一种台式钻床的制作方法

本实用新型涉及木工加工设备领域，特别涉及一种台式钻床。

背景技术：

台式钻床是可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床，简称台钻。台式钻床包括主轴箱、工作台和立柱，工作台套设在立柱上，主轴箱设置在立柱的顶部，工作台的高度可以调整。

台钻广泛应用于木工加工中，在工作时，会产生一定的碎屑，产生的碎屑会四处飞溅，而使用过程离中，工作人员会位于钻床的一侧进行操作，四处飞溅的碎屑会飞溅至工作人员所在处，飞溅至工作人员所处位置的碎屑会影响工作人员的正常工作，降低工作效率，甚至影响工作人员的健康。

为此，申请号为201520316634.8的中国专利，公开了一种防护式自清理台钻，该防护式自清理台钻包括机身、固定安装在机身上的工作台，还包括设置在工作台外侧的防护装置，防护装置包括主防护罩和对称设置在主防护罩两侧的侧防护罩，主防护板上开设有弧形槽，侧防护罩上设有与弧形槽适配的转轴，侧防护罩远离主防护罩的一端固定设置的气缸连接，气缸收缩时，侧防护罩向下转动，气缸收缩到最短时，防护装置完全处于工作台面之下，气缸伸出，带侧防护罩和主防护罩向上转动，当防护装置转动至最高位置时，工作人员隔着侧防护罩与主防护罩对工件进行加工作业，实现了在加工过程中抵挡部分碎屑的作用。

本实用新型提供另一种台式钻床，以减少飞溅至工作人员所在位置的碎屑量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种台式钻床，目的是减少飞溅至工作人员所在位置的碎屑量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种台式钻床，包括机座和垂直于机座的立柱，立柱的上端设置有主轴箱，主轴箱的下端连接有钻头，主轴箱与底座之间设置有工作台，工作台沿立柱上下移动后固定，所述主轴箱远离立柱的一端转动连接有防护板，防护板绕转动连接处向下转动后，防护板的下端工作台的上表面抵接，并且钻头的钻孔位置位于防护板与立柱之间，防护板为透明板；所述主轴箱上设有固定件，防护板绕转动连接处向上转动后，通过固定件与主轴箱固定。

通过采用上述技术方案，防护板与主轴箱转动连接，可以将钻头的上端防护住，在进行加工时，钻头与防护板位于钻头与工作人员之间，并且防护板向下转动后与工作台抵接，则在加工时产生的一部分碎屑，被防护板抵挡住，飞溅至工作人员所在位置的碎屑量减少， 降低了碎屑对工作人员的影响；防护板为透明板，可以避免工作人员得视线被遮挡而影响工作；向上转动防护板，并通过固定件将其固定住，便于工作人员清理工作台上的碎屑。

较佳的，所述主轴箱与立柱相对的侧壁为第一侧壁，位于第一侧壁两侧的竖直方向的侧壁分别为第二侧壁和第三侧壁，第二侧壁和第三侧壁远离立柱的一端对称设置有供防护板沿竖直方向滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，当需要加工的木板厚度不同，而需要调整工作台的高度时，防护板可以沿竖直方向同步滑动，以保证防护板的下端与工作台的上表面抵接，避免因为工作台移动而防护板不移动，造成的工作台与防护板之间形成有间隙，可以在加工不同厚度的木板时保证挡屑的效果。

较佳的，所述防护板包括主板和副板，主板与主轴箱转动连接，副板与主板滑动连接,副板的下端与工作台的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，当需要加工的木板厚度不同，需要调整工作台的高度时，副板会沿着主板上下滑动，以保证副板的底部与工作台的上表面抵接，可以在加工不同厚度的木板时起到挡屑的作用。

较佳的，工作台上设置有吹风装置，防护板与工作台抵接状态时，吹风装置的出风口与钻孔位置相对，并且吹风方向远离防护板。

通过采用上述技术方案，在进行工作时，碎屑飞溅至防护板处而被挡住，由于防护板为透明的，所以频繁的与防护板接触，会使得防护板容易变脏，从而会使得防护板的透明度变低，吹风装置的向远离防护板的方向吹风，减少飞溅至挡板处的碎屑量，保证防护板的透明度，降低由于防护板透明度改变对工作人员观察造成的不便。

较佳的，所述吹风装置包括固接在工作台下表面的吹风机以及与吹风机连通的吹风管，吹风管为硬质管。

通过采用上述技术方案，实现了对钻孔位置进行吹风，同时，将吹风机固定在工作台的下表面，则在调整工作台高度时，吹风机和吹风管道均随工作台同步移动，方便。

较佳的，所述主板为PC板。

通过采用上述技术方案，PC板具有透明度高、抗冲击和抗老化等优点，是作为防护板的较佳选择。

较佳的，所述主轴箱包括箱体和固接在箱体上方的罩壳，所述固定件为弹簧，弹簧的一端与罩壳的上表面固接，另一端设置有钩子，防护板上开设有供钩子勾住的圆孔。

通过采用上述技术方案，将防护板转动后，将用钩子钩住固定环，实现了对防护板的固定。

较佳的，所述工作台包括支撑板和子工作台，支撑板与立柱固定，子工作台固定在支撑板的上表面，子工作台内开设有放置腔，放置腔远离立柱的一端敞开。

通过采用上述技术方案，放置腔的设置，使得工作台不但具有供木板放置的功能，还具有收纳的功能，工作人员可以将一些工具放置在放置腔内，便于工作人员在使用时，进行取放。

较佳的，子工作台沿长度方向的两侧设有加长板，加长板的上表面与子工作台的上表面保持水平，加长板的底部固接有滑杆，滑杆远离加长板的一端伸入子工作台内，滑杆沿子工作台的长度方向滑动从而带动加长板向靠近或者远离子工作台的方向移动。

通过采用上述技术方案，加长板滑动连接在子工作台内，如果需要加工的木板较长时，可以将加长板滑出，由于加长板的上表面与子工作台的上表面保持水平，则加长板可以与子工作台共同对待加工的木板进行支撑，在不需要使用时，将加长板推回至靠近子工作台的一端，节省空间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：减少了飞溅至工作人员所处位置的碎屑量；加工不同厚度的木板，减少飞溅至工作人员所处位置的碎屑量；可以在加工不同厚度的木板时保证挡屑的效果。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是体现防滑板未使用状态的状态示意图；

图3是实施例2的整体结构示意图；

图4是图3中A部的放大示意图。

图中，1、底座；11、立柱；2、吹风装置；21、吹风机；22、吹风管；3、工作台；31、支撑板；311、固定组件；3111、控制杆；3112、固定筒；32、子工作台；321、加长板；3211、滑杆；33、放置腔；4、防护板；41、副板；42、主板；421、圆孔；422、燕尾槽；43、第二转轴；431、凸台；5、主轴箱；51、第二侧壁；52、第一侧壁；53、罩壳；531、半圆环；54、箱体；541、主轴；5411、钻头；542、第一转轴；55、第三侧壁；551、滑槽；6、固定件；61、钩子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种台式钻床，如图1所示，包括底座1和垂直于机座上表面的立柱11，立柱11的上端设置有主轴箱5；主轴箱5的下端连接有主轴541，主轴541上固定有垂直向下的钻头5411。

主轴箱5与底座1之间设置有供待加工工件放置的工作台3，工作台3与立柱11通过固定组件311固定。固定组件311包括固接在工作台3一端的固定筒3112以及用于锁紧固定筒3112的控制杆3111，工作台3的高度可调，滑动至需要高度后，通过控制杆3111将固定筒3112锁紧，从而将工作台3固定在所需高度(本部分具体的调整过程与现有技术原理相同，不再赘述)。

工作台3包括支撑板31和子工作台32，固定筒3112固接在支撑板31上，子工作台32固接在支撑板31的上表面，子工作台32内开设有放置腔33，放置腔33远离立柱11的一端敞开。

子工作台32沿长度方向的两侧滑动连接有加长板321，加长板321的上表面与子工作台32的上表面保持水平；加长板321的底部对称固接有垂直于加长板321的滑杆3211，滑杆3211远离加长板321的一端伸入子工作台32内，滑杆3211沿子工作台32的长度方向滑动以带动加长板321向靠近或者远离子工作台32的方向移动。

主轴箱5远离立柱11的一端转动连接有用于遮挡碎屑的透明的防护板4，防护板4可以为PC板。

防护板4绕转动连接处向下转动后，防护板4的下端与子工作台32的上表面抵接，防护板4位于钻头5411的钻孔位置与立柱11之间。

主轴箱5包括第一侧壁52、第二侧壁51和第三侧壁55，第一侧壁52位于与立柱11相对的一侧，第二侧壁51和第三侧壁55位于第一侧壁52的两侧，并垂直于水平方向。

第二侧壁51和第三侧壁55上对称固接有第一转轴542，第一转轴542分别垂直于第一侧壁52和第二侧壁51，防护板4包括主板42和副板41，主板42与主轴箱5转动连接，副板41与主板42滑动连接。

主板42上与第一转轴542相对应的位置开设有与第一转轴542相适配的通孔，第一转轴542与通孔相适配实现防护板4与主轴箱5的转动连接。

防护板4远离钻头5411的表面对称开设有燕尾槽422，副板41上设置有与燕尾槽422相适配的燕尾块(图中未标出)，燕尾槽422的上端敞开，副板41与主板42通过燕尾槽422和燕尾块的配合滑动连接在一起，当防护板4向下转动后，与子工作台32上表面抵接的为副板41的下端。

主轴箱5包括箱体54和固接在箱体54上方的罩壳53，罩壳53上设置有固定件6， 固定件6为弹簧，弹簧的一端固定在罩壳53上表面固接的半圆环531内，另一端设有钩子61，主板42的上端开设有圆孔421，防护板4绕第一转轴542向上转动后钩子61勾在圆孔421内将防护板4固定住(如图2所示)，便于工作人员清理工作台3。

工作台3上设置有吹风装置2，吹风装置2包括固接在支撑板31下方的吹风机21以及与吹风机21连通的吹风管22，吹风管22包括多个管段，多个管段可以通过连接件连接在一起，吹风管22的出风口与钻孔位置相对，并且朝向远离防护板4的方向。

其中，进行钻孔工作时，转动防护板4使得副板41的下端与子工作台32的上表面抵接，启动吹风机21，工作人员可以隔着防护板4观察加工情况，吹风机21可以将一部分碎屑吹至远离防护板4的一侧，飞溅至防护板4所在处的碎屑被防护板4遮挡住落在了子工作台32上，从而减少了飞溅至工作人员所在处的碎屑量。

在一定范围内，需要调整工作台3高度时，可以调整副板41沿主板42滑动，以保持副板41的下端与工作台3的上表面抵接。

在加工结束后，进行清理工作台3时，可以将防护板4向上转动，使得钩子61与圆孔421配合将防护板4固定住，使得防护板4与工作台3分离。

实施例2：结合图3，与实施例1不同的是，防护板4为一个整体，第二侧壁51和第三侧壁55上对称设置有供防护板4整体沿竖直方向移动的滑槽551。

结合图4，防护板4上与滑槽551相对的位置固接有第二转轴43，第二转轴43垂直于第二侧壁51和第三侧壁55，第二转轴43的一端伸入滑槽551内，伸入滑槽551内的端部固接有凸台431，凸台431的直径大于第二转轴43的直径，凸台431与滑槽551相适配。

防护板4转动时，带动第二转轴43同步转动，从而带动凸台431在滑槽551内转动；在一定范围内，需要调整工作台3的高度时，可以沿竖直方向移动防护板4，则防护板4带动第二转轴43同步在滑槽551内滑动，从而实现防护板4沿滑槽551上下移动，以使得防护板4的下端与工作台3上表面抵接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。