专利名称：上下开卷的转向辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金制造业冷、热轧设备中退火酸洗机领域，特别是涉及一种 用于不锈钢冷轧退火酸洗机组的既可以采用上开巻形式开巻、也可以采用下开巻形式开 巻的交叉式上下开巻的转向辊。
背景技术：
现有的可上、下开巻的转向辊的结构一般采用对顶式双夹送转向辊模式，即包括上、 下两导向辊中心线相互平行，且在同一垂直于地面的平面内；称之为对顶式双夹送辊； 如图3所示，所述上、下两导向辊均可上下动作。该对顶式双夹送辊特点是上开巻时， 下部导向辊作夹送辊使用；下开巻时，上部导向辊作夹送辊使用；所述导向辊由液压缸 控制可上下动作，并且所述导向辊均为主动辊。目前还有一种不锈钢冷轧退火酸洗机组的头部主线开巻机采用上开巻形式结构；如 图4所示；该结构包括中心线相互平行且在同一垂直于地平面内的移动转向辊与固定转 向辊；所述移动转向辊可上下动作；下辊为固定式结构；在下辊固定转向辊平面上设置 有导板；该移动转向辊与一开巻机巻筒之间通过上开巻带钢相连接。称之为上开巻方式 转向辊模式；如图5所示。以上所述的对顶式双夹送辊结构中所述导向辊由液压缸控制，较为复杂，制造成本 高，维护费用也相对较高。而所述上开巻方式转向辊模式的不足之处是功能单一，使用 不够方便。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是针对上述现有技术的现状而提供一种无需通 过液压缸上下调节位置、安全可靠、容易维护的上下开巻的转向辊。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种上下开巻的转向辊，包 括中心线相互平行并垂直于地平面的上开巻转向辊与下开巻转向辊，该上开巻转向辊与 下开巻转向辊分别与带上开巻带钢、下开巻带钢的开巻机巻筒相连接，其特征在于所 述上开巻转向辊与下开巻转向辊的垂直中心线在所述带钢运行方向设置有一个水平距 离。
以上设置水平距离，从而实现结构简化，并具有上、下开巻的功能选择，可降低制 造成本，而且结构稳定可靠，维护维修极为方便。所述水平距离可以设置为所述开巻机巻筒中心与所述上开巻转向辊中心之间距离 的l /5 1 /6o所述水平距离最佳设置为所述开巻机巻筒中心与上开巻转向辊中心之间距离的1/ 5. 66。所述距离最佳设置为2635毫米；所述水平距离最佳设置为465毫米。 作为本实用新型的进一步改进，所述上开巻转向辊与下开巻转向辊之间的的水平方向设置有辊缝间隙；其作用是使得维修与调整更为方便。所述辊缝间隙设置为所述开巻机巻筒中心与上开巻转向辊中心之间距离的1 / 50 1/60。所述辊缝间隙佳设置为所述开巻机巻筒中心与所述上开巻转向辊中心之间距离的1 / 54.9。所述距离最佳设置为2635毫米时，所述辊缝间隙最佳设置为48毫米。 所述水平距离、所述距离、所述辊缝间隙设置为可调整的；以适应于各种不同工况 与环境条件。本实用新型由于采用上开巻转向辊与下开巻转向辊之间的水平距离与辊缝间隙结 构，与现有技术相比，其优点是1.用于上下开巻的转向辊为固定结构，不需要通过 液压缸上下调节位置，具有安全、可靠且易维护的特点；2.主线开巻机转向辊能够满 足既可以采用上开巻形式开巻，也可以采用下开巻形式开巻；3.结构简单、加工制造成 本低廉，而且该结构稳定可靠，维护维修极为方便。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型上、下穿带方式使用状态图； 图3为一种现有技术结构示意图； 图4为另一种现有技术结构示意图； 图5为图4的上穿带方式使用状态图；具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。图l、图2示出了本实用新型一种交叉式上下开巻的转向辊的一个实施方式。它包括中心线相互平行并垂直于地平面的上开巻转向辊1与下开巻转向辊2;该上开巻转向
辊1与下开巻转向辊2分别与一开巻机巻筒3的上、下相连的上开巻带钢4与下开巻带 钢5相连接；如图1所示。为了满足上下开巻的需求以及方便生产、维护与维修，所述上开巻转向辊l与所述 下开巻转向辊2的中心线在所述带钢运行方向设置有一个水平距离L;所述开巻机巻筒3中心与所述上开巻转向辊1中心之间的距离A与所述水平距离L之比一般设置为5 6开巻机巻筒3中心与上开巻转向辊1中心之间的距离A与所述水平距离L之比最佳 设置为的5.66 : 1。艮卩A二2635毫米； L-465毫米；上开巻转向辊l、下开巻转向辊2之间的水平方向设置有辊缝间隙H，该辊缝间隙H 可以满足上下幵巻需求。开巻机巻筒3中心与上开巻转向辊1中心之间的距离A与辊缝间隙H之比设置为 50 60 : 1。开巻机巻筒3与上开巻转向辊1中心之间的距离A与辊缝间隙H之比最佳设置为 54.9 : 1。艮卩当A二2635毫米；H二48毫米；本实用新型的特征是上开巻转向辊与下开巻转向辊中心在带钢运行方向设置有一 个水平距离L，上开巻转向辊与下开巻转向辊垂直于带钢运行方向之间的设置有辊缝为 H。本实用新型在开巻过程中使用的夹送辊在图中未表示出；又A、 L、 H三个尺寸可根 据不同要求进行调整。本实用新型实施效果良好。改变了现有单一的上开巻模式，实现了有选择的上、下 开巻的功能，并且设备工作稳定、维护工作量小。本实用新型使用状态如图2所示，在充分利用原穿带导板6、夹送辊的情况下，对 其进行了以上所述的改进，改进后可实现如图2所示的上、下开巻方式，可有选择的对 钢巻进行上开巻或下开巻。本实用新型可广泛适用于冷、热轧冶金同类设备，凡有上下开巻需求的设备均可借 鉴此交叉式上下开巻模式进行设计或改进。
权利要求1. 一种上下开卷的转向辊，包括中心线相互平行并垂直于地平面的上开卷转向辊(1)与下开卷转向辊(2)，该上开卷转向辊(1)与下开卷转向辊(2)分别与带上开卷带钢(4)、下开卷带钢(5)的开卷机卷筒(3)相连接，其特征在于所述上开卷转向辊(1)与下开卷转向辊(2)的垂直中心线在所述带钢运行方向设置有一个水平距离(L)。
2. 根据权利要求l所述的上下开巻的转向辊，其特征在于所述水平距离(L)设 置为所述开巻机巻筒(3)中心与上开巻转向辊(1)中心之间距离(A)的1/5 1/6。
3. 根据权利要求2所述的上下开巻的转向辊，其特征在于所述水平距离(L)最 佳设置为所述开巻机巻筒(3)中心与上开巻转向辊(1)中心之间距离(A)的1/5.66。
4. 根据权利要求3所述的上下开巻的转向辊，其特征在于所述距离(A)最佳设 置为2635毫米；所述水平距离(L)最佳设置为465毫米。
5. 根据权利要求1所述的上下开巻的转向辊，其特征在于所述上开巻转向辊(l) 与下开巻转向辊(2)之间的的水平方向设置有辊缝间隙(H)。
6. 根据权利要求5所述的上下开巻的转向辊，其特征在于所述辊缝间隙(H)设 置为所述开巻机巻筒(3)中心与上开巻转向辊(1)中心之间距离(A)的1/50 1/ 60。
7. 根据权利要求6所述的上下开巻的转向辊，其特征在于所述辊缝间隙(H)最 佳设置为所述开巻机巻筒(3)中心与所述上开巻转向辊(1)中心之间距离(A)的1 /54.9。
8. 根据权利要求7所述的上下开巻的转向辊，其特征在于所述距离(A)最佳设 置为2635毫米时，所述辊缝间隙(H)最佳设置为48毫米。
9. 根据权利要求2至8任意一项权利要求所述的上下开巻的转向辊，其特征在于-所述水平距离(L)、所述距离(A)、所述辊缝间隙(H)设置为可调整的。
专利摘要一种上下开卷的转向辊，包括上开卷转向辊(1)与下开卷转向辊(2)，它们分别与带上开卷带钢(4)、下开卷带钢(5)的开卷机卷筒(3)相连接，它们垂直中心线在所述带钢运行方向设置有一个水平距离为465毫米，开卷机卷筒与上开卷转向辊中心之间距离为2635毫米，上开卷转向辊与下开卷转向辊之间的水平方向设置有辊缝间隙为48毫米，所述水平距离、开卷机卷筒与上开卷转向辊中心之间距离以及辊缝间隙设置为可调整的；本实用新型优点是具有安全、可靠且易维护的特点；能够满足既可以采用上开卷形式开卷，也可以采用下开卷形式开卷；结构简单、加工制造成本低廉，维护极为方便。
文档编号B21C47/00GK201214111SQ20082008723
公开日2009年4月1日 申请日期2008年5月14日 优先权日2008年5月14日
发明者周志强, 王存志, 邵士奇 申请人:宁波宝新不锈钢有限公司