线射灯导轨，然而由于该类射灯导轨的胶套外侧表面是附着在导轨的内侧表面上的，而且胶套是一体挤出成型，导致增加射灯导轨的材料成本、胶套模具复杂及制作成本高、胶套生产精度要求高、装配操作也存在不便。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种胶套生产精度要求低、胶套生产成本低、胶套装配操作方便的四线射灯导轨。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种四线射灯导轨，包括导轨、铜芯和胶条，导轨包括安装壁、侧壁、第一导轨盒安装部、第二导轨盒安装部和导向滑槽，侧壁垂直一体成型在安装壁的两侧端上，第一导轨盒安装部、第二导轨盒安装部分别成型在侧壁的内壁上，导向滑槽开设在第一导轨盒安装部和第二导轨盒安装部之间，第一导轨盒安装部上成型有第一导轨盒安装槽，第二导轨盒安装部上成型有第二导轨盒安装槽，第一导轨盒安装槽和第二导轨盒安装槽的开口方向垂直；
[0006]安装壁、侧壁和第一导轨盒安装部的内壁组合形成第一胶条安装腔，安装壁、侧壁和第二导轨盒安装部的内壁组合形成第二胶条安装腔，安装壁和第一导轨盒安装部的内壁对应分别成型有与侧壁平行的卡条，安装壁和第二导轨盒安装部的内壁对应分别成型有与侧壁平行的卡条，卡条与侧壁之间形成胶条卡槽；
[0007]胶条分别安装在第一胶条安装腔和第二胶条安装腔中，胶条包括两个平行设置的铜芯槽、两个与胶条卡槽卡接的卡接脚和一个加固支撑脚，铜芯插装固定在铜芯槽内，卡接脚一体成型在铜芯槽的背部上，加固支撑脚一体成型在两个铜芯槽的背部之间，加固支撑脚与卡接脚走向平行。
[0008]进一步的，所述安装壁包括位于两侧的平直部和位于中间的折弯部，折弯部的两侧为斜面壁，折弯部的中间为平面壁，折弯部两侧的斜面壁与平直部衔接，平直部的外缘成型设置有折弯槽壁，折弯槽壁与平直部之间形成导轨安装槽。
[0009]本实用新型具有如下有益效果:
[0010]本实用新型一种四线射灯导轨，其胶条分别安装在第一胶条安装腔和第二胶条安装腔中，胶条的铜芯槽背部上一体成型有卡接脚，胶条的卡接脚卡接在胶条卡槽中，具有胶套生产精度要求低、胶套生产成本低、胶套装配操作方便的特点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种四线射灯导轨的立体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种四线射灯导轨的端面结构示意图。
[0013]图中:1、导轨;2、铜芯;3、胶条;11、安装壁;12、侧壁;13、第一导轨盒安装部；14、第二导轨盒安装部；15、导向滑槽；16、第一胶条安装腔；17、第二胶条安装腔；18、卡条；19、胶条卡槽；11a、平直部；11b、折弯部；11c、折弯槽壁；lld、导轨安装槽；13a、第一导轨盒安装槽;14a、第二导轨盒安装槽;31、铜芯槽;32、卡接脚;33、加固支撑脚。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
[0015]如图1、2所示本实用新型一种四线射灯导轨，包括导轨1、铜芯2和胶条3，导轨I包括安装壁11、侧壁12、第一导轨盒安装部13、第二导轨盒安装部14和导向滑槽15，侧壁12垂直一体成型在安装壁11的两侧端上，第一导轨盒安装部13、第二导轨盒安装部14分别成型在侧壁12的内壁上，导向滑槽15开设在第一导轨盒安装部13和第二导轨盒安装部14之间，第一导轨盒安装部13上成型有第一导轨盒安装槽13a，第二导轨盒安装部14上成型有第二导轨盒安装槽14a，第一导轨盒安装槽13a和第二导轨盒安装槽14a的开口方向垂直;安装壁
11、侧壁12和第一导轨盒安装部13的内壁组合形成第一胶条安装腔16，安装壁11、侧壁12和第二导轨盒安装部14的内壁组合形成第二胶条安装腔17，安装壁11和第一导轨盒安装部13的内壁对应分别成型有与侧壁12平行的卡条18，安装壁11和第二导轨盒安装部14的内壁对应分别成型有与侧壁12平行的卡条18，卡条18与侧壁12之间形成胶条卡槽19;胶条3分别安装在第一胶条安装腔16和第二胶条安装腔17中，胶条3包括两个平行设置的铜芯槽31、两个与胶条卡槽19卡接的卡接脚32和一个加固支撑脚33，铜芯2插装固定在铜芯槽31内，卡接脚32—体成型在铜芯槽31的背部上，加固支撑脚33—体成型在两个铜芯槽31的背部之间，加固支撑脚33与卡接脚32走向平行。
[0016]具体的，为实现将导轨I安装固定在射灯导轨安装座上，安装壁11包括位于两侧的平直部I Ia和位于中间的折弯部I Ib，折弯部I Ib的两侧为斜面壁，折弯部I Ib的中间为平面壁，折弯部Ilb两侧的斜面壁与平直部Ila衔接，平直部Ila的外缘成型设置有折弯槽壁11c，折弯槽壁Ilc与平直部Ila之间形成导轨安装槽lid。
[0017]本实用新型的工作原理为:导轨I通过其安装壁11的导轨安装槽Ild安装固定在射灯导轨安装座上，胶条3分别安装在导轨I的第一胶条安装腔16和第二胶条安装腔17中，胶条3的铜芯槽31背部上一体成型有卡接脚32，胶条3的卡接脚32卡接在导轨I的胶条卡槽19中，射灯的导轨盒安装固定在导轨I的第一导轨盒安装部13和第二导轨盒安装部14上，有胶套生产精度要求低、胶套生产成本低、胶套装配操作方便的特点。
[0018]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种四线射灯导轨，包括导轨(I)和铜芯(2)，其特征在于:还包括胶条(3)，所述导轨(I)包括安装壁(U)、侧壁(12)、第一导轨盒安装部(13)、第二导轨盒安装部(14)和导向滑槽(15)，侧壁(12)垂直一体成型在安装壁(11)的两侧端上，第一导轨盒安装部(13)、第二导轨盒安装部(14)分别成型在侧壁(12)的内壁上，导向滑槽(15)开设在第一导轨盒安装部(13)和第二导轨盒安装部(14)之间，第一导轨盒安装部(13)上成型有第一导轨盒安装槽(13a)，第二导轨盒安装部(14)上成型有第二导轨盒安装槽(14a)，第一导轨盒安装槽(13a)和第二导轨盒安装槽(14a)的开口方向垂直； 安装壁(U)、侧壁(12)和第一导轨盒安装部(13)的内壁组合形成第一胶条安装腔(16)，安装壁(11)、侧壁(12)和第二导轨盒安装部(14)的内壁组合形成第二胶条安装腔(17)，安装壁(11)和第一导轨盒安装部(13)的内壁对应分别成型有与侧壁(12)平行的卡条(18)，安装壁(11)和第二导轨盒安装部(14)的内壁对应分别成型有与侧壁(12)平行的卡条(18)，卡条(18)与侧壁(12)之间形成胶条卡槽(19); 胶条(3)分别安装在第一胶条安装腔(16)和第二胶条安装腔(17)中，胶条(3)包括两个平行设置的铜芯槽(31)、两个与胶条卡槽(19)卡接的卡接脚(32)和一个加固支撑脚(33)，铜芯(2)插装固定在铜芯槽(31)内，卡接脚(32)—体成型在铜芯槽(31)的背部上，加固支撑脚(33) —体成型在两个铜芯槽(31)的背部之间，加固支撑脚(33)与卡接脚(32)走向平行。2.如权利要求1所述的一种四线射灯导轨，其特征在于:所述安装壁(11)包括位于两侧的平直部(Ila)和位于中间的折弯部(11b)，折弯部(Ilb)的两侧为斜面壁，折弯部(Ilb)的中间为平面壁，折弯部(Ilb)两侧的斜面壁与平直部(Ila)衔接，平直部(Ila)的外缘成型设置有折弯槽壁(11c)，折弯槽壁(Ilc)与平直部(Ila)之间形成导轨安装槽(lid)。
【文档编号】F21V21/34GK205640789SQ201620507836
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】黄钜佳
【申请人】佛山市南海任盈灯具配件有限公司