专利名称：半自动封头坡口切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于火焰切割封头坡口设备，特别是半自动封头坡口切割机。
背景技术：
压力容器生产厂加工生产的压力容器的封头均为外购件，由于容器的生产量大，每年有大量的封头坡口切割工作量。通常加工封头坡口是进行人工号料划线，手工切割，效率低，而且坡口加工质量差，精度低，增加了后续打磨、组对、焊接工作的难度，尤其是厚壁封头，切割效果极差，后续工作量大。目前在市场上有一种马鞍形坡口切割机，该机主要由主机、机架、割具总成以及控制箱等部分组成，主机部分由电动机及减速机构、马鞍运动机构、集气、集电装置、割具调整机构及径向运动机构等组成。可以方便地进行封头坡口的自动切割，其不足之处是封头定位精度低，结构比较复杂，操作不方便，切割质量还不够高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动封头坡口切割机，其结构合理，操作简便，封头定位精度高，坡口切割质量好，生产效率高。
本实用新型的目的是这样实现的一种半自动封头坡口切割机，包括电动机通过减速机构带动主轴和在主轴上固装着转盘，带有中心柱的定位锥盘其顶面上设置着锥坑，中心柱与主轴顶部的中心孔动配合，定位锥盘的外圆柱面与转盘中心设置的液压油室动配合，带有磁吸装置的锥体与定位锥盘上的锥坑相配合，在转盘顶面圆周线上均布的支撑限位孔内安装着支撑柱，在转盘底面上安装的油箱通过油管与液压油室连通，可升降的固定立柱上安装着可调节的支座，在支座的支撑轴上动配合安装着扭矩弹簧控制的支撑臂，在支撑臂上安装着可调节位置的火焰割炬，在火焰割炬的后部安装着导向轮，在扭矩弹簧的作用下导向轮与转盘上安装的封头相配合。
在进行加工封头坡口的作业时，将封头底部的中心对准锥体，锥体的磁吸装置将锥体中心吸附于封头底部中心，封头就位时，垂直下放，使锥体进入定位锥盘上的锥坑，锥体与锥坑定位配合，由于封头的重力使与定位锥盘动配合的转盘中心液压油室液压油受压，液压油流入油箱，当定位锥盘下降到一定位置时，转盘顶面上均布的支撑柱接触封头，此时不再进行任何调节，封头定位完成。支撑柱有支撑封头和防止封头在旋转过程中打滑两方面的作用。由于在支座的支撑柱上动配合安装着扭矩弹簧控制的支撑臂，在支撑臂上安装着火焰割炬和导向轮，扭矩弹簧对支撑臂施加扭力，强制火焰割炬贴靠在封头边缘，导向轮始终紧贴在封头上，并随着封头转动而滚动。在切割作业时，保证了火焰割炬与封头切割边缘的间距恒定，避免由于封头椭圆精度误差造成的切割误差。本实用新型结构合理，操作简便，封头定位精度高，坡口切割质量好。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为转盘局部剖视结构示意图；图3为锥体中心有磁力时的剖视结构示意图；图4为锥体中心无磁力时的剖视结构示意图；图5为图3的A-A剖视结构示意图；图6为固定立柱上安装火焰割炬的结构示意图；图7为图3的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种半自动封头坡口切割机，如图1、图2所示，电动机6通过减速机构带动主轴2，在主轴2上固定安装着转盘5，带有中心柱的定位锥盘12其顶面上设置着锥坑，中心柱与主轴2顶部的中心孔动配合，在定位锥盘12中心柱底部和主轴2中心孔底面之间装着弹簧16，弹簧16起到空载时推动定位锥盘12复位的作用。定位锥盘12的外圆柱面与转盘5中心设置的液压油室17动配合，带有磁吸装置的锥体13与定位锥盘12上的锥坑相配合。如图3、图4、图5所示，锥体13上的磁吸装置为在锥体13中心竖直安装着带有拉环的齿条15，拉环从锥体13下部伸出，安装在锥体13内对称水平孔内圆柱形磁钢14上的齿圈分别与齿条15上对称的齿排相啮合。当齿条15伸入锥体13中，位于齿条15两侧的圆柱形磁钢14的N、S极相对，使齿条产生磁力，吸附封头。当齿条15拉出锥体13，位于齿条15两侧的圆柱形磁钢14的N、S极相离，使齿条15失去磁力，可以卸下封头。如图2所示，在转盘5顶面圆周线上均布的支撑限位孔内安装着支撑柱2，在转盘5顶面上设置有两个同心圆的圆周线，在每个圆周线上分别均布着三个支撑限位孔。在转盘5底面上安装的油箱4通过油管与液压油室17连通。当卸下封头1时，主轴2中心孔底面上安装的弹簧16使定位锥盘12复位，在液压油室17产生负压，使油箱4中的液压油吸入液压油室17。如图6、图7所示，可升降的固定立柱7为固定安装在支座上的套管内安装着可升降的立柱，可升降的立柱通过套管上的螺栓定位，在可升降的固定立柱7上安装着可调节的支座9，可调节的支座9通过支座9上的螺栓在立柱上定位，在支座9的支撑轴上动配合安装着扭矩弹簧18控制的支撑臂10，在支撑臂10上安装着可调节位置的火焰割炬11，在火焰割炬11的后部安装着导向轮8，在扭矩弹簧18的作用下导向轮8与转盘5上安装的封头1相配合。导向轮8的高度大于火焰割炬11割嘴的高度，以便使割嘴与封头有一定的距离。
本实用新型操作简便，大大降低了劳动强度，封头定位精度高，坡口切割质量好，为后续的打磨、组对、焊接工作创造了·良好的条件，尤其是解决了厚壁封头切割困难的问题。
权利要求1.一种半自动封头坡口切割机，包括电动机(6)通过减速机构带动主轴(2)和在主轴(2)上固装的转盘(5)，其特征是带有中心柱的定位锥盘(12)其顶面上设置着锥坑，中心柱与主轴(2)顶部的中心孔动配合，定位锥盘(12)的外圆柱面与转盘(5)中心设置的液压油室(17)动配合，带有磁吸装置的锥体(13)与定位锥盘(12)上的锥坑相配合，在转盘(5)顶面圆周线上均布的支撑限位孔内安装着支撑柱(3)，在转盘(5)底面上安装的油箱(4)通过油管与液压油室(17)连通，可升降的固定立柱(7)上安装着可调节的支座(9)，在支座(9)的支撑轴上动配合安装着扭矩弹簧(18)控制的支撑臂(10)，在支撑臂(10)上安装着可调节位置的火焰割炬(11)，在火焰割炬(11)的后部安装着导向轮(8)，在扭矩弹簧(8)的作用下导向轮(8)与转盘(5)上安装的封头(1)相配合。
2.根据权利要求1所述的半自动封头坡口切割机，其特征是在定位锥盘(12)中心柱底部和主轴(2)中心孔底面之间装着弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的半自动封头坡口切割机，其特征是锥体(13)上的磁吸装置为在锥体(13)中心竖直安装着带有拉环的齿条(15)，拉环从锥体(13)下部伸出，安装在锥体(13)内对称水平孔内圆柱形磁钢(14)上的齿圈分别与齿条(15)上对称的齿排相啮合。
4.根据权利要求1所述的半自动封头坡口切割机，其特征是在转盘(5)顶面上设置有两个同心圆的圆周线，在每个圆周线上分别均布着三个支撑限位孔。
5.根据权利要求1所述的半自动封头坡口切割机，其特征是可升降的固定立柱(7)为固定安装在支座上的套管内安装着可升降的立柱，可升降的立柱通过套管上的螺栓定位。
专利摘要一种半自动封头坡口切割机，包括电动机通过减速机构带动主轴和在主轴上固装着转盘，带有中心柱的定位锥盘其顶面上设置着锥坑，中心柱与主轴顶部的中心孔动配合，定位锥盘的外圆柱面与转盘中心设置的液压油室动配合，带有磁吸装置的锥体与定位锥盘上的锥坑相配合，在转盘顶面圆周线上均布的支撑限位孔内安装着支撑柱，在转盘底面上安装的油箱通过油管与液压油室连通，在固定立柱上安装的支座支撑轴上动配合安装着扭矩弹簧控制的支撑臂，在支撑臂上安装着火焰割炬，在火焰割炬的后部安装着导向轮，在扭矩弹簧的作用下导向轮与转盘上安装的封头相配合。本实用新型结构合理，操作简便，封头定位精度高，坡口切割质量好，生产效率高。
文档编号B23K7/00GK2806021SQ200520115300
公开日2006年8月16日 申请日期2005年8月2日 优先权日2005年8月2日
发明者杨建强, 张平, 刘同刚, 李卫国, 田昭非, 杨满章, 冷程飞, 刘娅 申请人:新疆石油工程建设有限责任公司