专利名称：左、后钳体铣圆弧夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装夹具，尤其是一种用于J200钳体的左、后钳体铣圆弧夹具。
背景技术：
目前的J200钳体的左、后钳体铣圆弧夹具结构复杂、不合理、使用不方便，且目前的夹具第一工序毛坯定位后，其余工序都是机加工面定位的一贯工艺，导致基准偏差过大，废品增多，成本提高，使用效果不好。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用效果好的左、后钳体铣圆弧夹具。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种左、后钳体铣圆弧夹具，包括机座，机座上设有竖直设置的X向定位柱，横向设置的Y向定位柱，以及垂直于机座的Z向定位柱；机座上还设有相应的X向夹紧件、Y向夹紧件和Z向夹紧件。
本实用新型有益的效果是本实用新型结构简单合理，操作简单、方便、实用。而且把工艺从一道工序毛坯定位改成两道工序都有毛坯定位，一半机加工面一半毛坯面定位的方式，符合检具测量的要求，经过改进之后使一次下限合格率从不到20％上升到90％以上，使用效果好。
图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；图2是本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记说明Z向夹紧件1，复位弹簧2，螺柱3，压头4，机座5，Z向定位柱6，Y向定位柱7，X向夹紧件8，Y向夹紧件9，Y向定位柱支座10，X向夹紧件支座11，Y向夹紧件支座12，X向定位柱13，X向定位柱支座14。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明这种左、后钳体铣圆弧夹具，包括机座5，机座5上设有竖直设置的X向定位柱13，横向设置的Y向定位柱7，以及垂直于机座5的Z向定位柱6；X向定位柱13设在X向定位柱支座14上，机座5上在与X向定位柱13相对一侧设有X向夹紧件8，X向夹紧件8具有螺纹结构，设在X向夹紧件支座11上，可在X向夹紧件支座11上螺纹调节。Y向定位柱7有两个设在Y向定位柱支座10，机座5上在与Y向定位柱7相对一侧设有两个Y向夹紧件9，Y向夹紧件9也具有螺纹结构，设在Y向夹紧件支座12上，可在Y向夹紧件支座12上螺纹调节。Z向定位柱6有三个，两个在左侧，一个在右侧。在Z向定位柱6的上方设有Z向夹紧件1，Z向夹紧件1是一压板，该压板套在一螺柱3上并与该螺柱3螺纹连接，压板上设有与工件相匹配的压头4，且该压板上设有复位弹簧2。
使用时，先将工件正确置于三个Z向定位柱6上，耳孔加工面靠于Y向定位柱7，钳体一侧定位于X向定位柱13，再将对应的X向夹紧件8、Y向夹紧件9拧紧，被固定好的工件，先对左侧的Z向夹紧件1进行预压，然后再压紧右侧钳脚的Z向夹紧件1，感觉有10N的阻力即可，最后再将左侧的Z向夹紧件1拧紧。
该工件的创新点在于产品的所有尺寸都是毛坯面到机加工面的尺寸，不同于其余产品第一工序毛坯定位后，其余工序都是机加工面定位的一贯工艺，导致基准偏差过大，废品增多，成本提高。经过仔细分析，把工艺从一道工序毛坯定位改成两道工序都有毛坯定位，一半机加工面一半毛坯面定位的方式，符合检具测量的要求，经过改进之后使一次下限合格率从不到20％上升到90％以上。
该夹具的操作注意事项①在装夹时必须保持夹具定位面16与耳孔面保持清洁，如表面有灰尘，铁屑会影响加工精度。②该工件是薄壁件，钳脚压板压力过大，加工中会使钳脚变形，影响平行度、垂直度，所以必须按照夹具工作原理的要求执行。
权利要求1.一种左、后钳体铣圆弧夹具，包括机座(5)，其特征是机座(5)上设有竖直设置的X向定位柱(13)，横向设置的Y向定位柱(7)，以及垂直于机座(5)的Z向定位柱(6)；机座(5)上还设有相应的X向夹紧件(8)、Y向夹紧件(9)和Z向夹紧件(1)。
2.根据权利要求1所述的左、后钳体铣圆弧夹具，其特征是所述Z向夹紧件(1)是一压板，该压板套在一螺柱(3)上并与该螺柱(3)螺纹连接，压板上设有与工件相匹配的压头(4)，且该压板上设有复位弹簧(2)。
专利摘要本实用新型是涉及一种左、后钳体铣圆弧夹具，包括机座，机座上设有竖直设置的X向定位柱，横向设置的Y向定位柱，以及垂直于机座的Z向定位柱；机座上还设有相应的X向夹紧件、Y向夹紧件和Z向夹紧件。本实用新型有益的效果是本实用新型结构简单合理，操作简单、方便、实用。而且把工艺从一道工序毛坯定位改成两道工序都有毛坯定位，一半机加工面一半毛坯面定位的方式，符合检具测量的要求，经过改进之后使一次下限合格率从不到20％上升到90％以上，使用效果好。
文档编号B23C3/00GK2832414SQ20052011575
公开日2006年11月1日 申请日期2005年10月23日 优先权日2005年10月23日
发明者陈金水, 陈国君, 王军, 唐建槟 申请人:万向钱潮股份有限公司