龙门机床自动铣头的更换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床，特别涉及一种龙门机床自动铣头的更换装置。
【背景技术】
[0002]目前，自动侧铣头能够扩展传统机床的加工形式，实现数控龙门机床功能的多样性，为客户增加机加工效率。有一些机床配备有自动侧头更换装置，但存在一定技术问题。
[0003]比如，中国专利申请号为201220187051.6的一种龙门铣床附件头库，其安装在机床边上的地面基础上。这种方式占用空间较大，影响机床整体布局，不适用于中小型龙门，且安装调试麻烦，受地基沉降的影响。
[0004]中国专利申请号201310661332.X的一种附件头旋转头库，其采用旋转方式，由油缸驱动齿条带动回转齿轮方式。这种方式无法消除齿轮齿条产生的回差间隙，从而影响其精准度。
[0005]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种龙门机床自动铣头的更换装置，机构紧凑，更换自动铣头快速精准。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了一种龙门机床自动铣头的更换装置，其中，该龙门机床包括主轴头的防尘盖；该更换装置包括:防尘盖移位机构，其包括:第一滑轨，其固定在龙门机床的立柱上；以及防尘盖滑座，其设置在第一滑轨上，防尘盖能够置于防尘盖滑座上，防尘盖滑座用来将防尘盖移开自动铣头的换位处；以及自动铣头移位机构，其包括:第二滑轨，其固定在龙门机床的立柱上，第二滑轨处于第一滑轨的下方；以及铣头滑座，其设置在第二滑轨上，铣头滑座用来承载自动铣头。
[0008]优选地，第一滑轨通过口字形支架固定在龙门机床的立柱上。
[0009]优选地，第二滑轨通过C形支架固定在龙门机床的立柱上。
[0010]优选地，第一滑轨和第二滑轨均为两条平行设置的导轨，防尘盖滑座和铣头滑座分别由气缸驱动。
[0011 ] 优选地，第一滑轨和第二滑轨的两端均设有缓冲装置、限位调节块和限位开关。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:通过将防尘盖和自动铣头的更换装置分开安装，分开调节，使安装方便，维护简单。通过设计线轨平移结构，气缸推动，自动铣头安装过程，快速精准。此结构占用空间小，不影响主轴头工作行程。
【附图说明】
[0013]图1是根据本实用新型的龙门机床自动铣头的更换装置的左视图；
[0014]图2是根据本实用新型的龙门机床自动铣头的更换装置在龙门机床上的布置图；
[0015]图3是根据本实用新型的龙门机床自动铣头的更换装置的立体图。
[0016]主要附图标记说明:
[0017]11- 口字形支架，12-防尘盖滑座，21-C形支架，22-铣头滑座。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0019]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0020]如图1至图3所示，根据本实用新型【具体实施方式】的一种龙门机床自动铣头的更换装置，该龙门机床包括主轴头300的防尘盖100，该更换装置包括防尘盖移位机构以及自动铣头移位机构(图中未标记)，其中防尘盖移位机构包括第一滑轨(图中未标记)和防尘盖滑座12，第一滑轨固定在龙门机床的立柱400上，防尘盖滑座12设置在第一滑轨上，龙门机床自动更换铣头时，主轴头300移动，将防尘盖100置于防尘盖滑座12上，防尘盖滑座12用来将防尘盖100移开自动铣头的换位处。自动铣头移位机构包括第二滑轨(图中未标记)以及铣头滑座22，第二滑轨固定在龙门机床的立柱400上，第二滑轨处于第一滑轨的下方，铣头滑座22设置在第二滑轨上，铣头滑座22用来承载自动铣头200。当防尘盖滑座12将防尘盖100移开自动铣头的换位处时，主轴头300下移自动更换承载于铣头滑座22上的自动铣头200。具体地，第一滑轨和第二滑轨固定安装在机床右立柱前部表面上。
[0021]作为一种优选实施例，第一滑轨通过口字形支架11固定在龙门机床的立柱400上。本实施例中，口字形支架11的刚性好。
[0022]作为一种优选实施例，第二滑轨通过C形支架21固定在龙门机床的立柱400上。本实施例中，C形支架21的导轨跨距大，稳定性好。
[0023]作为一种优选实施例，第一滑轨和第二滑轨均为两条平行设置的导轨35 (参加图3)，防尘盖滑座12和铣头滑座22分别由气缸34驱动。
[0024]作为一种优选实施例，第一滑轨和第二滑轨的两端均设有缓冲装置33、限位调节块32和限位开关31。当防尘盖滑座12或铣头滑座22移动到极限位置时，有可能撞上支架，安装的缓冲装置能够对滑座起到缓冲作用，起保护装置，且定位精准。
[0025]另外，自动铣头移位机构中还设有自动铣头角度定位装置23，该装置结构简单，重量轻，调节方便。还有，自动铣头通过调节定位销24固定在铣头滑座22上。
[0026]作为一种优选实施例，通过防尘盖调节板13来保证主轴头300轴心线跟防尘盖100的中心同心，安装调节方便。
[0027]以下为本实施例的更换装置的具体使用过程:
[0028]当龙门机床需要安装附件自动铣头加工时，需要将主轴上的防尘盖卸下，装上自动铣头。动作顺序如下:
[0029]1、根据龙门机床系统信号，防尘盖滑座12在气缸驱动下左移至换头位置。
[0030]2、主轴移动到换头位置停下，将防尘盖100放置于防尘盖滑座12上。
[0031]3、数控系统通过两个感应开关确认防尘盖100安放位置正确后，气缸驱动防尘盖滑座12右移至原位，同时铣头滑座22带着自动铣头200在气缸驱动下左移到换头位置。
[0032]4、王轴头300下移至自动铁头200上方，利用系统实现自动换头。
[0033]5、当系统通过感应开关确认自动铣头200安装完成后，主轴头300上移至一定位置。铣头滑座22在气缸作用下右移回到原位。完成一次自动铣头200自动安装，防尘盖自动卸载工作。
[0034]当龙门机床不需要安装附件自动铣头加工时，需要将主轴上300的自动铣头200卸下，装上防尘盖100。动作顺序如下:
[0035]1、根据龙门机床系统信号，铣头滑座22在气缸驱动下左移至换头位置。
[0036]2、王轴移动到换头位置停下，将自动铁头200放置于铁头滑座22上。
[0037]3、数控系统通过两个感应开关确认自动铣头200安放位置正确后，主轴头300上移至一定位置，气缸驱动铣头滑座22右移至原位，同时防尘盖滑座12带着防尘盖100在气缸驱动下左移到换头位置。
[0038]4、主轴头300利用系统实现自动安装防尘盖100。
[0039]5、当系统通过感应开关确认防尘盖100安装完成后，防尘盖滑座12在气缸作用下右移回到原位。完成一次自动铣头200自动放置，防尘盖100自动安装工作。
[0040]前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种龙门机床自动铣头的更换装置，该龙门机床包括主轴头的防尘盖，其特征在于，该更换装置包括: 防尘盖移位机构，其包括: 第一滑轨，其固定在所述龙门机床的立柱上；以及 防尘盖滑座，其设置在所述第一滑轨上，所述防尘盖能够置于所述防尘盖滑座上，所述防尘盖滑座用来将所述防尘盖移开自动铣头的换位处；以及自动铣头移位机构，其包括: 第二滑轨，其固定在所述龙门机床的立柱上，所述第二滑轨处于所述第一滑轨的下方；以及 铣头滑座，其设置在所述第二滑轨上，所述铣头滑座用来承载所述自动铣头。2.根据权利要求1所述的龙门机床自动铣头的更换装置，其特征在于，所述第一滑轨通过口字形支架固定在所述龙门机床的立柱上。3.根据权利要求1所述的龙门机床自动铣头的更换装置，其特征在于，所述第二滑轨通过C形支架固定在所述龙门机床的立柱上。4.根据权利要求1所述的龙门机床自动铣头的更换装置，其特征在于，所述第一滑轨和所述第二滑轨均为两条平行设置的导轨，所述防尘盖滑座和所述铣头滑座分别由气缸驱动。5.根据权利要求1所述的龙门机床自动铣头的更换装置，其特征在于，所述第一滑轨和所述第二滑轨的两端均设有缓冲装置、限位调节块和限位开关。
【专利摘要】本实用新型公开了一种龙门机床自动铣头的更换装置，该龙门机床包括主轴头的防尘盖，该更换装置包括：防尘盖移位机构，其包括：第一滑轨，其固定在龙门机床的立柱上；以及防尘盖滑座，其设置在第一滑轨上，防尘盖能够置于防尘盖滑座上，防尘盖滑座用来将防尘盖移开自动铣头的换位处；以及自动铣头移位机构，其包括：第二滑轨，其固定在龙门机床的立柱上，第二滑轨处于第一滑轨的下方；以及铣头滑座，其设置在第二滑轨上，铣头滑座用来承载自动铣头。该更换装置机构紧凑，更换自动铣头快速精准。
【IPC分类】B23Q3/157
【公开号】CN205057621
【申请号】CN201520863441
【发明人】黄 俊
【申请人】宁波天瑞精工机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月2日