一种新型龙门机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型龙门机床。
【背景技术】
[0002]现有龙门机床的床身两侧由立柱和横梁架构成门式框架，横梁架可沿两侧的立柱上的导轨作升降运动。横梁架上设有1?2个带垂直主轴的刀头，该刀头可沿横梁架导轨作横向运动。两侧的立柱一侧挂置有滑枕，滑枕内安装有水平主轴的刀头，滑枕带动刀头可沿立柱导轨作升降运动。
[0003]现有技术中的龙门机床，很难实现工作台的的运动。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种工作台能够移动的龙门机床。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型龙门机床，包括设置在底部的水平工作台组件，分别设置在所述工作台组件两侧的立柱，以及连接在所述立柱顶部的顶梁，其特征在于，所述立柱之间设有一水平的横梁，安装有刀具的刀头设置在所述横梁上且在第一动力装置的驱动下可沿所述横梁的长度方向做直线运动，其中，所述工作台组件包括:
[0006]-基座，为平面板状结构，所述基座水平设置在所述立柱之间；
[0007]-活动连接板，设置在所述基板上方且通过驱动装置驱动可沿水平且与所述横梁垂直的的直线轨迹做往复运动；
[0008]-工作台，连接在所述活动连接板的上方。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述立柱上均设有竖直的滑槽，所述横梁通过第二动力装置驱动可在所述滑槽内做升降运动。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述工作台转动连接在所述活动连接板上，所述活动连接板上还设有用于将所述活动连接板和工作台夹紧的夹紧装置。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧装置为位于所述所述活动连接板与所述工作台之间的夹紧气缸，所述夹紧气缸的最大行程大于所述活动连接板与所述工作台之间的距离。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述第一动力装置包括沿着所述横梁的长度方向设置的第一齿条，以及通过能够正反转的第一电机驱动选择的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述刀头固定在所述第一齿条上。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述第二动力装置包括沿着所述滑槽的竖直方向方向设置的第二齿条，以及通过能够正反转的第二电机驱动选择的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合，横梁的一端固定在所述第二齿条上。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置为驱动气缸，所述驱动气缸包括一端固定在所述基座上的气缸座以及一端固定在所述活动连接板上的气缸臂。
[0015]本实用新型的有益效果在于，本实用新型克服了现有技术中遇到的问题，实现了工作台的水平移动。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]其中:2_工作台组件；4-立柱；6-顶梁；8-横梁；10_刀具；12_刀头；14_基座；16-活动连接板；18_工作台；20_滑槽。
【具体实施方式】
[0018]下面对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0019]如图1所示，包括设置在底部的水平工作台组件2，分别设置在所述工作台组件2两侧的立柱4，以及连接在所述立柱4顶部的顶梁6，其特征在于，所述立柱4之间设有一水平的横梁8，安装有刀具10的刀头12设置在所述横梁8上且在第一动力装置的驱动下可沿所述横梁8的长度方向做直线运动，其中，所述工作台组件2包括:
[0020]-基座14，为平面板状结构，所述基座14水平设置在所述立柱4之间；
[0021]-活动连接板16，设置在所述基板上方且通过驱动装置驱动可沿水平且与所述横梁8垂直的的直线轨迹做往复运动；
[0022]-工作台18，连接在所述活动连接板16的上方。
[0023]作为本实用新型的进一步改进，所述立柱4上均设有竖直的滑槽20，所述横梁8通过第二动力装置驱动可在所述滑槽20内做升降运动。
[0024]作为本实用新型的进一步改进，所述工作台18转动连接在所述活动连接板16上，所述活动连接板16上还设有用于将所述活动连接板16和工作台18夹紧的夹紧装置。
[0025]作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧装置为位于所述所述活动连接板16与所述工作台18之间的夹紧气缸，所述夹紧气缸的最大行程大于所述活动连接板16与所述工作台18之间的距离。
[0026]作为本实用新型的进一步改进，所述第一动力装置包括沿着所述横梁8的长度方向设置的第一齿条，以及通过能够正反转的第一电机驱动选择的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述刀头12固定在所述第一齿条上。
[0027]作为本实用新型的进一步改进，所述第二动力装置包括沿着所述滑槽20的竖直方向方向设置的第二齿条，以及通过能够正反转的第二电机驱动选择的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合，横梁8的一端固定在所述第二齿条上。
[0028]作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置为驱动气缸，所述驱动气缸包括一端固定在所述基座14上的气缸座以及一端固定在所述活动连接板16上的气缸臂。
[0029]本实用新型的具体原理如下:
[0030](1)将工件放置在工作台18上；
[0031](2)工作台18水平的调节:驱动气缸的气缸臂推动活动连接块做水平运动；
[0032](3)工作台18的周向旋转:工作台18绕活动连接板16旋转，当旋转到相应的位置时，控制夹紧气缸将工作台18夹紧；
[0033](4)横梁8的竖直运动:第二电机旋转，驱动横梁8在竖直方向做直线运动；
[0034](5)刀具10在横梁8上的水平运动:第一电机旋转带动与之啮合的第一齿条做直线运动，从而带动刀具10运动。
[0035]以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种新型龙门机床，包括设置在底部的水平工作台组件(2)，分别设置在所述工作台组件(2)两侧的立柱(4)，以及连接在所述立柱(4)顶部的顶梁￠)，其特征在于，所述立柱⑷之间设有一水平的横梁(8)，安装有刀具(10)的刀头(12)设置在所述横梁⑶上且在第一动力装置的驱动下可沿所述横梁(8)的长度方向做直线运动，其中，所述工作台组件⑵包括: -基座(14)，为平面板状结构，所述基座(14)水平设置在所述立柱(4)之间； -活动连接板(16)，设置在所述基座(14)上方且通过驱动装置驱动可沿水平且与所述横梁(8)垂直的的直线轨迹做往复运动； -工作台(18)，连接在所述活动连接板(16)的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型龙门机床，其特征在于，所述立柱(4)上均设有竖直的滑槽(20)，所述横梁(8)通过第二动力装置驱动可在所述滑槽(20)内做升降运动。3.根据权利要求2所述的一种新型龙门机床，其特征在于，所述工作台(18)转动连接在所述活动连接板(16)上，所述活动连接板(16)上还设有用于将所述活动连接板(16)和工作台(18)夹紧的夹紧装置。4.根据权利要求3所述的一种新型龙门机床，其特征在于，所述夹紧装置为位于所述所述活动连接板(16)与所述工作台(18)之间的夹紧气缸，所述夹紧气缸的最大行程大于所述活动连接板(16)与所述工作台(18)之间的距离。5.根据权利要求4所述的一种新型龙门机床，其特征在于，所述第一动力装置包括沿着所述横梁(8)的长度方向设置的第一齿条，以及通过能够正反转的第一电机驱动选择的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述刀头(12)固定在所述第一齿条上。6.根据权利要求5所述的一种新型龙门机床，其特征在于，所述第二动力装置包括沿着所述滑槽(20)的竖直方向方向设置的第二齿条，以及通过能够正反转的第二电机驱动选择的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合，横梁(8)的一端固定在所述第二齿条上。7.根据权利要求6所述的一种新型龙门机床，其特征在于，所述驱动装置为驱动气缸，所述驱动气缸包括一端固定在所述基座(14)上的气缸座以及一端固定在所述活动连接板(16)上的气缸臂。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型龙门机床，包括设置在底部的水平工作台组件(2)，分别设置在所述工作台组件(2)两侧的立柱(4)，以及连接在所述立柱(4)顶部的顶梁(6)，其特征在于，所述立柱(4)之间设有一水平的横梁(8)，安装有刀具(10)的刀头(12)设置在所述横梁(8)上且在第一动力装置的驱动下可沿所述横梁(8)的长度方向做直线运动，本实用新型克服了现有技术中遇到的问题，实现了工作台(18)的双向水平移动。
【IPC分类】B23Q1/01
【公开号】CN204954373
【申请号】CN201520549548
【发明人】吕志强, 刘永耀
【申请人】南通福通机床有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月27日