一种消除台式机床撞击声的结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种消除台式机床撞击声的结构，包括主轴，花键套，用于连接主轴与花键套的花键，所述花键套下端面与扭簧上的上固定端连接，扭簧上的下固定端与安装于主轴上的内花键扭套连接，扭簧上的两个固定端错开布置，且这两个固定端分别将花键套和内花键扭套抵靠在花键两侧。本实用新型通过在台式钻床的主轴与花键套上安装扭簧及内花键扭套，扭簧可使花键套和内花键扭套分别抵靠在花键两侧，这样不管主轴从哪个方向转动，由于扭簧消除了转动间隙，因此可消除主轴与传动机构之间的转动撞击声，并能有效提高传动零部件的使用寿命。
【专利说明】
一种消除台式机床撞击声的结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种消除台式机床撞击声的结构，属于台式机技术领域。
【背景技术】
[0002]钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类，钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中，台式钻床是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点，特别适合于批量加工。在现有台式机床生产加工过程中，由于主轴与传动机构之间采用的是花键传动结构，而花键与花键槽之间有间隙，因此传动机构与主轴在转动时常会发出撞击声，长期运行也会损害台式机床的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种消除台式机床撞击声的结构，具有结构简单，消除撞击声明显等优点，同时能延长零件的使用寿命，以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型的技术方案:一种消除台式机床撞击声的结构，包括主轴，花键套，用于连接主轴与花键套的花键，所述花键套下端面与扭簧上的上固定端连接，扭簧上的下固定端与安装于主轴上的内花键扭套连接，扭簧上的两个固定端错开布置，且这两个固定端分别将花键套和内花键扭套抵靠在花键两侧。
[0005]在所述扭簧和内花键扭套外设有保护套。
[0006]所述保护套通过螺钉固定在花键套上。
[0007]所述保护套底部设有用于卡住内花键扭套的台阶面。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在台式钻床的主轴与花键套上安装扭簧及内花键扭套，扭簧可使花键套和内花键扭套分别抵靠在花键两侧，这样不管主轴从哪个方向转动，由于扭簧消除了转动间隙，因此可消除主轴与传动机构之间的转动撞击声，并能有效提高传动零部件的使用寿命。本实用新型具有结构简单，效果明显等优点，特别适合用于对现有台式钻床上主轴的传动改造。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是扭黃的主视图；
[0011]图3是扭黃的俯视图；
[0012]图4是内花键扭套的剖视图；
[0013]图5是内花键扭套的俯视图；
[0014]图6是保护套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0016]参考图1至图6，本实用新型消除台式机床撞击声的结构，包括主轴I，花键套2，用于连接主轴I与花键套2的花键，扭簧3，保护套5，以及内花键扭套4，在花键套2的下端面开一小长孔，在内花键扭套4的上端面也开一小长孔，安装时花键套2下端面的小长孔与扭簧3上的上固定端7连接，扭簧3上的下固定端8与安装于主轴I上的内花键扭套4上端面的小长孔连接，扭簧3上的两个固定端错开一定角度布置，且这两个固定端分别将花键套2和内花键扭套4抵靠在花键两侧。
[0017]在扭簧3和内花键扭套4外安装有保护套5，其中保护套5通过位于其侧面的螺钉6固定在花键套2上。
[0018]在保护套5底部设有用于卡住内花键扭套4的台阶面9，这样内花键扭套4可拥有一定距离的轴向位移，但又不会掉出，该种结构能提升零部件的可靠性和使用寿命。
【主权项】
1.一种消除台式机床撞击声的结构，包括主轴(I)，花键套(2)，用于连接主轴(I)与花键套(2)的花键，其特征在于:所述花键套(2)下端面与扭簧(3)上的上固定端(7)连接，扭簧(3)上的下固定端(8)与安装于主轴(I)上的内花键扭套(4)连接，扭簧(3)上的两个固定端错开布置，且这两个固定端分别将花键套(2)和内花键扭套(4)抵靠在花键两侧。2.根据权利要求1所述的消除台式机床撞击声的结构，其特征在于:在所述扭簧(3)和内花键扭套(4)外设有保护套(5)。3.根据权利要求2所述的消除台式机床撞击声的结构，其特征在于:所述保护套(5)通过螺钉(6 )固定在花键套(2 )上。4.根据权利要求2所述的消除台式机床撞击声的结构，其特征在于:所述保护套(5)底部设有用于卡住内花键扭套(4)的台阶面(9)。
【文档编号】B23Q11/00GK205673941SQ201620555148
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620555148.6, CN 201620555148, CN 205673941 U, CN 205673941U, CN-U-205673941, CN201620555148, CN201620555148.6, CN205673941 U, CN205673941U
【发明人】卜仲超
【申请人】杭州双龙机械有限公司