专利名称：全自动金属圆锯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割机，特别是采用一种圆盘锯片切割金属的机器。
背景技术：
现有的切割金属管材或异型材的设备，主要是砂轮切割机或弓锯床，砂轮切割机由于电机通过皮带轮传动，其机构复杂，同时砂轮切割时噪音大、火花多、有粉尘污染，砂轮易炸裂、不安全，且切口有毛刺或翻边，特别是切割不锈钢时会烧黑变质，影响管材的使用；弓锯切割易断锯和缺齿，不宜切割薄壁管材，特别是切割效率低、工作强度大。针对上述情况，中国专利ZL94241772.0公开了一种金属圆锯机，这种金属圆锯机是在电机轴头上装有蜗杆，这种结构的金属圆锯机由于装有联动控制机构，结构复杂，动作可靠性低，成本高，同时由于蜗杆用平键固定在电机轴上，其同心度难以保证，使其和蜗轮的啮合难以吻合紧密，特别是工件较大时，容易造成电机轴的弯曲，影响其使用寿命。而且由于其夹钳直接置于回转座上，调整回转座的角度时会影响夹钳上工件的切削中心点，造成锯盘力不均匀，产生崩齿现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能自动、半自动、手动切料，具有光电检料，无料停机、报警、提示功能，能快速锯切各种截面形状的普通钢、不锈铜材、铝材，且适合锯切批量定尺的短工件，具有单条或整扎料自动送料、自动切断的一体化功能，切割工件效率高，尺寸准的全自动金属圆锯机。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案全自动金属圆锯机，包括工作柜19、工作台1、气缸、控制箱3、机头7，工作台1固定安装在工作柜19上，控制箱3用钢管支撑在工作柜19上；机头7安装在工作台右端，垂直悬于气动台钳6上方，气动台钳6与气缸13通过轴相连接；支撑板12与推进板10并排安装在工作台1上，丝杆4与光杆5并排安装在支撑板12与推进板10之间，送料气缸8安装在工作台1上并与推进板10相连接，铗钳14分别与气缸2和气缸11通过轴相连接；手柄9与推进板10相连接，手柄15与气缸11相连接，手柄16与气缸13相连接。工作台1上安装有标尺18，工作柜19内左下角内安装有冷却液贮藏箱17，工作柜19右边箱体内安装有调压阀和气动阀。机头7与油缸20相连接，油缸20与气缸21相连接。机头7内安装有电眼。机头7的电机采用变极多速三相异步电机，电机主轴采用悬挂式锅杆结构。
采用以上技术方案的金属圆锯机，能快速锯切各种截面形状的普通钢、不锈钢、铜材、铝材，更适合锯切批量定尺的短工件，本机具有单条或整扎料自动送料，自动切断的一体化功能，更节时提效，尺寸准确。本机采用变极多速三相异步电机，具有功率大的特点，电机主轴采用悬挂式锅杆结构，使该机更经久耐用，而且维修方便。机头切锯采用气动和液压相结合的方式，调节阻尼油液使活塞运动速度平衡变化，使机头适应快速进退或慢速进退，增大了切锯的调节范围。铗紧气缸采用独立供气方式，送料气缸采用双气缸方式，从而达到浮动送料，不伤工件表面，夹薄料不变形，送料行程采用双光杆直线形运动，使送料平稳。
本机采用微电脑控制，可设定半自动与全自动模式，半自动模式就是每个动作自己独立完成，全自动可设定三次送料，使锯料获得的最大尺寸为1200毫米。该机装有电眼检测，工件锯完后自动停机并响铃报警，该机装有可调电流脉冲保护装置，锯片钝了机床会自动停机并报警，从而达到保护锯片的目的，该机还装有记忆电子计量表，计量切锯数量准确，并有预设数量记忆功能，锯完预设数量后自动停机并响铃报警，该机装有故障显示系统，维修方便。该机采用自动循环冷却系统，在切割过程中无粉尘污染。
图1为本实用新型工作台俯视示意图；图2为本实用新型主视示意图；图3为本实用新型后视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
如图1所示，一种全自动金属圆锯机，包括工作柜19、工作台1、气缸、控制箱3、机头7，工作台1固定安装在工作柜19上，控制箱3用钢管支撑在工作柜19上；机头7安装在工作台右端，垂直悬于气动台钳6上方，气动台钳6与气缸13通过轴相连接；支撑板12与推进板10并排安装在工作台1上，丝杆4与光杆5并排安装在支撑板12与推进板10之间，送料气缸8安装在工作台1上并与推进板10相连接，铗钳14分别与气缸2和气缸11通过轴相连接；手柄9与推进板10相连接，手柄15与气缸11相连接，手柄16与气缸13相连接。如图2所示，工作台1上安装有标尺18，工作柜19左下角内安装有冷却液贮藏箱17，工作柜19左边箱体内安装有调压阀和气动阀。如图3所示，机头7与油缸20相连接，油缸20与气缸21相连接。机头7内安装有电眼。
机头7的电机采用变极多速三相异步电机，电机主轴采用悬挂式锅杆结构。
本实用新型整机结构坚固合理，工件切断口光洁平整，准确无毛边可直接供下工序使用。并且具有循环自动冷却，确保锯片寿命长。
权利要求1.一种全自动金属圆锯机，包括工作柜(19)、工作台(1)、气缸、控制箱(3)、机头(7)，其特征在于工作台(1)固定安装在工作柜(19)上，控制箱(3)用钢管支撑在工作柜(19)上；机头(7)安装在工作台右端，垂直悬于气动台钳(6)上方，气动台钳(6)与气缸(13)通过轴相连接；支撑板(12)与推进板(10)并排安装在工作台(1)上，丝杆(4)与光杆(5)并排安装在支撑板(12)与推进板(10)之间，送料气缸(8)安装在工作台(1)上并与推进板(10)相连接，铗钳(14)分别与气缸(2)和气缸(11)通过轴相连接；手柄(9)与推进板(10)相连接，手柄(15)与气缸(11)相连接，手柄(16)与气缸(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动金属圆锯机，其特征在于工作台(1)上安装有标尺(18)，工作柜(19)内左下角内安装有冷却液贮藏箱(17)，工作柜(19)右边箱体内安装有调压阀和气动阀。
3.根据权利要求1所述的一种全自动金属圆锯机，其特征在于机头(7)与油缸(20)相连接，油缸(20)与气缸(21)通过连接管相连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动金属圆锯机，其特征在于机头(7)上安装有电眼。
5.根据权利要求1所述的一种全自动金属圆锯机，其特征在于机头(7)的电机采用变极多速三相异步电机，电机主轴采用悬挂式蜗杆结构。
6.根据权利要求1所述的一种全自动金属圆锯机，其特征在于推进板(10)上安有数据指示针与标尺(18)相配合。
专利摘要一种全自动金属圆锯机，其特征在于工作台固定安装在工作柜上，机头安装在工作台右端，垂直悬于气动台钳上方，气动台钳与气缸通过轴相连接；支撑板与推进板并排安装在工作台上，丝杆与光杆并排安装在支撑板与推进板之间，送料气缸装在工作台上并与推进板相连接，铗钳和气缸通过轴相连接；机头与油缸相连接，油缸与气缸通过连接管相连接。机头上安装有电眼。机头的电机采用变极多速三相异步电机，电机主轴采用悬挂式蜗杆结构。该机操作简单灵活，系统运行稳定，抗干扰力强，一体化单板控制，运行牢固性、稳定性和可靠性高，具有光电检料，无料停机、报报警、提示功能。
文档编号B23D47/00GK2712519SQ20042004708
公开日2005年7月27日 申请日期2004年6月17日 优先权日2004年6月17日
发明者欧仲锋 申请人:欧仲锋