专利名称：携带式梅花钥匙机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钥匙机，特别是一种携带式梅花钥匙机，它以最佳控制进刀量之方式，缩短制作时间，尺寸更为精确。
习知的梅花钥匙机皆系利用气压缸来作为控制铰刀之进刀量及进刀角度，其系藉由电脑辅助设计，预先设定八个不同深度与待进刀位置之顺序变化，经电脑检知的讯号送至伺服马达控制进刀轴做不同深度之进刀。
然而，由于习知梅花钥匙机因必须装置有许多气压缸及伺服马达，因此其装配完成后整个梅花钥匙机之体积相比之下势必变大，且习知气压缸之进刀角度及进刀量之控制不易精确，又梅花钥匙机之气压缸必须要能做八段不同长度的伸缩，其在电脑程序的设计上必然较为麻烦，亦不尽理想。
本实用新型的主要目的是提供一种携带式梅花钥匙机，其主要是在角度盘之周缘开设若干固定角度之角度槽，而深度盘之周缘亦开设若干深度槽，来计算进刀角度与进刀量，并利用多组之感应器来感测进刀角度与进刀量。
本实用新型之另一目的系在提供一携带式梅花钥匙机，其主要藉由两组齿环驱动杆来控制一角度盘与一深度盘，使其得以更稳定及确实之定位与车削。
本实用新型再一目的系在提供一种携带式梅花钥匙机，其主要系在角度盘置设一夹持装置，利用一迫紧栓将梅花钥匙稳固夹持，以防止梅花钥匙于旋转或进刀时发生震动或掉落，而影响到梅花钥匙之车削过程，如此可确保梅花钥匙之制作品质。
本实用新型是这样实现的携带式梅花钥匙机，其特征在于一机壳装置，其包括一罩体、一底座及一固设于底座上之定位板，该罩体之一面设置有操作面板及开设有置入孔与微调孔，该底座顶面上开有多个穿孔；该定位板之一面开设若干大小不同穿孔；一角度盘装置，由一车削座、一C型扣环、一角度盘、一旋转环体、一齿环及另一C型扣环依序相互套设扣合，并套设于该定位板之穿孔上；一深度盘装置，由一固定座、一C型扣环、一深度盘、一旋转环体、一齿环及另一C型扣环依序相互套设扣合，并套设于该定位板之穿孔上；一传动装置(一)，其包含有二含设于底座内之马达、二固设于马达之齿环驱动杆，其中一齿环驱动杆系与一角度盘装置之齿环齿合，另一齿环驱动杆系与一深度盘装置之齿环齿合；一车削装置，其系将一马达销固于一传动板中轴承孔之周缘上，该传动板中轴承孔中之两侧则分别开设有一夹持孔及一枢轴孔，而该轴承孔套设有一轴承，该马达之传动轴穿过该轴承，而该传动轴上套设有一铰刀座，该铰刀座则套设一铰刀；一传动装置(二)，其系在该底座之顶面上固设一轴座，并于该轴座中含设一轴承，另于该轴承固设一轴棒，并穿设及夹固于该传动板之夹持孔中，该轴棒之一端开设有适当深度之导螺孔，该导螺孔套设一导螺杆，其中该导螺杆另一端则固设于设于该定位板上深度盘装置中固定座之固定螺孔中，于定位板与传动板间之导螺杆上套设一压缩弹簧。
一微调装置，其亦在该底座之顶面上固设一固定座，该固定座设有一微调轴杆，并套设一压缩弹簧，另将一定位座与一轴承固设于该传动板之枢轴孔上，再将该微调轴杆穿设过轴承、枢轴孔、定位座及定位板之一穿孔，其中该微调轴杆之一端固设有微调钮；多组感测装置，其为一光感装置之感测器，其设于定位板上及该轴座上，其中二感测器分别感测该角度盘及深度盘；该深度盘在适当位置开设一起始孔，另于周缘开设多个深度槽。
该车削座开设有一车削孔。
该角度盘装置中旋转环体于适当位置开设一定位孔。
该角度盘于适当位置处开设一起始孔，另于周缘开设多个角度槽。
该轴座设置一感测器，于传动板之一侧面上设有感测片，其为一断电辅助装置，当中途断电后并复电，感测器将因无法感测该感测片而立即将车削装置藉由传动装置(二)回归原位。
该旋转环体设一夹持组，该夹持组系由一夹持块、一迫紧栓、一定位螺栓及一迫紧螺栓构成。
该夹持组之夹持块系于侧面开设有一供迫紧栓穿设之贯穿孔，并于正面适当位置处开设一供定位螺栓穿设并固定于该旋转环体之定位螺孔及一供迫紧螺栓锁合之迫紧螺孔，以及开设一供夹持待加工钥匙之夹持部。
该夹持组之迫紧栓系于适当位置处开设一呈锥状之迫紧锥孔，并于一端凸设有迫紧壁。
该夹持组之迫紧螺栓之一端成一锥状。
下面对本实用新型的结构、功效特征结合附图详加说明如后
图1系本实用新型之立体外观示意图。
图2系本实用新型之立体结构示意图。
图3系本实用新型之立体分解示意图。
图4系本实用新型之部份立体分解示意图。
图5系本实用新型之夹持组放大示意图。
图6系本实用新型之角度盘动作示意图。
图7系本实用新型之深度盘动作示意图。
图8系本实用新型之进刀动作示意图。
图1、图2、图3、图4分别为本实用新型之立体外观示意图、立体结构示意图、立体分解示意图及部份立体分解示意图，如图所示，本实用新型主要系由一机壳装置10、一角度盘装置20、一深度盘装置30、一传动装置(一)40、一车削装置50、一传动装置(二)60、一微调装置70及一感测装置80构成。
一机壳装置10，包括一罩体11、一底座12及一运用多个固定块132将定位板13固设于底座12顶面上；该罩体11之一面设置有操作面板111及开设有置入孔112与微调孔113；其中该底座12顶面上开有多个穿孔121；该定位板13之一面开设若干大小不同穿孔131。
一角度盘装置20，由一车削座21、一C型扣环22、一角度盘23、一旋转环体25、一齿环26及另一C型扣环27依序相互套设扣合，并套设于该定位板13之一穿孔131上，其中该车削座21开设有一车削孔211；其中该角度盘23系于适当位置处开设一起始孔231，另于周缘开设多个角度槽232；其中该旋转环体25于适当位置处开设一定位孔251，其系供一夹持组24锁固。
一深度盘装置30，由一固定座31、一C型扣环32、一深度盘33、一旋转环体34、一齿环35及另一C型扣环36依序相互套设扣合，并套设于该定位板13之另一穿孔131上，其中该深度盘33系于适当位置处开设一起始孔331，另于周缘开设多个深度槽332；其中该旋转环体34于适当位置处开设有多个定位螺孔341。
一传动装置(一)40，其包含有二含设于底座12内之马达41、41’、二固设于底座12顶面穿孔121周缘之固定轴块42、42’及二固设于二马达41、41’并穿设过二固定轴块42、42’之齿环驱动杆43、43’，其中一齿环驱动杆43系与一角度盘装置20之齿合，另一齿环驱动杆43’系与一深度装置30之齿环35齿合。
一车削装置50，其主要系将一马达51锁固于一传动板52中轴承孔522之周缘上，该传动板52中轴承孔522中之两侧则分别开设有一夹持孔521及一枢轴孔523，而该轴承孔522套设有一轴承53，该马达51之传动轴511穿过该轴承53，而该传动轴511上套设有一铰刀座54，该铰刀座54则套设一铰刀55；其中该铰刀55将与角度盘装置20中车削座21之车削孔211成一直线。
一传动装置(二)60，其系在该底座12之顶面上固设一轴座61，并于该轴座61中含设一轴承62，另于该轴承62固设一轴棒63，并穿设及夹固于该传动板52之夹持孔521中，该轴棒63之一端开设有适当深度之导螺孔631，该导螺孔631套设一导螺杆64，其中该导螺杆64另一端则固设于设于该定位板13上深度盘装置30中固定座31之固定螺孔311中，于定位板13与传动板52开之导螺杆64上套设一压缩弹簧65。
一微调装置70，其亦在该底座12之顶面上固设一固定座76，该固定座76设有一微调轴杆72，并套设一压缩弹簧75，另将一定位座73与一轴承74固设于该传动板52之枢轴孔523上，再将该微调轴杆72穿过轴承74、枢轴孔523、定位座73及定位板13之一穿孔131，其中该微调轴杆72之一端固设有微调钮71。
多组感测装置80，其系为一光感装置之感测器81、81’、81”，其设于定位板13上及该轴座61上，其中感测器81、81”系为感测该角度盘23及深度盘33；并另于传动板52之一侧面上设有感测片82，系供感测器81”感测，其为一断电辅助装置，当中途断电后并复电，感测器81将因无法感测该感测片82而立即将车削装置50藉由传动装置(二)60回归原位。
图5、图6，分别为本实用新型之夹持组放大示意图及角度盘动作示意图，该夹持组24主要由一夹持块241、一迫紧栓242、一定位螺栓243及一迫紧螺栓244锁构成，其主要是利用一定位螺栓243由开设于夹持块241中定位螺孔2411与旋转环体25之定位孔251锁固，此时夹持块241之贴和壁2415将与旋转环体25之内壁紧密贴合，使其稳固定位，在将一待加工钥匙缸90之握柄处91置放于夹持块241之夹持部2412中，并将一迫紧栓242由夹持块241之贯穿孔2414插入，再将一呈锥状之迫紧螺栓244由夹持块241之迫紧螺孔2413锁入，由于夹持块241之迫紧螺孔2413于无迫紧状态时与迫紧栓242之迫紧锥孔2421之中心呈略为偏心状，固迫紧螺栓244于锁固时，将迫使夹持块241之迫紧螺孔2413与迫紧栓242之迫紧锥孔2421呈一同心状态，此时迫紧栓242之迫紧壁2422将压迫夹持块241使夹持部2412将一待加工钥匙缸90之握柄处91稳固夹持。
图6为本实用新型之角度盘动作示意图，由图示中发现马达41将带动齿环驱动杆43转动，此时与齿环驱动杆43齿合之齿环26将被带动，并进而带动角度盘23、旋转环体25及夹持组24与待加工钥匙90；其中一感测器81系在于感测角度盘23之起始点231，而另一感测器81系在于感测角度盘23之角度槽232，使得夹持组24与待加工钥匙90得以旋转至设定之正确角度。
图7为本实用新型之深度盘动作示意图，由图示中发现马达41’将带动齿环驱动杆43”转动，此时与齿环驱动杆43’齿环35将被带动，并进而带动角度盘33、旋转环体34及固定座31与传动装置60；其中一感测器81’系在于感测角度盘33之起始点331，而另一感测器81’系在于感测角度盘33之角度槽332，使得传动装置60得以顺利移动之正确位置。
图8为本实用新型之进刀动作示意图，由图示中发现马达41’将带动齿环驱动杆43’转动，此时与齿环驱动杆43’齿合之齿环35将被带动，并进而带动角度盘33、旋转环体34及固定座31与传动装置60，并进而带动车削装置50之传动板52前后位移，故铰刀54可做一车削深度之调整。
故藉由本实用新型得以使感测装置能够侦测出多个所设定好之进刀量及做不同角度的位移，更可获得精确之进刀量及车削角度。因此本实用新型已将习知之缺点完全摒除，而本说明书所提及的内容系为本实用新型较佳实施例之一，其相关技术之应用皆属本专利之所保护范围。
权利要求1.一种携带式梅花钥匙机，其特征在于一机壳装置(10)，其包括一罩体(11)、一底座(12)及一固设于底座(12)上之定位板(13)，该罩体(11)之一面设置有操作面板(111)及开设有置入孔(112)与微调孔(113)，该底座(12)顶面上开有多个穿孔(121)；该定位板(13)之一面开设若干大小不同穿孔(131)；一角度盘装置(20)，由一车削座(21)、一C型扣环(22)、一角度盘(23)、一旋转环体(25)、一齿环(26)及另一C型扣环(27)依序相互套设扣合，并套设于该定位板(13)之穿孔(131)上；一深度盘装置(30)，由一固定座(31)、一C型扣环(32)、一深度盘(33)、一旋转环体(34)、一齿环(35)及另一C型扣环(36)依序相互套设扣合，并套设于该定位板(13)之穿孔(131)上；一传动装置(一)(40)，其包含有二含设于底座(12)内之马达(41、41’)、二固设于马达(41、41’)之齿环驱动杆(43、43’)，其中一齿环驱动杆(43)系与一角度盘装置(20)之齿环(26)齿合，另一齿环驱动杆(43’)系与一深度盘装置(30)之齿环(35)齿合；一车削装置(50)，其系将一马达(51)销固于一传动板(52)中轴承孔(522)之周缘上，该传动板(52)中轴承孔(522)中之两侧则分别开设有一夹持孔(521)及一枢轴孔(523)，而该轴承孔(522)套设有一轴承(53)，该马达(51)之传动轴(511)穿过该轴承(53)，而该传动轴(511)上套设有一铰刀座(54)，该铰刀座则套设一铰刀(55)；一传动装置(二)(60)，其系在该底座(12)之顶面上固设一轴座(61)，并于该轴座(61)中含设一轴承(62)，另于该轴承(62)固设一轴棒(63)，并穿设及夹固于该传动板(52)之夹持孔(521)中，该轴棒(63)之一端开设有适当深度之导螺孔(631)，该导螺孔(631)套设一导螺杆(64)，其中该导螺杆(64)另一端则固设于设于该定位板(13)上深度盘装置(30)中固定座(31)之固定螺孔(311)中，于定位板(13)与传动板(52)间之导螺杆(64)上套设一压缩弹簧(65)。一微调装置(70)，其亦在该底座(12)之顶面上固设一固定座(76)，该固定座(76)设有一微调轴杆(72)，并套设一压缩弹簧(75)，另将一定位座(73)与一轴承(74)固设于该传动板(52)之枢轴孔(523)上，再将该微调轴杆(72)穿设过轴承(74)、枢轴孔(523)、定位座(73)及定位板(13)之一穿孔(131)，其中该微调轴杆(72)之一端固设有微调钮(71)；多组感测装置(80)，其为一光感装置之感测器(81、81’、81”)，其设于定位板(13)上及该轴座(61)上，其中二感测器(81、81’)分别感测该角度盘(23)及深度盘(33)；
2.根据权利要求1所述的携带式梅花钥匙机，其特征在于该深度盘(33)在适当位置开设一起始孔(331)，另于周缘开设多个深度槽(332)。
3.根据权利要求1所述的携带式梅花钥匙机，其特征在于该车削座(21)开设有一车削孔(211)。
4.根据权利要求1所述的携带式梅花钥匙机，其特征在于该角度盘装置(20)中旋转环体(25)于适当位置开设一定位孔(251)。
5.根据权利要求1所述的携带式梅花钥匙机，其特征在于该角度盘(23)于适当位置处开设一起始孔(231)，另于周缘开设多个角度槽(232)。
6.根据权利要求1所述的携带式梅花钥匙机，其特征在于该轴座(61)设置一感测器(81”)，于传动板(52)之一侧面上设有感测片(82)，其为一断电辅助装置，当中途断电后并复电，感测器(81”)将因无法感测该感测片(82)而立即将车削装置(50)藉由传动装置(二)(60)回归原位。
7.根据权利要求1所述的携带式梅花钥匙机，其特征在于该旋转环体(25)设一夹持组(24)，该夹持组(24)系由一夹持块(241)、一迫紧栓(242)、一定位螺栓(243)及一迫紧螺栓(244)构成。
8.根据权利要求1所述的携带式梅花钥匙机，其特征在于该夹持组(24)之夹持块(241)系于侧面开设有一供迫紧栓(242)穿设之贯穿孔(2414)，并于正面适当位置处开设一供定位螺栓(243)穿设并固定于该旋转环体(25)之定位螺孔(2411)及一供迫紧螺栓(244)锁合之迫紧螺孔(2413)，以及开设一供夹持待加工钥匙(90)之夹持部(2412)。
9.根据权利要求1所述的携带式梅花钥匙机，其特征在于该夹持组(24)之迫紧栓(242)系于适当位置处开设一呈锥状之迫紧锥孔(2421)，并于一端凸设有迫紧壁(2422)。
10.根据权利要求1所述的携带式梅花钥匙机，其特征在于该夹持组(24)之迫紧螺栓(244)之一端成一锥状。
专利摘要一种携带式梅花钥匙机,由机壳、角度盘、深度盘、传动车削、微调、多组感测等装置构成,由电脑控制多组感测器和马达来同步控制角度盘做若干个不同角度的位移,控制深度盘使得铰刀做若干不同之进刀量,因而缩短了侦测进刀量所需之时间,并且侦测的进刀量更为精确。
文档编号B23P23/00GK2420096SQ0021735
公开日2001年2月21日 申请日期2000年4月21日 优先权日2000年4月21日
发明者赵钦伟 申请人:赵钦伟