一种螺管旋风定位燃烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热工设备领域，具体涉及一种使用气体或液体燃料的具有定位燃烧和余热回收功能的炉具。
【背景技术】
[0002]在餐饮作业中，现有以液体或气体燃料的炉具大都将燃料和空气混合后在炉体内燃烧来对坎具加热来完成，而炉具的加热功能仅限于对坐落在炉具燃烧器上方的锅体进行加热，由于锅体对燃烧器燃烧热能吸收效率较低，仅为15% _20%，其余热能对燃烧器、炉体、烟道加热做无效功以及从燃烧后的尾气带走，造成极大的能源浪费。为了减少能源浪费，人们设计了不少节能炉具和余热回收炉具，如“一种炉具余热回收装置及炉具”(201010541530.9)，但加热目标转移，未能做到真正意义的节能，故难以得到市场的认可。
[0003]本发明的目的是提供一种具有定位燃烧和余热回复利用功能的炉具，克服现有技术中炉具热能利用率低、热能浪费严重、炉具容易损坏等不足，实现炉具节能、耐用、减噪等功效。
【发明内容】
[0004]下面结合说明书附图，对本发明进行详细说明。
[0005]如图所示，本发明所述一种螺管旋风定位燃烧炉，由炉架(24)、环管锅架(3)、螺管(12)、导流喷气口(11)、燃料喷头(15)、底罩(6)、烟囱(19)、炉台(4)、炉脚(5)、风机
(16)和火控装置(25)组成，其特征是环管锅架(3)管内设一隔板(21)，靠近隔板(21)的一端经管状炉脚(5)或直接接通配氧进气管(18)，另一端接通设在炉盘(23)内螺管(12)外圈管口，在螺管(12)上设有多个能组合构成旋转气流的导流喷气口(11)，螺管(12)内圈管头封闭或回旋成内环管，燃料喷头设在螺管(12)内圈中间，以底罩(6)封闭炉底，废气出口(21)设在环管锅架(3)下方靠近配氧进气管(18)附近，接通烟囱(19)。炉架(24)主要由环管锅架(3)和炉脚(5)组成，其它部件依附在其上，配氧气流经炉脚(5)(或直接)进入环管锅架⑶内绕一圈后进入螺管(12)内，再从螺管(12)上的导流喷气口(11)喷向指定的锅底(I)位置，多个导流喷气口(11)喷出的气流在锅底(I)组成配氧旋转气流，配氧旋转气流可设成顺时针或逆时针旋转。环管锅架(3)和底罩(6)组成炉盘(23)，设在炉盘(23)内的螺管(12)上管身与锅底不接触，下管身可与底罩(6)接触，也可不接触，或者是取消底罩(6)和烟囱(19)，在通气良好的环境使用。燃料喷头(15)设在螺管(12)内圈中间，炉盘(23)中央底部，燃料(10)朝上直喷至锅底(I)后散开与旋转配氧气体接触，在锅底(I)定位旋转燃烧。燃料喷口(9)设有阻燃气体或水蒸气环孔(7)包围，注入阻燃气体或水蒸气(8)喷出形成的管柱(13)使喷出燃料(14)不接触燃料喷口(9)而集中在锅底
(I)燃烧。
【附图说明】
[0006]图1为本发明剖视结构示意图，是图2的A-A剖面图。
[0007]图2为图1的俯视示意图。
[0008]其中，(I)一一锅底、(2)一一定位燃烧旋转火焰、(3)一一环管锅架、(4)一一炉台、
(5)一一炉脚、(6)—一底罩、(7)—一阻燃气体或水蒸气环孔、(8)—一阻燃气体或水蒸气、
[9]一一燃料喷口、(10)—一燃料入口、(11)一一导流喷气口、(12)—一螺管、(13)—一阻燃气体或水蒸气喷出形成的管柱、(14)一一喷出燃料、(15)—一燃料喷头、(16)—一风机、
(17)——配氧进气口、(18)——配氧进气管、(19)——烟囱、(20)——废气、(21)——隔板、
(22)——排废气口、(23)——炉盘、(24)——炉架、(25)——火控装置。
【具体实施方式】
[0009]附图所示即本发明的具体实施例，主要由炉架(24)、环管锅架(3)、螺管(12)、导流喷气口(11)、燃料喷头(15)、底罩(6)、烟囱(19)、炉台(4)、炉脚(5)、风机(16)和火控装置(25)组成。由火控装置控制风机、点火系统、燃料和阻燃气体或水蒸气阀门，开启和关闭顺序可手工控制，也可程序控制。开启炉具工作时，首先风机启动，配氧气流(空气)从配氧进气口(17)进入配氧进气管(18)，经环管锅架(3)管内绕一圈后进到螺管(12)内，再从各个导流喷气口(11)向锅底(I)喷出配氧旋转气流；接着点火开关启动，在燃料喷口(9)附近形成电火花；第三，燃料阀门开启，燃料从燃料入口(10)进入燃料喷口(9)，遇到电火花在配氧气体的氧化作用进到锅底燃烧形成旋转火焰(2);燃烧后形成的废气(20)经排废气口(22)进入烟囱(19)排出炉外；第四，燃烧正常后，阻燃气体或水蒸气阀打开，阻燃气体或水蒸气(8)从包围燃料喷口的阻燃气体或水蒸气环孔(7)喷出形成阻燃气体或水蒸气喷出形成的管柱(13)，使靠近燃料喷口(9)的燃料不接触喷口燃烧，同时水蒸气能提高燃烧效率，增强火力。在燃烧的旋转火焰对锅底加热的同时，有部分热量会同时对环管锅架(3)和螺管(12)加热，通过热交换作用对管内的配氧气体加热，重新把热量带回炉膛内送到锅底(I)，如此循环利用余热，提高热能利用率，节省燃料。由于燃料部接触喷头燃烧，环管锅架(3)和螺管(12)因有管内的配氧气体不断带走热量而不至于温度过高，从而能延长炉具使用寿命。关闭炉火顺序正好与开启顺序相反。
【主权项】
1.一种螺管旋风定位燃烧炉，由炉架(24)、环管锅架(3)、螺管(12)、导流喷气口(11)、燃料喷头(15)、底罩(6)、烟囱(19)、炉台(4)、炉脚(5)、风机(16)和火控装置(25)组成，其特征是环管锅架(3)管内设一隔板(21)，靠近隔板(21)的一端经管状炉脚(5)或直接接通配氧进气管(18)，另一端接通设在炉盘(23)内螺管(12)外圈管口，在螺管(12)上设有多个能组合构成旋转气流的导流喷气口(11)，螺管(12)内圈管头封闭或回旋成内环管，燃料喷头设在螺管(12)内圈中间，以底罩(6)封闭炉底，废气出口(21)设在环管锅架(3)下方靠近配氧进气管(18)附近，接通烟囱(19)。
2.根据权利要求1所述的旋风定位燃烧炉，其特征是炉架(24)由环管锅架(3)和炉脚(5)组成，其它部件依附在其上，配氧气流经炉脚(5)进入环管锅架(3)内绕一圈后进入螺管(12)内，再从螺管(12)上的导流喷气口(11)喷向指定的锅底⑴位置，多个导流喷气口(11)喷出的气流在锅底(I)组成配氧旋转气流。
3.根据权利要求1所述的旋风定位燃烧炉，其特征是环管锅架(3)和底罩(6)组成炉盘(23)，设在炉盘(23)内的螺管(12)上管身与锅底不接触。
4.根据权利要求1所述的旋风定位燃烧炉，其特征是燃料喷头(15)设在螺管(12)内圈中间，炉盘(23)中央底部。
5.根据权利要求4所述的旋风定位燃烧炉的燃料喷头，其特征是燃料喷口(9)设有阻燃气体或水蒸气环孔(7)包围，注入阻燃气体或水蒸气(8)喷出形成的管柱(13)使喷出燃料(14)不接触燃料喷口(9)而集中在锅底⑴燃烧。
【专利摘要】本实用新型提供的一种螺管旋风定位燃烧炉，涉及热工设备领域，由炉架、环管锅架、螺管、导流喷气口、燃料喷头、底罩、烟囱、炉台、炉脚、风机和火控装置等组成，其特征是经点火的燃料从炉盘底中央向上直喷到锅底散开后遇到来自风机经环管锅架及炉内螺管再从导流喷口向锅底喷射形成的旋转配氧气体后只集中在锅底定位旋转燃烧，尾气余热排放时对环管锅架、螺管加热又被管内配氧气体带到锅底循环利用。克服了现有技术炉具热能利用率低、热能浪费严重、炉具容易损坏等不足，实现炉具节能、耐用、减噪等目的。
【IPC分类】F24C15-00, F24C3-00
【公开号】CN204478168
【申请号】CN201420799594
【发明人】黄树长, 廖冬晴, 钟思强
【申请人】广西职业技术学院
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月17日