专利名称：一种拉紧螺杆的工牙模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺杆的工牙模板，尤其涉及一种拉紧螺杆的工牙模板。
背景技术：
现有的拉紧螺杆，常用做组合家具的偏心连接组件之一，如图1所示，其中部为实心体以作卡套配合，下部设有一段细牙螺纹1’以作螺接配合，该细牙螺纹1’一般通过工牙模板搓压而成，细牙螺纹1’的顶端须设一台阶2’止位以便与螺母连接定位，该台阶2’现在所采取的加工方式均为车削加工，造成原材料耗损，且将拉紧螺杆这种大批量生产的小零件上车床加工，势必影响加工效率，加工精准度也无法保持一致。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可一次成型的工牙模板，其可一次性将细牙螺纹和止位台阶加工出来，而不必采用车削加工的方式，以提高产能。
本实用新型的次要目的在于减小拉紧螺杆毛胚的中部实心体直径，以减少原材料成本。
为达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种拉紧螺杆的工牙模板，包括板座、螺纹成型槽面，螺纹成型槽面设于板座侧面的下部，在螺纹成型槽面的顶端还设有挡环成型槽面，沿拉紧螺杆加工成型方向的前段，在螺纹成型槽面和挡环成型槽面上设有止滑齿槽。
在所述的挡环成型槽面上设有成型凸台，沿拉紧螺杆加工成型方向的前段，其上也设有止滑齿槽。
在所述的挡环成型槽面上设有方牙成型槽面，沿拉紧螺杆加工成型方向的前段，其上也设有止滑齿槽。
所述的成型凸台设于挡环成型槽的下侧端。
有益效果采用了上述结构后，本实用新型通过挡环成型槽面可在拉紧螺杆的细牙螺纹顶端直接加工出止位的挡环，该挡环与现有技术的止位台阶作用相同，且和细牙螺纹一起一次搓压成型，可极大的提升生产工效，且加工时不产生原材料耗损。
设置成型凸台，可加大挡环成型的外径，加强止位效果。
设有方牙成型槽面，还可一次挤压出卡环柱体，该柱体与同径的实心体相比，节省了原材料，降低成本。
图1是现有技术加工出的拉紧螺杆示意图；图2是本实用新型的立体示意图；图3是图2的局部放大图；图4是本实用新型加工出的拉紧螺杆示意图。
具体实施方式
如图2-图4所示，本实用新型包括板座1、螺纹成型槽面2，螺纹成型槽面2设于板座侧面的下部，在螺纹成型槽面2的顶端还设有挡环成型槽面3，在挡环成型槽面的下侧端上设有成型凸台32，在挡环成型槽面3上设有方牙成型槽面4，沿拉紧螺杆6加工成型方向的前段，在螺纹成型槽面2、挡环成型槽面3、成型凸台32及方牙成型槽面4构成的搓压工作面上设有止滑齿槽5。
生产时，两块本实用新型相对而置，一块固定，一块带动拉紧螺杆6的胚体沿本实用新型的搓压工作面移动，拉紧螺杆6的胚体材料分别被挤入螺纹成型槽21、挡环成型槽31、方牙成型槽41形成细牙螺纹62、止位挡环63、方牙卡环64。
挡环成型槽31下侧端的成型凸台32使止位挡环63成型后的外径更大，且在细牙螺纹62与止位挡环63之间形成过渡段，可更好的保护细牙螺纹62在使用时不致被过度挤压而损坏。
权利要求1.一种拉紧螺杆的工牙模板，包括板座、螺纹成型槽面，螺纹成型槽面设于板座侧面的下部，其特征在于在螺纹成型槽面的顶端还设有挡环成型槽面，沿拉紧螺杆加工成型方向的前段，在螺纹成型槽面和挡环成型槽面上设有止滑齿槽。
2.根据权利要求1所述的一种拉紧螺杆的工牙模板，其特征在于在挡环成型槽面上设有成型凸台，沿拉紧螺杆加工成型方向的前段，其上也设有止滑齿槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种拉紧螺杆的工牙模板，其特征在于在挡环成型槽面上设有方牙成型槽面，沿拉紧螺杆加工成型方向的前段，其上也设有止滑齿槽。
4.根据权利要求2所述的一种拉紧螺杆的工牙模板，其特征在于成型凸台设于挡环成型槽的下侧端。
专利摘要一种拉紧螺杆的工牙模板，包括板座、螺纹成型槽面，螺纹成型槽面设于板座侧面的下部，在螺纹成型槽面的顶端还设有挡环成型槽面，在挡环成型槽面的下侧端上设有成型凸台，在挡环成型槽面上设有方牙成型槽面，沿拉紧螺杆加工成型方向的前段，在螺纹成型槽面、挡环成型槽面、成型凸台及方牙成型槽面构成的搓压工作面上设有止滑齿槽，其可一次加工出细牙螺纹、止位挡环、方牙卡环，从而提升生产工效，节省成本。
文档编号B23G7/00GK2736086SQ20042007193
公开日2005年10月26日 申请日期2004年7月27日 优先权日2004年7月27日
发明者宋庆洲 申请人:宋庆洲