方便移动的便携式铣床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铣床技术领域，涉及一种便携式铣床，具体涉及一种方便移动的便携式铣床。
【背景技术】
[0002]目前传统的铣床是将机床床体安装在地面上，工件固定于铣床上，机床主轴带动工件旋转，刀架沿工件轴向或径向移动，安装在刀架上的刀具对工件进行切削加工，该铣床适合可移动的中小型件的加工。但在化工厂、造船厂、钢铁厂等企业，有些工件非常庞大和笨重，难于拆卸或分割，无法将这些工件安装到传统的铣床上进行加工，而且即使是在异地完成加工，再运到安装地时，也会造成极大的运输成本，或者根本不可能运输。
[0003]针对上述技术问题，专利号为CN 104174909 A申请公开了一种便携式铣床，包括底座、设于底座上的导轨、与该导轨活动连接的铣刀组件和设于导轨一端的进给装置，该进给装置通过丝杆连接铣刀组件，从而驱动铣刀组件沿着导轨位移。该发明申请的一种便携式铣床结构简单，可直接固定在待加工的工件上，也可固定在待加工的工件附近的底面上，可拆卸运输至加工场地，再固定和组装在待加工的大型工件上，实现大型工件的现场加工，加工完成后从工件上拆卸即可。其设置有提手，方便移动和携带。然而，铣床需要有较强的刚度和强度，一般都采用铸铁制作，使得整个铣床较重，即便是小型的、便携式的铣床，也是具有一定的重量，如果需要将便携式铣床移动到大型待加工件附近时，其较重的重量会给工人带来一定的难度，需要几个工人一起将铣床抬起放在运输车上进行移动，操作复杂，因此，有必要设计一种不需工人抬起即能在地面上移动的便携式铣床。
【实用新型内容】
[0004]针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便移动的便携式铣床。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种方便移动的便携式铣床，包括底板，所述底板上设置有底座，所述底座上设置有移位组件，所述移位组件包括安装板，所述安装板固定连接在所述底座侧壁上，所述安装板背向底板一侧铰接有转动板，所述转动板上安装有脚轮；
[0006]所述安装板上设置有限位件，所述转动板绕铰接处转动到与安装板共面时，所述限位件固定安装板和转动板，所述脚轮伸出底板与地面相接触。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要移动铣床时，可以转动转动板至其与安装板共面，此时，由于安装板上设置有限位件，所述转动板绕铰接处转动到与安装板共面时，所述限位件固定安装板和转动板，所述脚轮伸出底板与地面相接触，可以保证脚轮与底板之间的最大距离大于所述底座与底板之间的最大距离，脚轮与地面接触时，底座不和地面接触，脚轮转动从而带动铣床移动，使得本实用新型结构简单，方便移动；当底座需要安装在大型待加工件上时，可以转动转动板直至转动板与安装板垂直，此时，脚轮与底板之间的最大距离小于所述底座与底板之间的最大距离，因此，脚轮不会影响底座与待加工件的抵接，保证了本实用新型的安装可靠；限位件的设置，可以避免转动板调到合适位置时会继续转动从而影响移位组件的正常工作的情况。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述转动板和安装板采用弹簧合页铰接，所述弹簧合页处于自然状态时，所述转动板和安装板相互垂直。
[0009]通过采用上述技术方案时，转动板和安装板采用弹簧合页铰接，连接可靠、方便，结构简单，同时，弹簧合页具有一定的弹性回复力，可以保证转动板能自动复位，进一步提高了本实用新型的自动化程度。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述安装板和转动板上均设置有凹槽，所述限位件为“[”形，所述限位件的截面与所述凹槽相匹配，安装板和转动板共面时，所述限位件两端分别插入到安装板和转动板上的凹槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，当安装板和转动板共面时，所述限位件两端分别插入到安装板和转动板上的凹槽内，转动板不会继续转动，脚轮能正常工作移动铣床，这样设置，保证了限位件安装方便，限位可靠，进而保证了本实用新型的工作可靠稳定性。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述安装板上的凹槽设置为两个且两个凹槽之间的距离等于限位件两端的距离。
[0013]通过采用上述技术方案，由于弹簧合页具有一定的弹性，可以设置为当安装板和转动板垂直时，弹簧合页处于自然状态，这样，转动板在弹簧合页的弹力作用下限位，不需要额外的限位件进行限位，此时，可以将限位件插入到安装板上的两个凹槽内，可以避免限位件无处可放而丢失。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型方便移动的便携式铣床的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型中移位组件的结构示意图。
[0016]附图中，1、底座；2、移位组件；21、安装板；22、限位件；23、转动板；231、凹槽；24、弹簧合页；25、连轴部；26、轮轴；27、脚轮；3、侧板；4、底板。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2对本实用新型方便移动的便携式铣床作进一步的说明。
[0018]一种方便移动的便携式铣床，包括底板4，所述底板4上设置有底座1，所述底座I上设置有移位组件2，所述移位组件2包括安装板21，所述安装板21螺钉固定连接在所述底座I的侧壁上，所述安装板21背向底板4的一侧铰接有转动板23，所述安装板21和转动板23的铰接轴线与所述底板4平行，所述转动板23上安装有脚轮27，具体方式为:所述转动板23背向铰接处一侧间隙设置有两个连轴部25，两个连轴部25固定连接有轮轴26，所述轮轴26的轴线与转动板23和安装板21的铰接轴线平行，所述轮轴26两端均转动连接有脚轮27 ；
[0019]所述转动板23和安装板21采用弹簧合页24铰接，所述弹簧合页24处于自然状态时，所述转动板23和安装板21相互垂直，此时，所述脚轮27与底板4之间的最大距离小于所述底座I与底板4之间的最大距离，底座I可以与待加工件抵接，使得底座I与待加工件固定安装可靠牢固。
[0020]转动所述转动板23直至所述安装板21和转动板23共面时，所述脚轮27与底板4之间的最大距离大于所述底座I与底板4之间的最大距离，此时，脚轮27与地面接触时，底座I不和地面接触，脚轮27转动从而带动铣床移动，使得本实用新型结构简单，方便移动且移动性能好。
[0021]由于弹簧合页24具有一定的弹性，当转动板23直至所述安装板21和转动板23共面时，弹簧合页24具有带动转动板23复位的趋势，因此，所述安装板21和转动板23之间设置限位件22，具体为:所述安装板21和转动板23上均设置有凹槽231，所述限位件22为“[”形，包括连接杆和位于连接杆两端的伸出杆，所述两个伸出杆伸出方向相同且两个伸出杆相互平行，所述连接杆位于两个伸出杆的端部位置，所述限位件22的截面与所述凹槽231相匹配，安装板21和转动板23共面时，所述限位件22两端分别插入到安装板21和转动板23上的凹槽231内。这样设置，可以避免转动板23调到合适位置时会继续转动从而影响移位组件2的正常工作的情况。
[0022]此外，弹簧合页24具有一定的弹性，转动板23在没有外力的情况下会保持其与安装板21呈垂直的状态，此时，不需要限位件22进行对转动板23的限位，因此，所述安装板21上的凹槽231设置为两个且两个凹槽231之间的距离等于限位件22两端的距离，可以避免限位件22无处可放而丢失。
[0023]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种方便移动的便携式铣床，包括底板，所述底板上设置有底座，其特征是:所述底座上设置有移位组件，所述移位组件包括安装板，所述安装板固定连接在所述底座侧壁上，所述安装板背向底板一侧铰接有转动板，所述转动板上安装有脚轮； 所述安装板上设置有限位件，所述转动板绕铰接处转动到与安装板共面时，所述限位件固定安装板和转动板，所述脚轮伸出底板与地面相接触。
2.根据权利要求1所述的方便移动的便携式铣床，其特征是:所述转动板和安装板采用弹簧合页铰接，所述弹簧合页处于自然状态时，所述转动板和安装板相互垂直。
3.根据权利要求1或2所述的方便移动的便携式铣床，其特征是:所述安装板和转动板上均设置有凹槽，所述限位件为“[”形，所述限位件的截面与所述凹槽相匹配，安装板和转动板共面时，所述限位件两端分别插入到安装板和转动板上的凹槽内。
4.根据权利要求3所述的方便移动的便携式铣床，其特征是:所述安装板上的凹槽设置为两个且两个凹槽之间的距离等于限位件两端的距离。
【专利摘要】本实用新型意在提供一种方便移动的便携式铣床，包括底板，所述底板上设置有底座，所述底座上设置有移位组件，所述移位组件包括安装板，所述安装板固定连接在所述底座侧壁上，所述安装板背向底板一侧铰接有转动板，所述转动板上安装有脚轮；所述安装板上设置有限位件，所述转动板绕铰接处转动到与安装板共面时，所述限位件固定安装板和转动板，所述脚轮伸出底板与地面相接触。本实用新型设置有脚轮，可以根据需要来转动转动板，使得脚轮收起或者放下，从而保证了本实用新型可以通过脚轮的转动带动铣床移动，结构简单，操作方便。
【IPC分类】B23C1-20
【公开号】CN204504322
【申请号】CN201520099621
【发明人】韩国华
【申请人】杭州伟达铸锻有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月11日