专利名称：气压胀紧式管道上扣器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃钢管道上扣机械，特别涉及一种气压胀紧式管道上扣器。
二背景技术：
玻璃钢管道生产过程中，需将螺纹管箍与管道安装在一起。目前是由人工 手动，使用传统的管钳、镶钳上卸扣，这种操作存在如下的缺点或不足①由 于扭矩大小控制不均，因而难以保证管扣的合适松紧度，有时还往往造成对管 体的损伤、变形，甚至脱、断及泄漏；②管道及管箍等的质量同时受到影响； ③受力不均使管口螺纹导致强制椭圆变形螺纹不能上紧，且易产生损坏管道及 管箍的后果。
三、 发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的气压胀紧式管道上扣器，采用气压胀 紧和扭矩调节机构，既有效地克服上述己有技术中存在的缺点或不足，又快速、 高质量完成上卸扣工序，确保玻璃管及其配件不受损伤。
本实用新型所述的气压胀紧式管道上扣器，包括机头、变送器、调节器、电 机、底座、固定导轨。所述固定导轨上顺次安装有底座，调节器、变速器，所 述变速器一端与电机相连接，另一端与机头相连接。
其中，所述机头为前端安装有胀紧机构的圆筒状结构，包括机头壳及其前端 安装的压盖。所述胀紧机构包括充入气压或液压的气囊及安装其上的气嘴。所 述胀紧机构安装于机头壳前端，由销钉固定于机头壳上，前面由压盖遮挡。所 述压盖为底部开孔的盘状结构。所述气嘴的一端伸出机头壳体外。本实用新型与现有技术相比图具有以下优点
1、 采用充入气压或液压膨胀气囊而胀紧内孔的方式，调节传递扭矩大，附 着力均匀，速度快、效率高；
2、 保证管体及另部件，防止管件损伤造成泄漏及断脱现象；
3、 操作方便、安全、操作劳动强度小。
四
图1为本实用新型的一种结构示意图 图2为按图1所示的机头结构示意图
五具体实施方式
参阅图l-图2， 一种胀气压紧式管道上扣器，包括机头l、变送器2、调节 器4、电机3、底座5、固定导轨6。固定导轨6上顺次安装有底座5，调节器4、 变送器2。变送器2 —端与电机3相连接，另一端与机头1相连接。
机头1为前端安装有胀紧机构的圆筒状结构。机头1包括机头壳14及其前 端安装的压盖ll。胀紧机构包括气囊13及安装其上的气嘴12，气囊13中充入 气压或液压。胀紧机构安装于机头壳14前端，由销钉15固定于机头壳14上， 前面由压盖ll遮挡。压盖11为底部开孔的盘状结构。气嘴12的一端伸出机头 壳14体外。使用时，由气嘴12向气囊13内充人气压、油压或水压即可安全地 进行装卸操作。
权利要求1、一种气压胀紧式管道上扣器，包括机头、变送器、调节器、电机、底座、固定导轨，其特征在于所述固定导轨上顺次安装有底座，调节器、变速器，所述变速器一端与电机相连接，另一端与机头相连接。
2、 根据权利要求1所述的气压胀紧式管道上扣器，其特征在于所述机头为 前端安装有胀紧机构的圆筒状结构，包括机头壳及其前端安装的压盖。
3、 根据权利要求1所述的气压胀紧式管道上扣器，其特征在于所述胀紧机 构包括充入气压或液压的气囊及安装其上的气嘴。
4、 根据权利要求1或2或3所述的气压胀紧式管道上扣器，其特征在于所 述胀紧机构安装于机头壳前端，由销钉固定于机头壳上，前面由压盖遮挡。
5、 根据权利要求1或2所述的气压胀紧式管道上扣器，其特征在于所述压 盖为底部开孔的盘状结构。
6、 根据权利要求3所述的气压胀紧式管道上扣器，其特征在于所述气嘴的 一端伸出机头壳体外。
专利摘要一种气压胀紧式管道上扣器，包括机头、变送器、调节器、电机、底座、固定导轨，其特征在于所述固定导轨上顺次安装有底座，调节器、变速器，所述变速器一端与电机相连接，另一端与机头相连接。本实用新型具有力矩均匀，上卸扣操作方便、安全和管件避免损伤的特点，广泛在玻璃钢构件生产及连接施工艺工程中应用。
文档编号B23P19/04GK201295834SQ20082017482
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月1日 优先权日2008年11月1日
发明者付恩善, 徐杉林, 曾子蓉, 潘金生, 王天军, 马俊山 申请人:胜利油田新大管业科技发展有限责任公司