专利名称：边沿打孔钳的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种边沿打孔钳。
背景技术：
目前，众所周知，薄钢板、薄铝板打孔的方式多种多样，可以用手电钻，也可以用冲压，也可以用高温切割，甚至可以用激光。然而，如果遇上精确度要求不高，只需在薄钢板、薄铝板边沿打小孔供铆钉使用时，例如广告宣传板的制作，以上方式打孔，未免太过劳师动众，手电钻要磨钻头，冲压和高温切割要大设备，而激光的成本又太高，并且都要消耗在量的能源，这些都与当前时代的主题格格不入。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种边沿打孔钳，利用杠杆放大原理和铰链四杆机构传动原理设计，配合钻即可在薄钢板、薄铝板上打出模孔大小的孔来。
本实用新型由钻头、底板、定位框、套筒、连杆、定条、链板、固定螺钉、手柄组成，钻头(1)装在套筒(2)内的连杆(3)上，连杆(3)与定条(4)相连，套筒(2)一端的侧面有一对翼片(11)，翼片(11)上分别装有手柄(7)，手柄(7)通过固定螺钉(6)、链板(5)与定条(4)相连，组成，铰链四杆机构，钻头(1)与底板(9)上的模孔(17)对应，底板(9)外套有定位框(8)，定位螺钉(10)安装在定位框(8)上。
本实用新型设计合理，结构简单，无需外加电源，在一些工作环境下，能简便、快捷的打孔，大大的方便了用户，提高了工作效率。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型连杆结构图；图3是本实用新型定条结构图；
图4是本实用新型套筒主视图；图5是本实用新型套筒俯视图；图6是本实用新型套筒左视图；图7是本实用新型底板结构图；图8是本实用新型套筒和底板的装配图；图9是本实用新型定位框主视图；图10是本实用新型定位框俯视图；图11是本实用新型定位框左视图；具体实施方式
本实用新型中底板、定位框、套筒、连杆、定条、链板、手柄等均可用钢材加工而成，而钻头、固定螺钉可购到。如图1-11所示，连杆一端有钻头安装孔(12)，另一端有螺纹柱(13)与定条(4)配合。套筒(2)呈曲尺形，另有一长条形翼(14)，长条形翼(14)上有孔(15)与紧定双头螺钉(16)、底板(9)装在一起，底板(9)上有模孔(17)。定位框(8)亦呈曲尺形，上有孔(18)。然后按图1所示装配，钻头作为打孔的刀头，底板上面有模孔，底板起到支承和定孔径大小的作用，定位框是为在边沿打出一排整齐的孔提供基准线的作用，它可沿底板滑动，按加工要求定好基准线后，锁紧定位螺钉即可。套筒起限制连杆的运动自由度，促使连杆在其中作相对伸缩作用，连杆、定条和链板作为平面四杆机构，传递力的作用，手柄作为握手作用。本实用新型主要利用杠杆放大原理和铰链四杆机构传动原理设计，当手柄向外拨开时，连杆收缩，带动钻头缩回，当手柄向内合拢时，连杆伸长，带动钻头伸出，如果此时在钻头与垫板上的模孔之间放进需要打孔的薄钢板、薄铝板上打出模孔大小的孔来。本实用新型其尺寸参数可按照一同的规格，可大可小，钻头主要针对铆钉的尺寸，常用直径为3和5毫米，相应钻头和底板上的直径都可以变换，以适应不同孔径的要求。套筒采用铸造成型，作为钻头的材料要有足够的硬度，其他零件粗加工即可。
权利要求1.一种边沿打孔钳，由钻头、底板、定位框、套筒、连杆、定条、链板、固定螺钉、手柄组成，其特征是钻头(1)装在套筒(2)内的连杆(3)上，连杆(3)与定条(4)相连，套筒(2)一端的侧面有一对翼片(11)，翼片(11)上分别装有手柄(7)，手柄(7)通过固定螺钉(6)、链板(5)与定条(4)相连，组成，铰链四杆机构，钻头(1)与底板(9)上的模孔(17)对应，底板(9)外套有定位框(8)，定位螺钉(10)安装在定位框(8)上。
2.据权利要求1所述的边沿打孔钳，其特征是连杆一端有钻头安装孔(12)，另一端有螺纹柱(13)与定条(4)配合。
3.据权利要求1所述的边沿打孔钳，其特征是套筒(2)呈曲尺形，另有一长条形翼(14)，长条形翼(14)上有孔(15)与紧定双头螺钉(16)、底板(9)装在一起，底板(9)上有模孔(17)。
4.据权利要求1所述的边沿打孔钳，其特征是定位框(8)亦呈曲尺形，上有孔(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种边沿打孔钳，由钻头、底板、套筒、连杆、定条、链板、固定螺钉、手柄组成，钻头(1)装在套筒(2)内的连杆(3)上，连杆与定条(4)相连，套筒一端的侧面有一对翼片(11)，翼片上分别装有手柄(7)，手柄通过固定螺钉(6)、链板(5)与定条相连，组成铰链四杆机构，钻头与底板上的模孔(17)对应，底板(9)外套有定位框(8)，定位螺钉(10)安装在定位框上。该产品可方便快捷的打孔，提高工作效率。
文档编号B21D28/24GK2696740SQ20042004547
公开日2005年5月4日 申请日期2004年4月27日 优先权日2004年4月27日
发明者黄华凛, 游佩林 申请人:湛江海洋大学