微型组合机床的制作方法

文档序号:3212873阅读:201来源:国知局
专利名称:微型组合机床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种微型组合机床。
背景技术
目前的机床基本由床身、导轨、变速箱、主轴箱、电动机、拖板、夹持装置、刀具等构成。电机提供动力,通过变速箱、拖板及夹持装置使工件产生旋转和刀具产生纵、横向移动,从而完成零件的加工。但机床的功能比较单一,结构固定,不能拆卸组合,往往只能提供一种加工方式。另外机床零部件由铸铁、钢材制造,结构尺寸大,较笨重,采用的电源电压高,因此对操作者的素质要求较高。

发明内容本实用新型的目的在于提供一种体积小、重量轻、结构紧凑及拆装方便的微型组合机床。其零部件可通过不同的组合方式装配成车床、铣床、钻床、锯床和锣床,并可对各种材料进行加工。
按此目的设计的微型组合机床包括长床身、与其配套使用的短床身、主轴箱、大拖板组件、小拖板组件、中间块以及机床辅件;各部件至少在一个面上设有T型槽,各部件上的T型槽由联接组件可拆卸地相互连接,通过不同的组合方式组装成车床/铣床/钻床/锯床/锣床。
所述的联接组件包括两个相互配合的连接块,连接块的截面呈工字形,其上还开有通孔,它的一端面为斜面,装配时两连接块之间的端面相互接触,螺栓位于通孔中,且有螺母与之适配,连接块上工字形的端部插入需相互连接部件上的T型槽中,螺栓与螺母旋紧时,两连接块之间产生垂直于轴向的预紧力,使部件之间稳固连接。
所述的车床包括设在长床身左端的主轴箱、设在长床身中部的大拖板组件、以及设置在长床身尾部的尾架;三爪卡盘安装在主轴箱上,大拖板组件上还装配有小拖板组件,小拖板组件上设有车刀,顶尖装配在尾架上。
所述的铣床包括设置在长床身端部的短床身、依次设在短床身上侧的中间块、小拖板组件及主轴箱、设置在长床身上的大拖板组件、大拖板组件上依次装配的小拖板组件及机床钳。
所述的钻床包括设置在短床身左端的长床身、设置在短床身右端的大拖板组件、在长床身的上侧依次设有的中间块、小拖板组件及主轴箱、在大拖板组件上依次设有的小拖板组件及机床钳。
所述的锯床包括依次设置在长床身端部的中间块及主轴箱,以及设置在长床身中部的锯床箱。
所述的锣床包括设在长床身端部的主轴箱、设在长床身中部的大拖板组件、以及设置在长床身尾部的尾架;驱动顶尖安装在主轴箱上,支撑器安装在大拖板组件上,顶尖装配在尾架上。
由于微型组合机床的零部件均是结构简单的模块,模块之间主要由联接组件连接,且微型化,易拆装,可根据不同的加工对象将模块组装成车床、铣床、钻床、锯床及锣床,使其具有多种功能。因此,它非常适合青少年用于制作各种机床模型,对提高思维能力和动手能力非常有益;微型组合机床也能用于制作精致的工艺品,与手工制作比,效率高、质量好、周期短;此外它还能加工一些普通机床难以加工的精巧零件。


以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明图1-图3为第一个实施例车床的立体图、主视图及左视图;图4是联接组件紧固前的状态图;图5是联接组件紧固后的状态图;图6是联接组件将不同部件之间连接后的状态示意图图7-图9是第二个实施例铣床的立体图、主视图及左视图;图10是图8的A部放大图;图11是图9的B部放大图;图12-图14是钻床的立体图、主视图及俯视图;图15是图13的K向视图;图16-图19是第三个实施例锯床的立体图、主视图、左视图及俯视图;图20-图23是锣床的立体图、主视图、左视图及俯视图。
具体实施方式
一种微型组合机床,包括长床身1、与其配套使用的短床身2、主轴箱3、大拖板组件5、小拖板组件6、中间块7以及机床辅件;机床零部件进行了通用化设计,除主轴可实现多种功能外,机床所有零部件的一个或多个面上均有T型槽,可由专用的联接组件8或四方螺母及螺钉可拆卸地连接。参见图4-图6,联接组件8包括两个相互配合的连接块8-2、8-3,连接块的截面呈工字形,其上还开有通孔8-5,它的一端面8-6为斜面,装配时两连接块之间的端面8-6相互接触,螺栓8-1位于通孔8-5中,且有螺母8-4与之适配,连接块上工字形的端部8-7插入需相互连接部件上的T型槽23中,螺栓与螺母旋紧时,两连接块之间产生垂直于轴向的预紧力F,从而使部件之间稳固连接。因而可以实现机床零部件的不同组合而装配成车床、铣床、钻床、锯床及锣床。
图1-图3为出示了第一个实施例车床的结构,车床包括设在长床身1端部的主轴箱3、设在长床身1中部的大拖板组件5、以及设置在长床身1尾部的尾架17;长床身1与主轴箱3、大拖板组件5及尾架17/电动机4与主轴箱3均通过联接组件8连接;三爪卡盘19通过螺纹装配在主轴箱3的主轴上;小拖板组件6通过螺钉10、四方螺母11紧固在大拖板组件5上;车刀20由车刀夹紧爪21通过夹紧螺钉22紧固在小拖板组件6上;大拖板组件5包括大拖板5-2及大拖板座5-1;小拖板组件6包括小拖板6-2及小拖板座6-1;大拖板5-2、小拖板6-2分别安装大拖板座5-1、小拖板座6-1上,并由手柄15转动螺杆14实现纵、横向移动。顶尖18通过螺纹装在尾架17的轴上。电动机4提供动力,通过皮带9带动主轴箱3的主轴与三爪卡盘19旋转,工件一端由三爪卡盘19夹持旋转,另一端可由顶尖18支撑,车刀由大、小拖板带动实现纵、横向进给移动,从而对工件车削加工。
图7-图11出示了第二个实施例铣床的结构,铣床包括设置在长床身1端部的短床身2、依次设在短床身2上的中间块7、小拖板组件6b及主轴箱3、设置在长床身1上的大拖板组件5、大拖板组件5上依次装配的小拖板组件6及机床钳16。长床身1与短床身2/小拖板组件6b与中间块7/小拖板组件6a与大拖板组件5通过四方螺母11、螺钉10连接,主轴箱3与小拖板组件6b、电动机4/短床身2与中间块7/大拖板组件5与长床身1/机床钳16与小拖板组件6a均通过联接组件8连接。铣刀24由夹紧头12、夹头螺母13紧固在主轴箱3的主轴上。机床由电动机4提供动力,通过皮带9带动主轴箱3的主轴与铣刀24旋转,该实施例中,大拖板组件5及小拖板组件6a、6b的结构与实施例一中的大拖板组件5及小拖板组件6相同,工件由机床钳16夹紧并由大、小拖板带动实现纵、横向移动,从而对工件铣削加工。
图12-图15出示了第三个实施例钻床的结构,如图13所示,钻床包括设置在短床身2左端的长床身1、设置在短床身2右端的大拖板组件5、在长床身1的上侧依次设有的中间块7、小拖板组件6b及主轴箱3、在大拖板组件5上依次设有的小拖板组件6a及机床钳16。短床身2与长床身1/小拖板组件6b与中间块7/小拖板组件6a与大拖板组件5均通过四方螺母11、螺钉10连接;短床身2与大拖板组件5/小拖板组件6a与机床钳16/长床身1与中间块7/小拖板组件6b与主轴箱3/电动机4与主轴箱3均通过联接组件8连接。钻头25由夹紧头12、夹头螺母13紧固在主轴箱3的主轴上。电动机4提供动力,通过皮带9带动主轴箱3的主轴与钻头25旋转,该实施例中,大拖板组件5及小拖板组件6a、6b的结构与实施例一中的大拖板组件5及小拖板组件6相同;工件由机床钳16夹紧并由大、小拖板带动实现纵、横向移动,从而实现对工件的钻削加工。
图16-图19出示了第四个实施例锯床的结构,锯床包括依次设置在长床身1端部的中间块7及主轴箱3,以及设置在长床身1中部的锯床箱28;长床身1与中间块7、锯床箱28/主轴箱3与中间块7、电动机4均通过联接组件8连接;凸轮轴26由夹紧头12、夹紧螺母13紧固在主轴箱3的主轴上;锯条29由紧定螺钉30紧固在联动轴27上。电动机4提供动力,通过皮带9传动,带动主轴箱3的主轴与凸轮轴26旋转,由锯床箱28导向,凸轮轴26上的凸轮带动联动轴27上下移动,从而实现锯条29上下移动对工件进行锯切。
图20-图23出示了第五个实施例锣床的结构,锣床包括设置在长床身1左端的主轴箱3、设在长床身1中部的大拖板组件5、设在长床身1尾部的尾架17;长床身1与主轴箱3、大拖板组件5、尾架17/电动机4与主轴箱3均通过联接组件8连接。驱动顶尖31由夹紧头12、夹紧螺母13紧固在主轴箱3的主轴上;支撑器32通过螺钉10、四方螺母11紧固在大拖板组件5上,顶尖18通过螺纹装在尾架17的轴上。该实施例中,大拖板组件5及小拖板组件6a、6b的结构与实施例一中的大拖板组件5及小拖板组件6相同。电动机4提供动力,通过皮带9带动主轴箱3的主轴与驱动顶尖31旋转,工件一端由驱动顶尖31带动旋转,另一端由顶尖18支撑,支撑器32由大拖板带动实现纵向移动,凿刀(图中未画出)由手握住支撑在支撑器32上对工件进行凿削加工。
本实用新型由微型直流电动机(12V)提供动力,通过同步皮带传动使主轴旋转;主轴可实现多种功能,其一端可装夹紧头或三爪卡盘,多种刀具、装置或工件可通过夹紧头或三爪卡盘夹持在主轴上随主轴一起旋转。
本实用新型的大、小拖板均由燕尾槽导向,通过手柄转动螺杆可实现大、小拖板的纵、横向移动,刀具或工件通过夹紧装置夹持在小拖板组件上,并由小拖板组件带动实现纵、横向进给或移动。小拖板组件装在大拖板组件上,大拖板组件用联接组件安装在床身上。
本实用新型进行了微型化设计,其床身、主轴箱、大拖板均由专用的铝合金型材挤压成型,三爪卡盘、连接块均由铝合金压铸成型;机床的大拖板、小拖板、中间块、机床钳、尾架箱体、电机箱体、锯床箱体均由ABS塑料制成。
本实用新型不局限于上述实施方式,应当指出对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,可以作出若干变形及改进。这些也将视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种微型组合机床,包括长床身(1),其特征于它还包括与其配套使用的短床身(2)、主轴箱(3)、大拖板组件(5)、小拖板组件(6)、中间块(7)以及机床辅件;各部件至少在一个面上设有T型槽(23),各部件上的T型槽(23)由联接组件(8)可拆卸地相互连接,通过不同的组合方式组装成车床/铣床/钻床/锯床/锣床。
2.根据权利要求1所述的微型组合机床,其特征在于所述的联接组件(8)包括两个相互配合的连接块(8-2)、(8-3),连接块的截面呈工字形,其上还开有通孔(8-5),它的一端面(8-6)为斜面,装配时两连接块之间的端面(8-6)相互接触,螺栓(8-1)位于通孔(8-5)中,且有螺母(8-4)与之适配,连接块上工字形的端部(8-7)插入需相互连接部件上的T型槽(23)中,螺栓与螺母旋紧时,两连接块之间产生垂直于轴向的预紧力,使部件之间稳固连接。
3.根据权利要求1所述的微型组合机床,其特征在于所述的车床包括设在长床身(1)左端的主轴箱(3)、设在长床身(1)中部的大拖板组件(5)、以及设置在长床身(1)尾部的尾架(17);三爪卡盘(19)安装在主轴箱(3)上,大拖板组件(5)上还装配有小拖板组件(6),小拖板组件(6)上设有车刀(20),顶尖(18)装配在尾架(17)上。
4.根据权利要求1所述的微型组合机床,其特征在于所述的铣床包括设置在长床身(1)端部的短床身(2)、依次设在短床身(2)上侧的中间块(7)、小拖板组件(6b)及主轴箱(3)、设置在长床身(1)中部的大拖板组件(5)、大拖板组件(5)上依次装配的小拖板组件(6a)及机床钳(16)。
5.根据权利要求1所述的组合微型机床,其特征在于所述的钻床包括设置在短床身(2)左端的长床身(1)、设置在短床身(2)右端的大拖板组件(5)、在长床身(1)的上侧依次设有的中间块(7)和小拖板组件(6b)及主轴箱(3)、在大拖板组件(5)上依次设有的小拖板组件(6a)及机床钳(16)。
6.根据权利要求1所述的微型组合机床,其特征在于所述的锯床包括依次设置在长床身(1)端部的中间块(7)及主轴箱(3),以及设置在长床身(1)中部的锯床箱(28)。
7.根据权利要求1所述的微型组合机床,其特征在于所述的锣床包括设在长床身(1)端部的主轴箱(3)、设在长床身(1)中部的大拖板组件(5)、以及设置在长床身(1)尾部的尾架(17);驱动顶尖(31)安装在主轴箱上(3),支撑器(32)安装在大拖板组件(5)上,顶尖(18)装配在尾架(17)上。
专利摘要一种微型组合机床,包括长床身,与其配套使用的短床身、主轴箱、大拖板组件、小拖板组件、中间块以及机床辅件;各部件上至少在一个面上设有T型槽,各部件上的T型槽由联接组件可拆卸地相互连接,由于微型组合机床的零部件均是结构简单的模块,且微型化,易拆装。可根据不同的加工对象将模块组装成车床、铣床、钻床、锯床及锣床,使其具有多种功能。因此,它非常适合青少年用于制作各种机床模型,对提高思维能力和动手能力非常有益;微型组合计机床也能用于制作精致的工艺品,与手工制作比,效率高、质量好、周期短;此外它还能加工一些普通机床难以加工的精巧零件。
文档编号B23P23/00GK2484147SQ0124287
公开日2002年4月3日 申请日期2001年7月27日 优先权日2001年7月27日
发明者杨俊毅 申请人:顺德市容桂镇协邦实业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1