专利名称：电动套丝机的切削液的油路构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对管材或棒材表面进行套丝的装置。
现有技术中，电动套丝机包括基座、设置于所述的基座上的一对导向轴、套在所述的导向轴上的往复台、设置于所述的往复台上的绞盘、设置于所述的基座上的主轴台上的卡盘；切削液的油路构造是滤油器经过油管接在油泵的吸入油路上，油泵的泵出油路经过单独的一条塑料油管接至往复台上，再接至绞盘上。由于需要一条塑料油管作为油路，因此其安装的接头处易漏油，整个油管受环境影响较大，易老化、开裂。
本实用新型的目的在于提供一种能省略油泵至往复台之间的油管的电动套丝机的切削液的油路构造。
本实用新型的技术方案是一种电动套丝机的切削液的油路构造，包括基座、设置于所述的基座上的一对导向轴、套在所述的导向轴上的往复台、设置于所述的往复台上的绞盘、设置于所述的基座上的卡盘；滤油器经过油管接在油泵的吸入油路上，所述的一对导向轴的第一导向轴为中空的管状，油泵的泵出油路接通所述的第一导向轴的管腔中，所述的第一导向轴的管腔与型腔相接通，所述的型腔是往复台与第一导向轴之间的间隙，所述的型腔通至绞盘的绞盘本体上。
本实用新型与现有有技术相比具有下列优点使已有的第一导向轴为中空的管状，则可作为油管使用，省略了一条塑料油管，使得整体的结构简单，易于保养、维修。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述附
图1为电动套丝机的主视图；附图2为电动套丝机的俯视图；附图3为对应于附
图1的油路构造的主视图；附图4为对应于附图2的油路构造的俯视图；附图5为附图3的A-A方向剖视图；其中[1]、基座；[2]、减速箱体；[3a]、第一导向轴；[3b]、第二导向轴；[4]、绞盘；[5]、卡盘；[6]、往复台；[7]、滤油器；[8]、油管；[9]、油泵；[10]、吸入油路；[11]、泵出油路；[12]、油孔；[13]、型腔；[14]、型腔；实施例参见附
图1和附图2，一种电动套丝机的切削液的油路构造，包括基座[1]、设置于所述的基座[1]上的一对导向轴、套在所述的导向轴上的往复台[6]、设置于所述的往复台[6]上的绞盘[4]、设置于所述的基座[1]上的卡盘[5]。参见附图3、附图4和附图5，绞盘[4]中流出的油进入滤油器[7]，滤油器[7]经过油管[8]接在油泵[9]的吸入油路[10]上，所述的一对导向轴的第一导向轴[3a]为中空的管状，油泵[9]的泵出油路[11]接通所述的第一导向轴[3a]的管腔中，所述的第一导向轴[3a]的管腔与型腔[13]相接通，所述的型腔[13]是往复台[6]与第一导向轴[3a]之间的间隙，所述的型腔[13]通至绞盘[4]本体上的型腔[14]，油再从绞盘中流出。
参见附图3及附图4，所述的主轴台上设有减速箱体[2]，所述的吸入油路[10]、泵出油路[11]设置于减速箱体[2]内。所述的第一导向轴[3a]的管壁上开有径向的油孔[12]，所述的第一导向轴[3a]的管腔通过所述的油孔[12]与型腔[13]相接通。
权利要求1.一种电动套丝机的切削液的油路构造，包括基座[1]、设置于所述的基座[1]上的一对导向轴、套在所述的导向轴上的往复台[6]、设置于所述的往复台[6]上的绞盘[4]、设置于所述的基座[1]上的卡盘[5]；滤油器[7]经过油管[8]接在油泵[9]的吸入油路[10]上，其特征在于所述的一对导向轴的第一导向轴[3a]为中空的管状，油泵[9]的泵出油路[11]接通所述的第一导向轴[3a]的管腔中，所述的第一导向轴[3a]的管腔与型腔[13]相接通，所述的型腔[13]是往复台[6]与第一导向轴[3a]之间的间隙，所述的型腔[13]通至绞盘[4]的绞盘本体上。
2.根据权利要求1所述的电动套丝机的切削液的油路构造，其特征在于所述的主轴台上设有减速箱体[2]，所述的吸入油路[10]、泵出油路[11]设置于减速箱体[2]内。
3.根据权利要求1所述的电动套丝机的切削液的油路构造，其特征在于所述的第一导向轴[3a]的管壁上开有径向的油孔[12]，所述的第一导向轴[3a]的管腔通过所述的油孔[12]与型腔[13]相接通。
专利摘要一种电动套丝机的切削液的油路构造,包括基座[1]、一对导向轴、往复台[6]、绞盘[4]、卡盘[5];滤油器[7]经过油管[8]接在油泵[9]的吸入油路[10]上,其特征在于:第一导向轴[3a]为中空的管状,油泵[9]的泵出油路[11]接通所述的第一导向轴[3a]的管腔,第一导向轴[3a]的管腔与型腔[13]相接通,所述的型腔[13]通至绞盘[4]的绞盘本体上。本实用新型省略了一条塑料油管,使得整体的结构简单,易于保养、维修。
文档编号B23G1/22GK2499157SQ0124525
公开日2002年7月10日 申请日期2001年8月6日 优先权日2001年8月6日
发明者相浦英征 申请人:苏州力克士机电工业有限公司