专利名称：旋风切削螺纹机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种用于切削内、外螺纹的旋风切削螺纹机。
背景技术：
旋风切削螺纹是一种较先进的高效率加工螺纹的方法，适用于批量较大、精度要求较高的零件的生产，在加工过程中可一次性完成切削，切削的表面质量好，且所加工的产品失败率小，因此旋风切削螺纹相对于目前的普通的攻丝方法具有更高的效率和质量。旋风切削螺纹在加工过程中需要完成五个加工运动刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转(主运动);机床主轴带动工件慢速旋转(辅助运动);旋风铣根据工件螺距或导程沿工件轴向运动(进给运动);旋风铣径向运动(切削运动);旋风铣在一定角度范围内还有螺旋 升角调整的自由度。但是由于目前的旋风切削螺纹均需要与车床配套使用，需要将工件装夹在车床上，车床控制工件转动和进给运动，因此使所加工的工件受限制，只能加工圆柱体或圆柱筒的工件，比如丝杆，而且车床上的工件装夹麻烦；由于工件在机床上转动，需要等工件停止转动后卸下工件，导致工件的装卸效率低；由于是配套使用，如果工件需要多处加工，比如加工工件的两端，那么就需要经过两次装卸和两次进给加工。因此目前的旋风切削螺纹有着一些不足之处，而且加工范围具有很大的局限性，无法将其广泛应用。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种旋风切削螺纹机，加工效率更高,而且应用范围更广。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种旋风切削螺纹机，包括工作台，工作台上设有机体，机体上设有刀杆，刀杆的端头上固定有铣刀，其中刀杆固定在自转主轴的轴心上，其中机体内设有安装自转主轴的偏心轴筒，其中自转主轴安装在偏心轴筒内的偏心位置上，自转主轴的后端穿过偏心轴筒并通过齿轮箱连接有自转电机；其中偏心轴筒连接有驱动其转动的公转电机；其中工作台上设有横向导轨，并在工作台上设有控制机体横向滑动的丝杆，丝杆连接在公转电机上，其中自转主轴、偏心轴筒均通过前端盖、后端盖安装在机体上。该机构实现旋风铣刀的自转，可进行切削；通过偏心轴筒的转动控制刀杆公转，在一定范围内圆周运动，控制旋风铣刀进行环绕切削；在偏心轴筒转动的同时，公转电机带动丝杆转动并驱动旋风铣刀进给运动，通过三个不同的运动相结合实现旋风铣刀对工件进行螺纹切削，无需工件转动或移动，只需将工件固定即可，因此对工件的装卸更加方便、容易，效率更高，更为主要的是对加工工件的无限制性。为了更进一步完善，偏心轴筒外固定有公转齿轮，其中公转电机连接有传递齿轮，其中公转齿轮与传递齿轮之间通过单向离合器传动连接，机体上还设有刹车信号发生器。单向离合器的作用使偏心轴筒单向转动，使偏心轴筒在旋风铣刀进给加工时转动，而在旋风铣刀退刀时不转动；在旋风铣刀停止转动时，刹车信号发生器可定位旋风铣刀停止的角度，使旋风铣刀朝向偏心轴筒的轴中心方向，这样旋风铣刀在退刀的过程中不会接触到工件，避免旋风铣刀在退刀过程中与工件碰撞而导致旋风铣刀或工件损坏，从而起到保护作用。丝杆与传递齿轮传动连接，丝杆与传递齿轮之间设有三星齿轮机构。丝杆和偏心轴筒的转动均连接在传递齿轮，因此丝杆驱动旋风铣刀进给的速度与轴筒的转动速度相对应，通过三星齿轮机构来调节丝杆与传递齿轮之间的传动比，从而控制丝杆驱动旋风铣刀进给的速度与轴筒的转动速度，即控制旋风铣刀切削螺纹的螺距。自转主轴与偏心轴筒之间设有偏心调节轴筒，其中自转主轴通过轴承轴接在偏心调节轴筒内。偏心调节轴筒用于调节自转主轴的偏心距离，因此可加工不同直径大小的内螺纹和外螺纹。 工作台上设有纵向导轨，机体设于该纵向导轨上，并在工作台上设有使机体纵向滑动的液压缸。该机构可控制机体在工作台上纵向移动，可调节旋风铣刀的位置，便于定位。本实用新型有益的效果是本实用新型对旋风切削螺纹技术进行改进，无需配套车床使用，也无需转动或移动工件，只需固定工件即可自动进行螺纹切削，充分发挥旋风切削的效率高、加工质量好等优点，且工件的装配更加简单。该改进后的结构不仅应用范围更广，而且由于工件是固定不动的，则可以多台设备同时加工一个工件的多处或多个端面，效率更高，功能更强大。该结构紧凑，设计合理，整体体积小，便于搬运或运输，而且结构简单，制造成本低，有利于广泛推广。
图I为本实用新型外部的结构示意图；图2为本实用新型内部的结构示意图；图3为本实用新型内部结构运行的原理图；图4为本实用新型的使用状态图。附图标记说明机体1，前端盖1-1，后端盖1-2，铣刀2，刀杆3，工作台4，横向导轨5，纵向导轨6，液压缸7，齿轮箱8，自转主轴9，偏心调节轴筒10，偏心轴筒11，公转齿轮12，单向离合器13，轴承14，刹车信号发生器15，公转电机16，三星齿轮机构17，传递齿轮18，丝杆19，自转电机20，待加工工件21，定位工作台22。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参照附图这种旋风切削螺纹机，包括工作台4，工作台4上设有机体1，机体I上设有刀杆3，刀杆3的端头上固定有铣刀2，其中刀杆3固定在自转主轴9的轴心上，其中机体I内设有安装自转主轴9的偏心轴筒11，其中自转主轴9安装在偏心轴筒11内的偏心位置上，自转主轴9的后端穿过偏心轴筒11并通过齿轮箱8连接有自转电机20 ;其中偏心轴筒11连接有驱动其转动的公转电机16 ;其中工作台4上设有横向导轨5，并在工作台4上设有控制机体I横向滑动的丝杆19，丝杆19连接在公转电机16上，其中自转主轴9、偏心轴筒11均通过前端盖1-1、后端盖1-2安装在机体I上。加工前，首先对工件进行定位，启动自转电机20，自转电机20通过自转主轴9带动刀杆3上的旋风铣刀2旋转，启动公转电机16，公转电机16驱动传递齿轮18转动，传递齿轮18同时带动偏心轴筒11和丝杆19转动，同时带动旋风铣刀2沿着工件内壁或外壁进行公转和进给运动，从而实现切削螺纹。偏心轴筒11外固定有公转齿轮12，其中公转电机16连接有传递齿轮18，其中公转齿轮12与传递齿轮18之间通过单向离合器13传动连接，机体I上还设有刹车信号发生器15。丝杆19与传递齿轮18传动连接，丝杆19与传递齿轮18之间设有三星齿轮机构17。自转主轴9与偏心轴筒11之间设有偏心调节轴筒10，其中自转主轴9通过轴承14轴接在偏心调节轴筒10内。工作台4上设有纵向导轨6，机体I设于该纵向导轨6上，并在工作台4上设有使机体I纵向滑动的液压缸7。该机构运行灵活，通过偏心调节轴筒10来调节自转主轴9的偏心距，可加工不同直径大小的内外螺纹；通过三星齿轮机构17调节加工螺纹的螺距，从而实现加工不同规格大小的螺纹。最重要的是本实用新型加工工件是无需工件转动，因此扩大了加工工件的范围，可加工各种形状、大小的工件，只需将工件固定并定位，并且可以实现对工件的多处待加工·位置进行同时加工。如附图4，该待加工工件21需两端加工内螺纹，但待加工工件21的两端结构不同，因此通过定位工作台22固定待加工工件21的中间部分，对待加工工件21的两端位置定位，在待加工工件21的两端方向安装本实用新型的旋风切削螺纹机，对准待加工工件21的两端进行螺纹切削，一次性完成该工序，且充分发挥旋风切削螺纹的高效率、闻质量等优点。虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求1.一种旋风切削螺纹机，包括工作台(4)，工作台(4)上设有机体(1)，机体(I)上设有刀杆(3)，刀杆(3)的端头上固定有铣刀(2)，其特征是所述刀杆(3)固定在自转主轴(9)的轴心上，所述机体(I)内设有安装自转主轴(9)的偏心轴筒(11)，所述自转主轴(9)安装在偏心轴筒(11)内的偏心位置上，自转主轴(9)的后端穿过偏心轴筒(11)并通过齿轮箱(8)连接有自转电机(20);所述偏心轴筒(11)连接有驱动其转动的公转电机(16);所述工作台(4)上设有横向导轨(5)，所述机体(I)设于该导轨(5)上，并在工作台(4)上设有控制机体(I)横向滑动的丝杆(19 )，丝杆(19 )连接在公转电机(16 )上，所述自转主轴(9 )、偏心轴筒(11)均通过前端盖(1-1)、后端盖(1-2)安装在机体(I)上。
2.根据权利要求I所述的旋风切削螺纹机，其特征是所述偏心轴筒(11)外固定有公转齿轮(12 )，所述公转电机(16 )连接有传递齿轮(18 )，所述公转齿轮(12 )与传递齿轮(18 )之间通过单向离合器(13)传动连接，机体(I)上还设有刹车信号发生器(15)。
3.根据权利要求2所述的旋风切削螺纹机，其特征是所述丝杆(19)与传递齿轮(18)传动连接，丝杆(19)与传递齿轮(18)之间设有三星齿轮机构(17)。
4.根据权利要求I所述的旋风切削螺纹机，其特征是所述自转主轴(9)与偏心轴筒(11)之间设有偏心调节轴筒(10)，所述自转主轴(9)通过轴承(14)轴接在偏心调节轴筒(10)内。
5.根据权利要求I所述的旋风切削螺纹机，其特征是所述工作台(4)上设有纵向导轨(6 )，机体(I)设于该纵向导轨(6 )上，并在工作台(4)上设有使机体(I)纵向滑动的液压缸(7)。
专利摘要一种旋风切削螺纹机，包括工作台，工作台上设有机体，机体上设有刀杆，刀杆的端头上固定有铣刀，其中刀杆固定在自转主轴的轴心上，其中机体内设有安装自转主轴的偏心轴筒，其中自转主轴安装在偏心轴筒内的偏心位置上，自转主轴的后端穿过偏心轴筒并通过齿轮箱连接有自转电机；其中偏心轴筒连接有驱动其转动的公转电机；其中工作台上设有横向导轨，并在工作台上设有控制机体横向滑动的丝杆，丝杆连接在公转电机上，其中自转主轴、偏心轴筒均通过前端盖、后端盖安装在机体上。改进后的结构不仅应用范围更广，而且由于工件是固定不动的，则可以多台设备同时加工一个工件的多处或多个端面，效率更高，功能更强大。
文档编号B23G1/32GK202555920SQ201220200519
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者吕杭云, 郑卫锋 申请人:吕杭云