专利名称：管子切割坡口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管子切割坡口装置。
管子切割坡口装置是一种用来对管子的端面进行切削，以达到端面加工及坡口或焊接要求的工具。传统的管子切割坡口装置都为单动力式设计，被加工管子的壁厚只能局限在8mm以下，在切削加工过程中由于动力不足还经常会出现卡刀现象，卡刀后形成同心变位，使刀架停止运转，如果重新启动还要退刀，再调整同心度后，才能重新工作，因此工作的可靠性较低、加工速度慢，同时，由于超负荷工作，导致传动齿轮极易损坏，影响管子切割坡口装置的使用寿命。
本实用新型的目的是解决现有的管子切割坡口装置工作动力不足，容易出现卡刀现象、适用范围窄、可靠性较低、加工速度慢的问题。本实用新型包括动力机构、传动机构、固定环和活动环，传动机构固定在固定环上，传动机构中的传动齿轮与固定环内侧活动环上的齿轮啮合，活动环上固定带刀头的进刀拖板，在固定环上设有两套或两套以上的动力机构和传动机构同时与活动环上的齿轮相配合。
传动机构由机壳及安装在机壳体内主轴上的棘轮和传动齿轮构成，传动齿轮的侧壁形成棘齿与棘轮相配合，棘轮的后端抵靠弹簧。
本实用新型通过上述具体设计，使管子切割坡口装置的工作运转更加流畅、平稳，适用的管子壁厚增加到16mm以上，大大拓展了使用范围，具有结构紧凑、工作效率高、可靠性强、使用寿命长的优点，特别适合于现场加工大口径的管道。
以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。
图1是本实用新型缩的结构示意图2是传动机构的结构示意图。
如图所示，本实用新型包括动力机构1、传动机构2、固定环3和活动环4，固定在固定环3上的传动机构2和动力机构1同时设置两套或两套以上，传动机构2由机壳及安装在机壳内主轴9上的棘轮10和传动齿轮5构成，机壳由上机壳12和下机壳13通过螺钉14连接而成，传动齿轮5的侧壁形成棘齿11与棘轮10相配合，棘轮10的后端抵靠弹簧15，传动机构2中的传动齿轮5与固定环3内侧活动环4上的齿轮6啮合，活动环4上固定带刀头7的进刀拖板8。动力机构1可根据需要选择气动、电动或液压机构。工作状态下，传动齿轮5通过齿轮6带动活动环4及活动环4上带刀头7的进刀拖板8旋转，从而完成对管子的切割或坡口工作。在单动力工作的情况下，齿轮6带动另一传动机构2中的传动齿轮5旋转，在棘齿11与棘轮10的作用下，传动齿轮5实处在空转状态。
权利要求1.一种管子切割坡口装置，包括动力机构、传动机构、固定环和活动环，传动机构固定在固定环上，传动机构中的传动齿轮与固定环内侧活动环上的齿轮啮合，活动环上固定带刀头的进刀拖板，其特征是在固定环(3)上设有两套或两套以上的动力机构和传动机构同时与活动环(4)上的齿轮(6)相配合。
2.根据权利要求1所述的管子切割坡口装置，其特征是传动机构(2)由机壳及安装在机壳内主轴(9)上的棘轮(10)和传动齿轮(5)构成，传动齿轮(5)的侧壁形成棘齿(11)与棘轮(10)相配合，棘轮(10)的后端抵靠弹簧(15)。
3.根据权利要求2所述的管子切割坡口装置，其特征是机壳由上机壳(12)和下机壳(13)通过螺钉(14)连接构成。
专利摘要本实用新型涉及一种管子切割坡口装置，包括动力机构、传动机构、固定环和活动环，传动机构固定在固定环上，传动机构中的传动齿轮与固定环内侧活动环上的齿轮啮合，活动环上固定带刀头的进刀拖板，在固定环上设有两套或两套以上的动力机构和传动机构同时与活动环上的齿轮相配合。本实用新型克服了现有的管子切割坡口装置工作动力不足，容易出现卡刀现象、适用范围窄、可靠性较低、加工速度慢的缺陷，通过上述设计，使管子切割坡口装置的工作运转更加流畅、平稳，适用的管子壁厚增加到16mm以上，大大拓展了使用范围，具有结构紧凑、工作效率高、可靠性强、使用寿命长的优点，特别适合于现场加工大口径的管道。
文档编号B23B5/00GK2550102SQ02263349
公开日2003年5月14日 申请日期2002年7月24日 优先权日2002年7月24日
发明者郑祥隆, 郑祥胜 申请人:郑祥隆