一种高效的机械加工用切割设备的制作方法

文档序号:11032375
一种高效的机械加工用切割设备的制造方法与工艺

本实用新型属于切割设备技术领域,具体涉及一种高效的机械加工用切割设备。



背景技术:

在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。而上述利用刀具切割机的切割条件及切割工作台较为普通,具体指在切割过程中轮形锯片与工作台均为固定式,无法进行移动调节,从而容易导致切割后的材料尺寸不一致及偏差大,同时对于操作使用不便,在一定程度上甚至存在操作的安全隐患。

在现有的机械加工过程中,对于工件的切割要么是人工采用切割机进行切割,人工切割一方面切割的精度不高,费时费力,另一方面存在极大的安全隐患;采用现有的切割设备进行切割,必须对需要切割的工件在工作台上放置合适的位置,如果放置的位置不合适,需要进行重复的调整,由于某些工件笨重,在调整位置过程是繁琐复杂费时费力的。为此,我们提出一种高效的机械加工用切割设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效的机械加工用切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的机械加工用切割设备,包括机床、控制装置、切割室和电气箱,所述机床下方与支腿通过螺钉固定连接,所述机床上方与水箱焊接,所述水箱上方设置有储丝筒,所述储丝筒右侧设置有立柱,所述立柱内侧与电气箱固定连接,所述电气箱内侧与电源固定连接,所述电源与控制装置通过导线电性连接,所述控制装置与电气箱上方的液压泵电性连接,所述液压泵左侧设置有控制面板,所述立柱右侧与机臂焊接,所述机臂下方与伸缩杆固定连接,所述伸缩杆下方与固定块通过螺钉固定连接,所述固定块下方与喷嘴活动连接,所述固定块与丝线嘴活动连接,所述丝线嘴下方设置有切割室,所切割室下方与工作台活动连接。

优选的,所述控制装置包括传感器、报警器和监测装置,且报警器与监测装置电性连接,报警器设置有小喇叭。

优选的,所述电源设置为交流稳压脉冲电源。

优选的,所述工作台设置有三层,最上层设置有固定扣,且第二层和第三层由控制装置控制移动。

优选的,所述切割室设置为透明正方体,且正方体最右侧的面通过锁扣与其他面活动连接。

本实用新型的技术效果和优点:该高效的机械加工用切割设备通过工作台设置有三层,最上层设置有固定扣,且第二层和第三层由控制器控制移动,使被切割的物体方便切割,达到了高效的目的;通过所述控制装置包括传感器、报警器和监测装置,且报警器与监测装置电性连接,报警器设置有小喇叭,达到了安全的目的;通过所述切割室设置为透明正方体,且正方体最右侧的面通过锁扣与其他面活动连接,达到了观测方便和安全的目的;该高效的机械加工用切割设备设计精密,操作简单,利用控制装置和机床的自动化实现了切割设备的高效切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的工作台结构示意图。

图中:1支腿、2机床、3工作台、4水箱、5液压泵、6控制装置、7电源、8伸缩杆、9切割室、10控制面板、11立柱、12储丝筒、13喷嘴、14固定块、15电气箱、16丝线嘴、17机臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种高效的机械加工用切割设备,包括机床2、控制装置6、切割室9和电气箱15,所述机床2下方与支腿1通过螺钉固定连接,所述机床2上方与水箱4焊接,所述水箱4上方设置有储丝筒12,所述储丝筒12右侧设置有立柱11,所述立柱11内侧与电气箱15固定连接,所述电气箱15内侧与电源7固定连接,所述电源7设置为交流稳压脉冲电源,所述电源7与控制装置6通过导线电性连接,所述控制装置6包括传感器、报警器和监测装置,且报警器与监测装置电性连接,报警器设置有小喇叭,所述控制装置6与电气箱15上方的液压泵5电性连接,所述液压泵5左侧设置有控制面板10,所述立柱11右侧与机臂17焊接,所述机臂17下方与伸缩杆8固定连接,所述伸缩杆8下方与固定块14通过螺钉固定连接,所述固定块14下方与喷嘴13活动连接,所述固定块14与丝线嘴16活动连接,所述丝线嘴16下方设置有切割室9,所述切割室9设置为透明正方体,且正方体最右侧的面通过锁扣与其他面活动连接,所切割室9下方与工作台3活动连接,所述工作台3设置有三层,最上层设置有固定扣,且第二层和第三层由控制装置6控制移动。

工作原理:检查电路系统的开关旋钮,开启电源7,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可与负线连接。控制装置6在开启电源开关后,应先检查稳压电源的输出数据是否正常,输入信息约5分钟,进行试运算,正常后,方可加工。线切割高频电源开关加工前应放在关断位置,在运转情况下,方可开启高频电源,并应保持在60~80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。切割加工时,应加冷却液。接触工件时,应检查高频电源的电压与电液值是否正常,切不可在拉弧情况下加工。发生故障,应立即电源7。切割时伸缩杆8下伸使丝线嘴16中的丝线工作,同时喷嘴13喷水。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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