专利名称：车床万能组合铣头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床附件，特别涉及一种车床万能组合铣头。
背景技术：
铣削加工是金属切削加工的关键工序，现有的铣削加工一般都是依靠立式铣床、 卧式铣床、万能铣床及专用的铣齿设备来进行，但是这些设备由于专业性比较强、受尺寸规格的局限，很难完成一些超长铣削工件的铣削加工，尤其是一些中小企业受规模资金的局限，设备配置不可能齐全，就更难于满足多种铣削加工的需求，特别是铣削超长件的需求， 这样就在很大程度上限制了企业的生产能力和影响企业的经济效益。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单、使用方便、可以适用铣削超长件的车床万能组合铣头。本实用新型解决技术问题采用的技术方案是车床万能组合铣头包括电机架、电机、卡盘、手轮一、手轮二、搬手、皮带、电机开关、电机皮带塔轮、刀具驱动主轴皮带塔轮、卡盘座、锁紧蝶形螺栓一、锁紧蝶形螺栓二，其特点是水平进给滑板上面固定设有支撑座，支撑座左侧面上滑动设有垂直进给滑板，在垂直进给滑板相接触的支撑座的侧面上设有刻度盘四，垂直进给滑板上部设一个搬手，侧面设有一个锁紧蝶形螺栓二，搬手与丝杠一固定连接，丝杠一与固定在刻度盘四内的螺母螺纹连接，支撑座右侧面上穿装一个丝杠二，丝杠二上螺纹连接的螺母与水平进给滑板之间用螺栓固定连接，在相邻支撑座右侧面位置的丝杠二上固定套装刻度盘三，丝杠二的右端头固定连接手轮二，垂直进给滑板和支撑座共同固定一个电机架，支撑座上设有一个锁紧蝶形螺栓一，电机架上分别固定设有电机和电机开关，电机出轴上套装电机皮带塔轮，垂直进给滑板上横向活动穿装一个刀具驱动主轴，刀具驱动主轴一端固定连接刀具驱动主轴皮带塔轮，电机皮带塔轮和刀具驱动主轴皮带塔轮之间用皮带传动连接，刀具驱动主轴上安装刀具，刀具驱动主轴另一端活动穿装在刀具支撑架上端的中心轴承孔中，刀具支撑架下端与支撑底座的腰形槽之间用螺栓和螺母固定连接，支撑底座下面固定连接一个支撑连接板，卡盘座上固定连接分度体，分度体内腔中心设有的蜗轮轴，蜗轮轴上穿装蜗轮，蜗轮与刻度盘一固定连接，蜗轮与垂直的蜗杆啮合连接， 蜗杆上端固定连接手轮一和刻度盘五，卡盘与刻度盘一之间用内六角螺栓固定连接。本实用新型的有益效果是车床万能组合铣头结构简单、方便实用，加工精度精准，生产效率高，与车床组合使用可以铣削加工各种超长加工件，突破了在车床上进行铣削加工的瓶颈，实现了车床的一机多用，为中小企业扩大生产能力开辟出一种新途径。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是车床万能组合铣头的结构主视图。[0008]图2是
图1的俯视图。图3是图2中的P向视图。图中，1-手轮一 ；2-蜗杆；3-蜗轮；3-1-蜗轮轴；4-刻度盘一 ；5_卡盘；6_工件； 7-刀具驱动主轴皮带塔轮；8-刀具驱动主轴；9-皮带；10-搬手；10-1-丝杠一 ；11-垂直进给滑板；12-刻度盘二 ； 13-电机；14-电机皮带塔轮；15-电机开关；16-电机架；17-支撑座；18-刻度盘三；19-手轮二 ；20-丝杠二 ；21-大溜板；22-小溜板；23-水平进给滑板； 24-刻度盘四；25-床身；26-卡盘座；27-刀具；28-刀架支撑架；29-支撑底座；29_1_腰形槽；30-支撑连接板；31-机床尾座；32-分度体；33-刻度盘五；34-锁紧蝶形螺栓一 ；35-锁紧蝶形螺栓二。
具体实施方式
实施例，参照附图广3，车床床身25上装有大溜板21，大溜板21上装有小溜板22， 小溜板22上固定装有水平进给滑板23。水平进给滑板23上面固定设有支撑座17，支撑座 17左侧面上滑动设有垂直进给滑板11，在垂直进给滑板11相接触的支撑座17的侧面上设有刻度盘四24。垂直进给滑板11上部设有一个搬手10，侧面设有一个锁紧蝶形螺栓二 35， 搬手10与丝杠一 10-1固定连接，丝杠一 10-1与固定在刻度盘四M内的螺母螺纹连接，支撑座17右侧面上穿装一个丝杠二 20，丝杠二 20上螺纹连接的螺母与水平进给滑板23之间用螺栓固定连接。在相邻支撑座17右侧面位置的丝杠二 20上固定套装刻度盘三18，丝杠二 20的右端头固定连接手轮二 19。垂直进给滑板11和支撑座17共同固定一个电机架 16，支撑座17上设有一个锁紧蝶形螺栓一 34，电机架16上分别设有电机13和电机开关15， 电机13出轴上套装电机皮带塔轮14。垂直进给滑板11上横向活动穿装一个刀具驱动主轴 8，刀具驱动主轴8 一端固定连接刀具驱动主轴皮带塔轮7，电机皮带塔14和刀具驱动主轴皮带塔轮7之间用皮带9传动连接。刀具驱动主轴8上安装刀具27，刀具驱动主轴8另一端活动穿装在刀具支撑架观上端的中心轴承孔中，刀具支撑架观下端与支撑底座四的腰形槽四-1之间用螺栓和螺母固定连接，支撑底座四下面固定连接一个支撑连接板30，支撑连接板30固定在小溜板22上。卡盘座沈与车床主轴固定连接，卡盘座沈上固定连接分度体32，分度体32内腔中心设有蜗轮轴3-1，蜗轮轴3-1上穿装蜗轮3，蜗轮3与刻度盘一 4固定连接，蜗轮3与垂直的蜗杆2啮合连接，蜗杆2上端固定连接手轮一 1和刻度盘一 4， 卡盘5与刻度盘一 4之间用六角螺栓固定连接，卡盘5卡装工件6的一端，工件6的另一端的中心孔顶在机床尾座31的顶尖上。车床万能组合铣头的使用过程是将工件6 —端装卡在卡盘5上，另一端的中心孔顶在车床尾座31的顶尖上，然后将刀具27安装在刀具驱动主轴8上，调整好高度，分别锁紧蝶形螺栓一 34和锁紧蝶形螺栓二 35锁紧。通过电机开关15启动电机13，电机13带动电机皮带塔轮14，电机皮带塔轮14通过皮带9、刀具驱动主轴皮带塔轮7、刀具驱动主轴8 带动刀具27转动，启动车床，由大溜板21带动小溜板22及小溜板22上面固定的所有零部件作纵向运动，从而实现刀具27的纵向铣削运动，由搬手10调整刀具27的吃刀深度，由垂直进给滑板11的转盘和支撑座17的转盘调整刀具27的吃刀角度，由手轮一 1调整工件6 的分度角度，并由刀具27自转，大溜板21的纵向运动，小溜板22的横向运动，工件6静止形成的复合运动，就可以完成各种铣削工序。
权利要求1. 一种车床万能组合铣头，包括电机架(16)、电机(13)、卡盘(5)、手轮一(1)、手轮二(19)、搬手(10)、皮带(9)、电机开关(15)、电机皮带塔轮(14)、刀具驱动主轴皮带塔轮 (17)、卡盘座(26)、锁紧蝶形螺栓一(34)、锁紧蝶形螺栓二(35)，其特征在于水平进给滑板 (23)上面固定设有支撑座(17)，支撑座(17)左侧面上滑动设有垂直进给滑板(11)，在垂直进给滑板(11)相接触的支撑座(17)的侧面上设有刻度盘四(24)，垂直进给滑板(11)上部设一个搬手(10)，侧面设有一个锁紧蝶形螺栓二(35)，搬手(10)与丝杠一(10-1)固定连接，丝杠一(10-1)与固定在刻度盘四(24)内的螺母螺纹连接，支撑座(17)右侧面上穿装一个丝杠二(20)，丝杠二(20)上螺纹连接的螺母与水平进给滑板(23)之间用螺栓固定连接， 在相邻支撑座(17 )右侧面位置的丝杠二( 20 )上固定套装刻度盘三(18 )，丝杠二( 20 )的右端头固定连接手轮二(19)，垂直进给滑板(11)和支撑座(17)共同固定一个电机架(16)，支撑座(17)上设有一个锁紧蝶形螺栓一(34)，电机架(16)上分别固定设有电机(13)和电机开关(15)，电机(13)出轴上套装电机皮带塔轮(14)，垂直进给滑板(11)上横向活动穿装一个刀具驱动主轴(8)，刀具驱动主轴(8) —端固定连接刀具驱动主轴皮带塔轮(7)，电机皮带塔轮(14)和刀具驱动主轴皮带塔轮(7)之间用皮带(8)传动连接，刀具驱动主轴(8)上安装刀具(27)，刀具驱动主轴(8)另一端活动穿装在刀具支撑架(28)上端的中心轴承孔中， 刀具支撑架(28)下端与支撑底座(29)的腰形槽(29-1)之间用螺栓和螺母固定连接，支撑底座(29)下面固定连接一个支撑连接板(30)，卡盘座(26)上固定连接分度体(32)，分度体 (32)内腔中心设有的蜗轮轴(3-1)，蜗轮轴(3-1)上穿装蜗轮(3)，蜗轮(3)与刻度盘一(4) 固定连接，蜗轮(3)与垂直的蜗杆(2)啮合连接，蜗杆( 上端固定连接手轮一(1)和刻度盘五(33)，卡盘(5)与刻度盘一(4)之间用内六角螺栓固定连接。
专利摘要本实用新型属于机床附件，特别涉及一种车床万能组合铣头，包括电机架(16)、电机(13)、卡盘(5)、手轮一(1)、手轮二(19)、搬手(10)、皮带(9)、电机开关(15)、电机皮带塔轮(14)、刀具驱动主轴皮带塔轮(17)、卡盘座(26)、锁紧蝶形螺栓一(34)、锁紧蝶形螺栓二(35)，车床万能组合铣头结构简单、方便实用，加工精度精准，生产效率高，与车床组合使用可以铣削加工各种超长加工件，突破了在车床上进行铣削加工的瓶颈，实现了车床的一机多用，为中小企业扩大生产能力开辟出一种新途径。
文档编号B23Q5/02GK202151720SQ20112025915
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者刘莹, 郭守志 申请人:郭守志