专利名称：电焊机自动安全节能器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种电焊机空载时能自断电的安全节能器。
技术背景大量的电焊机操作是手工焊，且多数在环境较恶劣的条件下工作，其空载电压在50-70V，有的高达90V以上，远高于36V的安全电压，存在着危及人身安全的隐患，尤其是遭遇电击引起的二次伤害，如跌伤、砸伤等事故时有发生，特别是在阴雨、潮湿、有化学气体存在的环境中更为显著，另外，电焊机亦为一耗电大户，其负载是间歇性的，空载时间多于工作时间(一般暂载率低的焊机空载耗能可在总耗能的一半以上)，空载时的功率因数只有0.1～0.3，不仅耗能还影响发电、变电及供电系统的电压质量，为了节约宝贵的电能和保障电焊工的人身安全，已有过多种安全节能装置，但都因结构复杂、故障率高，难以适应电焊机恶劣的工作环境及焊机内部强大磁场干扰，所以很难实现产业化。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足，提供一种电焊机自动安全节能器，其特征在于在电源和焊机之间串联交流接触器常开触点，在触点两端并联一电容器，用于空载交连，焊把线上套一电流互感线圈，用于取得开机信号，用开机信号控制可控硅的开关电路，使交流接触器实现焊接时接通电源，不焊接时断开电源，达到空载时断电节能，保障焊工人身安全之目的，同时也提高了焊机的功率因数，改善了供电系统的电压质量，减少了用户的无功损耗，提高了焊机的使用寿命。
附图为本实用新型一实施例的原理图具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步的描述，附图中T为电焊机，电源开关HK接通后，由于交流接触器KM常开触点开路，电源通过交连电容C1使焊机的一次侧有一定的信号电流通过，二次侧两端产生信号电压(12V左右)，同时控制部分也被接通电源，交流电经整流器VD1～VD4整流加到可控硅VS1的阳极—阴极上，同时电压经电阻R1、二极管VD5和可控硅VS1控制极—阴极对电容C2充电，充电电流使VS1导通，将整流器对角接通，交流接触器KM常开触点吸合，焊机处于工作状态，随着C2充电结束，VS1关断，KM释放常开触点，电路处于等待状态，这时若进行焊接，焊条通过工件把焊机的二次侧接通，使互感线圈L产生电流，导通可控硅VS2，电容C2将被VS2和电阻R2短路放电，这时VS1的控制极—阴极有电流通过，VS1导通，将整流器对角短接，交流接触器常开触点吸合，焊机进入工作状态，焊接结束，焊机二次侧开路时，焊把线上没有电流通过，L失去电流，VS2关断，C2被充电，VS1延时导通，直到C2充电结束，VS1关断，KM释放常开解触点，焊机又回到等待状态。
附图中VD1～VD4也可使用整流桥，VS1、VS2也可使用双向可控硅，KM也可使用大功率继电器。
权利要求1.一种电焊机自动安全节能器，其特征在于在电源线和焊机之间串联交流接触器常开触点，在触点两端并联一电容器，焊机的焊把线上套一电流互感线圈，用于取得开机信号，开机信号控制可控硅的开关电路，使交流接触器实现焊接时接通电源，不焊接时延时断开电源。
2.根据权利要求1所述的一种电焊机自动安全节能器，其特征在于电路中VD1～VD4也可以使用整流桥，VS1、VS2也可以使用双向可控硅，KM也可以使用大功率继电器。
专利摘要一种电焊机自动安全节能器，其特征在于在电源和焊机之间串联交流接触器常开触点，在触点两端并联一电容器，用于空载交连，焊把线上套一电流互感线圈，用于取得开机信号，用开机信号控制可控硅的开关电路，使交流接触器实现焊接时接通电源，不焊接时断开电源，达到空载时断电节能，保障焊工人身安全之目的，同时也提高了焊机的功率因数，改善了供电系统的电压质量，减少了用户的无功损耗，提高了焊机的使用寿命。
文档编号B23K9/10GK2759671SQ200420075240
公开日2006年2月22日 申请日期2004年11月26日 优先权日2004年11月26日
发明者宋德民, 郭清林 申请人:郭清林