专利名称：一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氩弧焊技术领域，尤其是涉及一种用于复合不锈钢管包覆 的氩弧焊枪。
背景技术：
钨极氩弧焊是使用纯钨或活化钨为电极的氩气保护焊，电极的本身不熔化 只起到发射电子产生电弧的作用，目前用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪包括 钨极氩弧焊电极，其为细长的圆棒状，起弧的端部有时做成圆锥状。这样的结 构，在对包覆不锈钢进行焊接时，只能以一定的速度进行焊接，当需要提高生 产效率，加快焊接速度时，就会造成漏焊等焊接质量问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在提高焊接速度的情况下仍 能保证焊接质量，从而提高生产效率的一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪。
要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为 一种用于复合不锈钢管包 覆的氩弧焊枪，包括钨极氩弧焊电极，所述的钨极氩弧焊电极由电极主体段、 电极主体段一端的电极起弧段和电极主体段、电极起弧段之间的电极连接段组 成，电极主体段和电极起弧段的中心线均为直线，电极主体段的中心线向电极 起弧段端的延长线与电极起弧段中心线之间形成2-30度的夹角。
所述的钨极氩弧焊电极的电极主体段的中心线向电极起弧段端的延长线与 电极起弧段中心线之间形成的夹角为10-25度。
所述的钨极氩弧焊电极的电极连接段与电极主体段、电极起弧段为圆弧连接。所述的钨极氩弧焊电极的电极起弧段的端部为圆锥形。
所述的钨极氩弧焊电极的电极起弧段的端部的圆锥夹角为15-30度。 所述的钨极氩弧焊电极的电极起弧段的长度为3-20毫米。 本实用新型一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪采用这样的结构，在对
包覆的不锈钢进行焊接时，可以使起弧超前，加快焊接速度，也不会造成漏焊，
可保证焊接质量，提高生产效率。
以下结合附图对本实用新型一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪作进一
步详细地说明；
图1为本实用新型一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪的结构示意图； 在
图1中，1、电极主体段；2、电极连接段；3、电极起弧段。
具体实施方式
如
图1所示， 一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪，包括钨极氩弧焊电 极，其由电极主体段l、电极主体段1一端的电极起弧段3和电极主体段1、电 极起弧段3之间的电极连接段2组成，电极连接段2与电极主体段1、电极起弧 段3都为圆弧连接，电极主体段1和电极起弧段3的中心线为直线，所述的电 极起弧段3的端部为圆锥形，尖端端部位于起弧段的中心线上，圆锥夹角为15-30 度。电极主体段1的中心线向电极起弧段3端的延长线与电极起弧段3中心线 之间形成的夹角可以是2-30度，最好是10-25度，所述的电极起弧段的长度可 以为3-20毫米。
- 本实用新型一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪采用这样的结构，可以 在对包覆的不锈钢进行焊接时，使起弧超前，加快焊接速度，也不会造成漏焊， 可保证焊接质量，提高生产效率。
权利要求1. 一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪，包括钨极氩弧焊电极，其特征在于所述的钨极氩弧焊电极由电极主体段(1)、电极主体段(1)一端的电极起弧段(3)和电极主体段(1)、电极起弧段(3)之间的电极连接段(2)组成，电极主体段(1)和电极起弧段(3)的中心线均为直线，电极主体段(1)的中心线向电极起弧段(3)端的延长线与电极起弧段(3)中心线之间形成2-30度的夹角。
2、 根据权利要求1所述的一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪，其特征 在于所述的钨极氩弧焊电极的电极主体段(1)的中心线向电极起弧段(3) 端的延长线与电极起弧段(3)中心线之间形成的夹角为10-25度。
3、 根据权利要求1或2所述的一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪，其 特征在于所述的钨极氩弧焊电极的电极连接段(2)与电极主体段(1)、电极 起弧段(3)都为圆弧连接。
4、 根据权利要求1或2所述的一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪，其 特征在于所述的钩极氩弧焊电极的电极起弧段(3)的端部为圆锥形。
5、 根据权利要求4所述的一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪，其特征 在于所述的钨极氩弧焊电极的电极起弧段(3)的端部的圆锥夹角为15-30度。
6、 根据权利要求1或2所述的一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪，其 特征在于所述的钨极氩弧焊电极的电极起弧段(3)的长度为3-20毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪，包括钨极氩弧焊电极，所述的钨极氩弧焊电极由电极主体段(1)、电极主体段(1)一端的电极起弧段(3)和电极主体段(1)、电极起弧段(3)之间的电极连接段(2)组成，电极主体段(1)和电极起弧段(3)的中心线均为直线，电极主体段(1)的中心线向电极起弧段(3)端的延长线与电极起弧段(3)中心线之间形成2-30度的夹角。本实用新型一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪采用这样的结构，在对包覆的不锈钢进行焊接时，可以使起弧超前，加快焊接速度，也不会造成漏焊，可保证焊接质量，提高生产效率。
文档编号B23K35/04GK201076975SQ20072004587
公开日2008年6月25日 申请日期2007年9月18日 优先权日2007年9月18日
发明者连华平 申请人:连华平