专利名称：卡盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卡盘，其具有用于连接到工作主轴上的卡盘体和具 有可以共同操作的和可以沿着径向调节地朝着卡盘轴线引导的卡爪，该 卡爪各具有平行于卡盘轴线定向的卡紧刃和相互间以一个角度布置的 与卡紧刃相邻的卡紧面。
背景技术：
这种卡盘在实际中用于卡紧各种不同的插入式工具(Einsatzwerkzeug),以^f更借助于4先、钻和其它加工过程来加工工件，或 者在旋转卡盘的情况下也用于直接卡紧工件。插入式工具或工件的精确 对中此时对于可以达到的质量以及加工结果的重复性具有决定性的影 响并且也由于为了加工工件常常要求的非常高的卡盘圆周速度而成为 工作安全性的一个直接的影响因素。
常规的手动操作的以及机械操作的卡盘尤其是在卡紧小的工具或 工件直径时具有缺陷，即在卡紧之前必须先将它们精确地对中，因为它 们否则在一定的情况下被偏离中心地卡紧在两个相邻的卡爪的卡紧面 之间。由此产生的对中心卡紧的控制的需求有助于在目前越来越不可代 替地高劳动强度地延长加工周期。
发明内容
因此本发明的任务在于，这样构造一种开始所述类型的卡盘，其即 使在要卡紧小的直径时也能够以简单和可靠的方式实现要卡紧的工具 或工件的自动对中心，同时为此不需要将其它部件设计结合到该卡盘中。
该任务根据本发明这样解决，两个相邻的卡爪的相互配置的卡紧面各夹成一个朝着卡盘轴线打开的角，从而位于这些卡紧面之间的插入式 工具在卡爪沿径向朝着卡盘轴线调节时在这些卡紧面的引导下受到朝着卡盘轴线方向的对中运动。
与本发明相关联的优点主要在于，通过仅仅对已经存在的部件的修
改使得卡盘能够以简单和低成本的方式实现插入式工具或工件的中心卡紧。为了使工具杆身或工件的无问题地预先对中，卡盘此时可以打开到这样的程度，直到卡爪的卡紧面间距等于或小于要卡紧的工具杆身或工件的直径，或者，如大约在扁平的工具杆身的情况下，直到相对于对应的扳手开口度。可以自插入式工具或工件插入之后将卡爪调节到卡紧 位置，其中要卡紧的工具杆身或工件自动地和不需要使用者帮助地对中心。此外原则上可以实现将相应构造的卡爪简单地和低成本地加装到现有的卡盘上。此外，使用者或者周围的人员受伤的危险，尤其是在松开卡紧的插入式工具或工件时，在卡盘还在旋转的情况下，被明显减小，
在并非目的范围内特别优选的卡盘具有三个卡爪。该结构的优点在于插入式工具或工件可以很好地对中并且卡盘的设计结构由此简单地被保持。
此外特别优选的是卡紧面分别是内凹构造的。与此相关的优点在于卡紧刃具有较小的锐角，其可以便于卡紧刃挤入工具杆身或工件中，由此能够显著提高卡爪和工具杆身或工件之间的转动闭锁。
为了进一步提高卡爪和卡紧的工具或工件之间的转动闭锁，特别优选的是，卡爪各具有两个相互相对地和平行于卡盘轴线延伸的卡紧刃。由此具有另一个优点，即可以进一步提高卡爪的最大使用寿命。按照一个特别优选的实施形式，卡紧刃可以相对于通过卡盘轴线的卡爪中间平面是镜面对称地构造的。
为了简化插入式工具或工件在由卡爪限定的工具支座或工件支座中的定位，按照本发明还规定，卡爪的端部在插入式工具或者工件的插入方向上具有从卡爪底部朝着卡盘轴线倾斜延伸的平面或凹入的面。
下面根据附图中示出的实施例详细说明，图中所示
图1是根据本发明的带有卡紧的工具的三爪卡盘的侧视图，其中在卡爪和卡头的部位中为断开的截面表示，
图2是已知的三爪卡盘的卡爪在打开位置上的俯视图，
图3是对应于图2的卡爪在完全闭合位置上的俯视图，图4是对应于图2的视图在卡紧的工具下的俯视图，
图5是对应于图2的视图在偏离中心处卡紧的工具下的俯视图，
图6是对应于图1的卡盘的本发明的卡爪在完全打开位置上的俯视
图，
图7是对应于图6的卡爪在完全闭合位置上在自锁情况下的俯视
图，
图8是对应于图6的卡爪具有偏心定位的和与卡紧面接触的工具的 视图，
图9是对应于图6的视图在中心处卡紧的工具下的俯视图， 图10是带有与卡爪中间平面不对称布置的卡紧面的本发明的卡盘 的卡爪的视图，
图12是带有各两个;目互相对的和与卡盘轴线平行分布的卡紧刃的
本发明的卡盘的卡爪的俯视图，
图13是在与卡爪中间平面不是镜面对称布置的卡紧面下的对应于 图12的视图，
图14是带有包括一个倾斜延伸的平面的端部的本发明的卡盘的卡 爪的透视图，
图15是对应于图14的带有构造成内凹表面的端部的卡爪的视图。
具体实施例方式
在图1中示出了一种按照本发明的再拧紧的三爪卡盘形式的卡盘。 该卡盘具有卡盘体1,其用于连接到在图中没有详细示出的驱动主轴 上。此外卡盘具有可以共同操作的和可以沿着径向调节地朝着卡盘轴线 3引导的卡爪2。如尤其从图2至5中可以看到的那样，由现有技术中 已知的一种卡盘的卡爪2各具有一个平行于卡盘轴线3定向的卡紧刃4 和相互相对地以一个角度布置的与卡紧刃相邻的卡紧面5。不同于在图2 至5中详细示出的常规卡盘的卡爪2，其中各两个相邻的卡爪2的相互 配置的卡紧面5是相互平行地定向的，本发明的卡盘的各两个相邻的卡 爪2的相互配置的卡紧面5在它们之间各夹成一个朝着卡盘轴线3打开 的角6 (参见图6至13)。如尤其从图8中可以看到的那样，位于这些 卡紧面5之间的插入式工具7在卡爪2沿径向朝着卡盘轴线3调节时，在这些卡紧面5的引导下受到朝着卡盘轴线3方向的对中运动。由此保证即使较小的工具7也能够被对中地卡紧，而不需要使用者的其它帮 助。插入式工具7或者工件7的可以卡紧的最小直径取决于各个卡爪2 的宽度以及各单个卡爪2的卡紧面5围成的角度，分别取决于各两个相邻的卡爪2的相互配置的卡紧面5和朝着卡盘轴线3打开的夹角6。从 卡爪2的对应于最小可以卡紧的直径的位置出发，在卡爪2朝着卡盘轴 线3的方向上的继续的径向调节下，相互配置的卡紧面5达到在卡盘的自锁的意义下的相互接触(图7)。
在图9至15中示出了本发明的卡盘的卡爪2的不同的扩张形式。每个单独的卡爪2可以按照图10具有相对于分别通过卡盘轴线3的卡 爪中间平面8镜面对称布置的卡紧面5。此外，每个单独的卡爪2的卡 紧面5可以分别是内凹构造的(图11 )。在图12至l3中示出的卡爪各具有两个相互相对地和于卡盘轴线平行地延伸的卡紧刃4，其相对于通 过卡盘轴线的卡爪中间平面8按照在图12中示出的实施例是镜面对称 地和按照在图13中示出的实施例是镜面不对称地构造成的。从图14中可以直接地看到卡爪2的端部在插入式工具7或者工件7的插入方向上 具有从卡爪底部朝着卡盘轴线3倾斜延伸的平面9。对应于图l5,该部 位也可以构造成凹入的面9。所有前述的扩展形式也可以以类似的方式用于构造成圆形卡爪的卡爪2中。
权利要求
1.卡盘，其具有用于连接到驱动主轴上的卡盘体(1)和具有可以共同操作的和可以沿着径向调节地朝着卡盘轴线(3)引导的卡爪(2)，该卡爪(2)各具有平行于卡盘轴线(3)定向的卡紧刃(4)和相互间以一个角度布置的与卡紧刃相邻的卡紧面(5)，其特征在于，两个相邻的卡爪(2)的相互配置的卡紧面(5)各夹成一个朝着卡盘轴线(3)打开的角(6)，从而位于这些卡紧面(5)之间的插入式工具(7)在卡爪(2)沿径向朝着卡盘轴线(3)调节时在这些卡紧面(5)的引导下受到朝着卡盘轴线(3)方向的对中运动。
2. 根据权利要求1所述的卡盘，其特征在于，该卡盘具有三个卡爪 (2)。
3. 根据权利要求1所述的卡盘，其特征在于，卡紧面(5)分别是 内凹构造的。
4. 根据权利要求1所述的卡盘，其特征在于，卡爪(2)各具有两 个相互相对地和平行于卡盘轴线(3)延伸的卡紧刃(4)。
5. 根据权利要求4所述的卡盘，其特征在于，卡紧刃(4)相对于 通过卡盘轴线(3)的卡爪中间平面(8)是镜面对称地构造的。
6. 根据权利要求1至5中任一项所述的卡盘，其特征在于，卡爪(2) 的端部在插入式工具(7)或者工件(7)的插入方向上具有从卡爪底部 朝着卡盘轴线(3)倾斜延伸的平面(9)或凹入的面(9)。
全文摘要
本发明涉及一种卡盘，其具有用于连接到驱动主轴上的卡盘体(1)和具有可以共同操作的和可以沿着径向调节地朝着卡盘轴线(3)引导的卡爪(2)。该卡爪(2)各具有平行于卡盘轴线(3)定向的卡紧刃(4)和相互间以一个角度布置的与卡紧刃相邻的卡紧面(5)。两个相邻的卡爪(2)的相互配置的卡紧面(5)各夹成一个朝着卡盘轴线(3)打开的角(6)，从而位于这些卡紧面(5)之间的插入式工具(7)在卡爪(2)沿径向朝着卡盘轴线(3)调节时在这些卡紧面(5)的引导下受到朝着卡盘轴线(3)方向的对中运动。
文档编号B23B31/16GK101200007SQ20071019898
公开日2008年6月18日 申请日期2007年12月11日 优先权日2006年12月11日
发明者H·-D·麦克 申请人:罗姆股份有限公司