一种新型结构的主轴电机支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及主轴电机支架技术领域，特别涉及到一种用于数控龙门的新型结构的主轴电机支架。
【背景技术】
[0002]数控龙门机床在加工产品时，需要电机带动主轴旋转对产品进行加工，而带动主轴的电机由支架将其固定在机床上，而现有的主轴电机支架(如图1所示)，包括机床安装座1和固定座2，机床安装座1与固定座2为垂直分布，在固定座2上开设有用于固定主轴电机的固定孔202和定位孔201，安装时，将机床安装座1通过螺栓固定安装在机场上，然后再将主轴电机通过固定孔202固定安装在固定座2上，使用以上主轴电机支架在加工产品时，由于整体结构稳定性差，在加工过程中容易发生震动，从而使电机带动主轴发生较大的摆动，使加工产品的质量降低，严重时，还可能造成加工产品的报废，给生产者造成了较大的损失；另一个，现有的主轴电机支架用于固定安装主轴电机的固定座，需要将固定座上与主轴电机相对的整个面进行加工，加工费时费力，并且提高了加工成本。
[0003]然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够有效的避免主轴电机支架在加工过程中的发生震动的情况、提高了加工产品的质量、整体结构稳定、减少了加工面积，降低了生产和加工成本的新型结构的主轴电机支架。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够有效的避免主轴电机支架在加工过程中的发生震动的情况、提高了加工产品的质量、整体结构稳定、减少了加工面积，降低了生产和加工成本的新型结构的主轴电机支架。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0006]—种新型结构的主轴电机支架，包括
[0007]机床安装座，在所述机床安装座上开设有多个安装孔；
[0008]固定座，所述固定座的一端与机床安装座相连接，在所述固定座中部开设有定位孔，在所述固定座上相对于定位孔的两侧设有凸台，在所述凸台的两端对称开设有固定孔；
[0009]支撑板，所述支撑板的横截面为“ LJ ”形，所述支撑板包括底板和对称设置在底板两端的侧板，所述侧板的上端与固定座相连接，所述侧板与底板的一端均与机床安装座相连接。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述侧板上开设有减重孔。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定座与机床安装座为垂直分布。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述固定座两侧对称设有加强筋。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述机床安装座的两侧向外延伸有凸耳，在所述凸耳上开设有安装孔。
[0014]与现有技术相比，本实用新型在固定座下端设有横截面为“U“的支撑板，能够有效的避免主轴电机支架在加工过程中的发生震动的情况、提高了加工产品的质量、整体结构稳定；另一个，在固定座上相对于定位孔的两侧设有凸台，在凸台的上端开设有固定孔，在安装主轴电机时，只需要将主轴电机通过出螺栓安装在凸台的即可，也就是只需要对凸台的上表面进行加工就可以，减少了加工面积，降低了生产和加工成本。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为现有的支架结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0019]参照图2所示，图中给出的一种新型结构的主轴电机支架，包括机床安装座100、固定座200和支撑板。
[0020]在机床安装座100左右两侧开设有多个安装孔130，并且在机床安装座100上端的左右两侧向外延伸有凸耳110、120，在凸耳110、120上开设有安装孔111、121，在安装时，只需要用螺栓穿过安装孔130、111、121，就可以将机床安装座100牢牢固定安装在机床上，而凸耳110、120的设置增强了机床安装座100的稳定性能。
[0021]固定座200的后端与机床安装座100相连接，固定座200与机床安装座100之间形成的夹角为90°，在固定座200中部开设有的定位孔210，定位孔210的整体形状为正方形，方便主轴电机在固定时的定位，在固定座200上相对于定位孔210的左右两侧设有凸台410、420，在左侧的凸台410的前后两端对称开设有固定孔411，在右侧的凸台420的前后两端对称开设有固定孔421，主轴电机在安装时，只需将主轴电机通过螺栓固定安装在左右两侧的凸台410、420上即可，也就是只需要对左右凸台410、420的上表面进行加工就可以，减少了加工面积，降低了生产和加工成本。
[0022]支撑板的横截面为“LJ”形，支撑板包括底板320和对称设置在底板左右两端的侧板310、330，侧板310、330的上端与固定座200相连接，侧板310、330与底板320的后端均与机床安装座100相连接，支撑板的设置能够有效的避免主轴电机支架在加工过程中的发生震动的情况、提高了加工产品的质量、整体结构稳定。
[0023]在侧板310、330上开设有减重孔311、331，减重孔311、331就是可以减轻主轴电机支架整体重量的孔，减重孔311、331的设置不但减轻了主轴电机支架整体重量，还增强了主轴电机支架整体的稳定性能。
[0024]在固定座200左右两侧对称设有加强筋510、520，加强筋510、520的设置进一步增强了主轴电机支架整体的抗弯性能。
[0025]综上所述本实用新型在固定座下端设有横截面为“U “的支撑板，能够有效的避免主轴电机支架在加工过程中的发生震动的情况、提高了加工产品的质量、整体结构稳定；另一个，在固定座上相对于定位孔的两侧设有凸台，在凸台的上端开设有固定孔，在安装主轴电机时，只需要将主轴电机通过出螺栓安装在凸台的即可，也就是只需要对凸台的上表面进行加工就可以，减少了加工面积，降低了生产和加工成本。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种新型结构的主轴电机支架，其特征在于，包括 机床安装座，在所述机床安装座上开设有多个安装孔； 固定座，所述固定座的一端与机床安装座相连接，在所述固定座中部开设有定位孔，在所述固定座上相对于定位孔的两侧设有凸台，在所述凸台的两端对称开设有固定孔； 支撑板，所述支撑板的横截面为“ U ”形，所述支撑板包括底板和对称设置在底板两端的侧板，所述侧板的上端与固定座相连接，所述侧板与底板的一端均与机床安装座相连接。2.如权利要求1所述的一种新型结构的主轴电机支架，其特征在于:在所述侧板上开设有减重孔。3.如权利要求1所述的一种新型结构的主轴电机支架，其特征在于:所述固定座与机床安装座为垂直分布。4.如权利要求1所述的一种新型结构的主轴电机支架，其特征在于:在所述固定座两侧对称设有加强筋。5.如权利要求1所述的一种新型结构的主轴电机支架，其特征在于:在所述机床安装座的两侧向外延伸有凸耳，在所述凸耳上开设有安装孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型结构的主轴电机支架，包括机床安装座，在所述机床安装座上开设有多个安装孔；固定座，所述固定座的一端与机床安装座相连接，在所述固定座中部开设有定位孔，在所述固定座上相对于定位孔的两侧设有凸台，在所述凸台的两端对称开设有固定孔；支撑板，所述支撑板的横截面为“凵”形，所述支撑板包括底板和对称设置在底板两端的侧板，所述侧板的上端与固定座相连接，所述侧板与底板的一端均与机床安装座相连接。本实用新型设计合理、结构简单、能够有效的避免主轴电机支架在加工过程中的发生震动的情况、提高了加工产品的质量、整体结构稳定、减少了加工面积，降低了生产和加工成本。
【IPC分类】B23Q1/00
【公开号】CN205021181
【申请号】CN201520663639
【发明人】闫金鹏
【申请人】上海斌盛电子机械有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月28日