旋风铣切削外螺纹装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种旋风铣切削外螺纹装置，其底座刚性加强，能铣削不同螺旋升角螺纹，能承受较高转速、较大切削力时的振动影响，保证加工质量。其包括铲齿车床中拖板，铲齿车床中拖板上固定有底座，还包括旋风壳体，底座和旋风壳体通过互相匹配的圆弧面相连接，旋风壳体回转孔内装配有铣刀盘转轴，铣刀盘转轴两端都设置有轴承，两个轴承之间的铣刀盘转轴上设置有内隔套，轴承、内隔套一侧设置有经螺钉固定在旋风壳体上的封盖；铣刀盘转轴一端设置有大皮带轮、另一端设置有铣切削装置；旋风壳体上部设置有托板，托板上方设置有电机，电机的主轴上设置有小皮带轮，大皮带轮、小皮带轮之间设置有皮带。
【专利说明】旋风铣切削外螺纹装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种螺纹切削装置，尤其是外螺纹旋风铣切削装置。
【背景技术】
[0002]公知的车床所配备旋风铣头是由电机、皮带轮、刀杆、铣刀盘转轴、轴承、旋风壳体、封盖、连接件、底座构成。由于螺纹存在螺旋升角，铣削过程中要求铣刀盘转轴轴线与被加工螺杆轴线形成夹角，因此旋风底座上平面制造成斜面，角度等于螺旋升角。只是它受局限于只加工一种特定螺旋升角的螺纹。目前，通常所采用的螺纹旋风铣头，旋风壳体侧面与底座侧面立式相连，由两侧面相贴转动，围绕一回转轴来调整螺旋升角，并于一该转轴同心圆弧槽设螺钉锁紧。因为底座采取站立形式，旋风铣头孤悬于外，兼之受机床空间位置局限，底座无法得到理想型式来改善强度，所以表现为整体刚性不足。由于旋风铣削是一种非连续的间断切削，因振动造成螺纹槽加工表面质量不能满足产品设计技术要求。因此工序能力不能最大发挥，切削速度、吃刀深度、进给量受限制。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种旋风铣切削外螺纹装置，其底座刚性加强，能铣削不同螺旋升角螺纹，能承受较高转速、较大切削力时的振动影响，保证加工质量。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的旋风铣切削外螺纹装置，包括铲齿车床中拖板，所述的铲齿车床中拖板上固定有底座，还包括旋风壳体，其特征在于:所述的底座和旋风壳体通过互相匹配的圆弧面相连接，旋风壳体回转孔内装配有铣刀盘转轴，所述铣刀盘转轴两端都设置有轴承，两个轴承之间的铣刀盘转轴上设置有内隔套，所述的轴承、内隔套一侧设置有经螺钉固定在旋风壳体上的封盖；铣刀盘转轴一端设置有大皮带轮、另一端设置有铣切削装置；所述的旋风壳体上部设置有托板，所述的托板上方设置有电机，所述电机的主轴上设置有小皮带轮，所述大皮带轮、小皮带轮之间设置有皮带。
[0005]采用了上述技术方案后，由于旋风铣头经过旋风壳钵与底座的大圆弧面配合，由上至下直接坐落在机床上，稳实牢固，刚性增大，能承受较高转速、较大切削力时的振动影响，保证加工质量。通过底座和旋风壳体的相对旋转，可铣削不同螺旋升角螺纹。
[0006]所述的底座和旋风壳体结合部位设置有刻度指示装置；可以直观的根据不同螺旋升角的要求进行底座和旋风壳体的相对位置度调整。
[0007]所述的托板上方设置有电机支板，所述的电机设置在电机支板上，所述的托板与电机支板之间设置有高度调节装置。采用了上述技术方案后，通过调整托板高度，可以调整小皮带轮、大皮带轮相对位置，从而方便皮带的张紧。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的旋风铣切削外螺纹装置的结构示意图；
图2是本发明的旋风铣切削外螺纹装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0010]如图1、图2可见，本发明的旋风铣切削外螺纹装置，包括铲齿车床中拖板1，所述的铲齿车床中拖板I上固定有底座2，所述底座2通过底座定位螺栓14固定在铲齿车床中拖板I上。
[0011]还包括旋风壳体3，所述的底座2和旋风壳体3通过互相匹配的圆弧面相连接。所述底座2上设置有底座圆弧面200，旋风壳体3上设置有壳体圆弧面300，底座圆弧面200、壳体圆弧面300互相匹配,在底座圆弧面200、壳体圆弧面300上都设置腰型孔,两个圆弧面锁紧螺栓4通过腰型孔对底座圆弧面200、壳体圆弧面300进行锁紧；需要加工螺旋升角不同的工件时，松开圆弧面锁紧螺栓4，使底座圆弧面200、壳体圆弧面300相对旋转后重新锁紧即可。旋风壳体3与底座2以上下叠加方式装配在一起，相互之间以大圆弧面接触，尺寸、形状互相配合，初始状态下圆弧中心线与刀盘转轴中心线垂直相交，且经过铣刀回转中心。
[0012]旋风壳体3回转孔内装配有铣刀盘转轴5，所述铣刀盘转轴5两端都设置有轴承6，两个轴承6之间的铣刀盘转轴5上设置有内隔套7，所述的轴承6、内隔套7 —侧设置有经螺钉10固定在旋风壳体3上的封盖8 ;铣刀盘转轴5、轴承6、内隔套7装配在旋风壳体3回转孔内，用封盖8经过螺钉10拧紧，装配时借用调整垫片调整轴承游隙使铣刀盘转轴5转动灵活。
[0013]铣刀盘转轴5 —端设置有大皮带轮9、另一端设置有铣切削装置；所述的旋风壳体3上部设置有托板17，所述的托板17上方设置有电机22，所述电机22的主轴上设置有小皮带轮12，所述大皮带轮9、小皮带轮12之间设置有皮带11。
[0014]所述的底座2和旋风壳体3结合部位设置有刻度指示装置25。
[0015]所述的托板17上方设置有电机支板21，所述的电机22设置在电机支板21上，所述的托板17与电机支板21之间设置有高度调节装置。
[0016]如图1、图2可见，所述高度调节装置包括调节螺杆18、定位螺母19，旋风壳体3上部装托板17，托板17经调节螺杆18连接电机支板21，小皮带轮12经键13装在电机22输出轴端。装上皮带11后，旋转定位螺母19调整位置，以此涨紧皮带11达到适当状态。
[0017]如图1、图2可见，铣刀盘转轴(5)—端设置有大皮带轮(9)、另一端设置有铣切削装置，所述铣切削装置包括铣刀杆15、内六角螺钉16，由于采用高速铣削，铣刀杆15刀头选用立方氮化硼成形刀头，线速度150?180m/分钟。铣刀杆15 —组四把，同时安装在铣刀盘转轴5平面上的装刀槽内，几个刀头位于同一回转圆周上，刀杆由前后两个内六角螺钉16压紧。
【权利要求】
1.一种旋风铣切削外螺纹装置，包括铲齿车床中拖板(I)，所述的铲齿车床中拖板(I)上固定有底座(2)，还包括旋风壳体(3)，其特征在于:所述的底座(2)和旋风壳体(3)通过互相匹配的圆弧面相连接，旋风壳体(3)回转孔内装配有铣刀盘转轴(5)，所述铣刀盘转轴(5 )两端都设置有轴承(6 )，两个轴承(6 )之间的铣刀盘转轴(5 )上设置有内隔套(7 )，所述的轴承(6)、内隔套(7)—侧设置有经螺钉(10)固定在旋风壳体(3)上的封盖(8);铣刀盘转轴(5) —端设置有大皮带轮(9)、另一端设置有铣切削装置；所述的旋风壳体(3)上部设置有托板(17)，所述的托板(17)上方设置有电机(22)，所述电机(22)的主轴上设置有小皮带轮(12 )，所述大皮带轮(9 )、小皮带轮(12 )之间设置有皮带(11)。
2.如权利要求1所述的旋风铣切削外螺纹装置，其特征在于:所述的底座(2)和旋风壳体(3)结合部位设置有刻度指示装置(25)。
3.如权利要求1或2所述的旋风铣切削外螺纹装置，其特征在于:所述的托板(17)上方设置有电机支板(21),所述的电机(22 )设置在电机支板(21)上,所述的托板(17 )与电机支板(21)之间设置有高度调节装置。
【文档编号】B23G1/32GK104308292SQ201410565985
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】杨建勇, 姚轶, 韩海理, 黄瑾, 周家彬, 杜凤玲, 王芳, 李中斌 申请人:安徽精灵转向器有限公司