专利名称：螺纹旋风铣头的制作方法
技术领域：
螺纹旋风铣头所属领域本实用新型属于一种机床的附件，主要涉及立式铣车床附件——螺纹旋风铣头， 特别适用于立车上加工工件端面不同直径、不同深度的内螺孔。
背景技术：
目前大型数控立式铣车床一次装卡，可以完成回转零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面、外螺纹、环槽的车削、铣削加工，但零件表面手工无法攻丝的内螺纹孔则在现有的立车上无法一次装卡加工，必须更换机床重新装卡，降低了加工效率，也增加了生产成本。
发明内容本实用新型的目的是针对现有机床功能的不足，设计螺纹旋风铣头，作为机床附件，安装于滑枕端头，实现一次装卡完成多种工序的目的。本实用新型所说的螺纹旋风铣头其构成是，在安置于主轴内的锥柄上设置可偏移、并可回转的铣头。在锥柄上设置有上滑座，与上滑座相配合的有下滑座，上下滑座之间可以相对滑动。在下滑座上设置有铣头自转装置。其铣头自转装置可以包括铣主轴、刀柄和动力驱动装置，铣刀安置在刀柄上。为了保障动力驱动装置安装的稳定性，可以在动力驱动装置外设置外壳体。实用新型所说的螺纹旋风铣头，其工作原理为，铣头自转装置安装在下滑座上，下滑座通过与上滑座之间键的结合，从与主轴相连接的锥柄获得公转动力，因此，所说的螺纹旋风铣头存在两种回转运动，不仅围绕以主轴为中心的滑枕中心旋转，而且还同时围绕铣头主轴中心回转。即该铣头附件存在两种回转运动公转与自转。整个附件围绕着滑枕中心旋转，即公转。同时，铣头主轴自身在动力驱动装置(电机)的驱动下产生自转。两个回转中心间有一定的偏移量，偏移量的大小可以进行调节，通过滑枕的进给加工不同深度的螺纹孔，实现不同直径的内螺纹孔的加工。
附图1 本实用新型所说的螺纹旋风铣头运动原理图示；附图2 螺纹旋风铣头外形示意图；附图3 螺纹旋风铣头，图2中A-A向结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所设计的螺纹旋风铣头，其结构配合阳图说明如下附图1用来说明本实用新型所说的螺纹旋风铣头的运动原理。其中的大圆中心是以锥柄为中心的滑枕中心A，代表本实用新型所说的公转运动B ；小圆代表铣头自转装置， 其圆心为铣头主轴中心C，铣头自转装置一方面沿铣头主轴中心C作自转运动D，同时还沿滑枕中心A作公转运动B。[0012]附图2和附图3给出本实用新型所说的螺纹旋风铣头的结构，主要包括锥柄、上滑座、下滑座、铣头自转装置等。在安置于主轴9内的锥柄1上，设置可偏移、并可回转的铣头。在锥柄1上设置有上滑座2，与上滑座2相配合的有下滑座3，上下滑座之间可以相对滑动。在下滑座3上设置有铣头自转装置；其铣头自转装置包括铣主轴5、刀柄7和动力驱动装置，铣刀8安置在刀柄7上。为了保障动力驱动装置安装的稳定性，可以在动力驱动装置外设置外壳体6，在外壳体6与动力驱动装置及下滑座3之间可设置组合轴承4。所说的动力驱动装置可以是电机，电机的转子形成或作为铣主轴5 ；动力驱动装置的电源引入装置10可以设置在外壳体6和刀架上。本实用新型所说的螺纹旋风铣头，其中涉及到的上下关系(例如上下滑座等)，并不仅仅只表示其真实的上下位置关系，只是依照本专利文件中附图进行的说明。他们可以是倒置180度的上下关系，也可以是旋转90度的左右关系，这主要是取决于具体机床的需要而确定的，因此其他的位置关系也属于本专利技术的保护范围。
权利要求1.一种螺纹旋风铣头，其特征在于，在锥柄上设置有上滑座，与上滑座相配合的有下滑座，在下滑座上设置有铣头自转装置；其铣头自转装置包括铣主轴、刀柄和动力驱动装置， 铣刀安置在刀柄上。
2.按照权利要求1所说的螺纹旋风铣头，其特征在于，在动力驱动装置外有设置外壳体，在外壳体与动力驱动装置及下滑座之间设置组合轴承。
3.按照权利要求1所说的螺纹旋风铣头，其特征在于，所说的动力驱动装置是电动机。
4.按照权利要求3所说的螺纹旋风铣头，其特征在于，所说的电动机的转子形成铣主轴ο
5.按照权利要求3或4所说的螺纹旋风铣头，其特征在于，在所说的外壳体和刀架上设置动力驱动装置的电源引入装置。
专利摘要本实用新型为一种机床的附件，主要涉及立式铣车床附件——螺纹旋风铣头。所说的螺纹旋风铣头其构成是，在锥柄上设置有上滑座，与上滑座相配合的有下滑座，上下滑座之间可以相对滑动。在下滑座上设置有铣头自转装置。其铣头自转装置可以包括铣主轴、刀柄和动力驱动装置，铣刀安置在刀柄上。为了保障动力驱动装置安装的稳定性，可以在动力驱动装置外设置外壳体。所说的螺纹旋风铣头存在两种回转运动，整个附件围绕着滑枕中心旋转；同时，铣头主轴自身在动力驱动装置的驱动下产生自转。两个回转中心间有一定的偏移量，偏移量的大小可以进行调节，从而实现不同直径的内螺纹孔的加工。
文档编号B23G1/32GK201940713SQ20102052848
公开日2011年8月24日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者张文桥, 桂林, 袁利亚 申请人:武汉重型机床集团有限公司