专利名称：型面定位器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主要定位形面的定位器
背景技术：
现有技术中，用于定位钣金条状零件的定位方式通常采用数量多、结构小， 安装空间分散的定位器来完成。安装方法多采用相板晒相安装或单独读出每个 定位器的三坐标值安装法。这种单独逐个加工几十个装入型架的零散定位器需 长时间占用机床。按区域分组分散定位的长桁定位器，定位形面的加工误差不 一，易造成累计误差。不仅制造安装耗时、费力，重复劳动量大，制造周期长， 成本高，而且精度可控性差，装配质量时常不能满足要求。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够减少装配累计误差，縮短制造周期，使 用方便，又能降低成本的型面定位器。
本实用新型实现上述目的技术解决方案是， 一种型面定位器，包括长桁 定位器，其特征在于，若干个带有定位长桁形面的定位器，按区域分组定位固 联在同一整体加工成型的带有定位蒙皮型面的卡板上。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。
排除了加工的误差累计，减少装配累计误差导致装配质量的不确定性，有 效縮短装配周期、提高了装配质量。
避免了大量的重复劳动。整体数控加工定位器精度可控，将长桁定位器按 区域分组定位安装在卡板上，只需要加工一次，即可将卡板及安装在卡板上的数个定位器加工成型，减少了装配累计误差和反复大量的读值工作。解决了 现有技术生产过程中安装空间分散，定位形面加工误差不一，制造安装耗时费 力、重复劳动量大、制造周期长成本高、精度可控性差的问题。可縮短制造周
期20%，降低生产成本15%，进一步提高了工装质量的可控性。
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型 限制在所述的实施例范围之中。
图1是本实用新型型面定位器的构造示意图。
图2是定位器局部定位蒙皮型面的示意图。
具体实施方式
参阅
图1、图2。若干个带有定位长桁形面的定位器2，按区域分组排列定位， 根据蒙皮型面数模测出的X、 Y值和角度a安装值，固联在同一整体加工成型基 础板材上，并带有定位蒙皮型面5的卡板1上。定位器2沿长卡板1弧线，垂 直对应其上的缺口 3固定连接。长桁定位器2数量由需定位的长桁确定。整体 数控加工成型的卡板1上开有三个由实际测得的X、 Y、 Z值的安装基准孔，通 过安装基准孔的三维数装入型架。蒙皮型面3由销子和螺钉连接在定位器2横 向延伸悬臂定位板上。
权利要求1.一种型面定位器，包括长桁定位器，其特征在于，若干个带有定位长桁形面的定位器，按区域分组定位固联在同一整体加工成型的带有定位蒙皮型面的卡板上。
专利摘要本实用新型公开的一种型面定位器，若干个带有定位长桁形面的定位器，按区域分组定位固联在同一整体加工成型的带有定位蒙皮型面的卡板上。本实用新型将长桁定位器按区域分组定位安装在卡板上，只需要加工一次，即可将卡板及安装在卡板上的数个定位器加工成型，解决了现有技术生产过程中安装空间分散，定位形面加工误差不一，制造安装耗时、费力，重复劳动量大，制造周期长，成本高，精度可控性差的问题。可缩短制造周期20％，降低生产成本15％。
文档编号B23Q3/18GK201300328SQ20082014150
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者刘渝蓉, 张晓东 申请人:成都飞机工业(集团)有限责任公司