专利名称：型材卷圆机自动卸料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种机械自动卸料机构，具体是涉及型材巻圆机自动卸料机构。
背景技术：
目前，在机械加工行业，针对型材的加工机械特别是型材巻圆机，大多采 用手工卸料机构，这样会增加工人劳动强度，且工作效率低，危险性大，给安全 生产带来很大的隐患。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服上述现有技术的不足之处，提供一种结构简 单、安装方便、性能稳定的型材巻圆机自动卸料机构。
本实用新型是以如下技术方案实现的；型材巻圆机自动卸料机构，它包括巻 圆机和固定在巻圆机机身上的导轨2，其特征是在导轨2的上面装置有滚轮1 ， 在导轨2的下面装置有导向轮3，在移动支架4上装置有吊杆5，在吊杆5的下 面固定有电磁铁6，在导轨2上还固定有气缸9和定位块10。
本实用新型的积极效果是通过增加自动卸料结构，减轻了工人劳动强度， 增加了自动化程度，提高了劳动效率，降低了危险性。
图1是型材巻圆机自动卸料机构的结构示意图； 图2是图1的右视图中所示1、滚轮，2、导轨，3、导向轮，4、移动支架，5、吊杆，6、电 磁铁，7、工件，8、上棍轮，9、气缸，10、定位块。
具体实施方式
如图所示，首先将导轨2固定在巻圆机机身上，然后将滚轮l、导向轮3、 吊杆5安装在移动支架4上，电磁铁6固定在吊杆5下部，气缸9、定位块IO 固定在导轨2上，气缸9的活塞杆与移动支架4连接在一起，整体装配结束。在 加工过程中，当工件7巻制结束后，电磁铁6带电将工件7吸起，气缸9通气带 动移动支架4到卸料位置定位块10，电磁铁6停点，工件放下，气缸9反向通 气，电磁铁6回到原位置，巻制工件继续。
权利要求1.一种型材卷圆机自动卸料机构，它包括卷圆机和固定在卷圆机机身上的导轨(2)，其特征是在导轨(2)的上面装置有滚轮(1)，在导轨(2)的下面装置有导向轮(3)，在移动支架(4)上装置有吊杆(5)，在吊杆5的下面固定有电磁铁(6)，在导轨(2)上还固定有气缸(9)和定位块(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种机械自动卸料机构，具体涉及一种型材卷圆机自动卸料机构。型材卷圆机自动卸料机构，它包括卷圆机和固定在卷圆机机身上的导轨，在导轨的上面装置有滚轮，在导轨的下面装置有导向轮，在移动支架上装置有吊杆，在吊杆的下面固定有电磁铁，在导轨上还固定有气缸和定位块。积极效果是通过增加自动卸料结构，减轻了工人劳动强度，增加了自动化程度，提高了劳动效率，降低了危险性。
文档编号B21D7/00GK201008927SQ20072003538
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月13日 优先权日2007年3月13日
发明者梅碧舟, 王晓东, 胡志刚, 郭万川, 马建军, 伟 高 申请人:江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司