专利名称：正前角大模数齿轮粗铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于齿轮粗加工刀具，主要提出一种正前角大模数齿轮粗铣刀，用于矿山机械和重型机械大模数齿轮粗铣加工。
背景技术：
大模数齿轮的加工精度，现已有精度很高的齿轮滚刀来解决，而其铣齿粗加工的效率则成为主要矛盾。近年来普遍采用负前角可转位齿轮铣刀，在
加工大模数齿轮时，工作效率比原先用指状铣刀提高7倍以上。但用负前角可转位齿轮铣刀加工42CrMo材质时，出现切削力大、功耗大、机床震动等现象。发明内容
本实用新型的目的是提出一种正前角大模数齿轮粗铣刀，以解决在对42CrMo材质加工时存在切削力大、功耗大、机床震动的问题。
本实用新型完成其发明任务采取的技术方案是: 一种正前角大模数齿轮粗铣刀，由纵截面形状为梭形的圆形刀盘和沿刀盘圆周均匀分布的多组刀片构成，所述多组刀片位于刀盘上下盘面的环形斜面上，每组刀片在刀盘的盘面上径向排列，位于同一盘面上相邻刀片组的刀片沿圆周方向交错排列，上下盘面上同一径向的刀片组其刀片轴向交错对应。
对应每个刀片组具有半圆锥形排屑槽，半圆锥形排屑槽位于刀片组之间的盘面上，刀片位于矩形刀片槽内，刀片槽的底面与刀盘横截面的夹角为5° 一10° ，矩形可转位刀片的两个主切削面具有11°的偏角，其底面与所述刀槽底面贴合，使刀片体具有与所述刀槽底面一致的6°偏角、刀片具有5° —10°的正前角。本实用新型设计合理，结构简单，解决了 42CrMo材质加工时切削力大、功耗大、机床震动的问题，且加工效率比负前角的齿轮粗铣刀提高一倍。
图1为本实用新型的结构示意图2为图1的侧视图3为图2的A-A剖视图。
图中，1、刀盘，2、 R2刀片，3、矩形刀片，4、梅花螺钉。
具体实施方式
根据附图给出的实施例对本实用新型结构加以说明
如图l、 2所示，本实用新型由圆形刀盘l和沿刀盘l圆周均匀分布的
多组刀片构成，刀盘1的纵截面形状为梭形，刀片为R2刀片2和矩形刀片
3;所述多组刀片位于刀盘上下盘面的环形斜面上，每组刀片在刀盘的盘面
上径向排列，位于同一盘面上的相邻刀片组的刀片沿圆周方向交错排列，上下盘面上同一径向的刀片组其刀片轴向交错对应。
对应每个刀片组具有半圆锥形排屑槽，半圆锥形排屑槽位于刀片组之间
的盘面上，刀片位于矩形刀片槽内。如图3所示，刀片槽的底面与刀盘横截面的夹角为5° —10° ， R2刀片2、矩形刀片3的两个主切削面具有11°的偏角，刀片底面与所述刀槽底面贴合，使得刀片体具有与所述刀槽底面一致的6°偏角，所述刀片两个主切削面的11°偏角与所述刀片体6。的偏角共同作用，实现了在刀盘上形成5。 一10°的正前角。所述刀片槽的其中一个内壁面其上端具有10°的倒角，以满足刀片安装的需要，所述的内壁面位于所对应排屑槽的远端。
权利要求1、一种正前角大模数齿轮粗铣刀，由纵截面形状为梭形的圆形刀盘(1)和沿刀盘圆周均匀分布的多组刀片构成，所述多组刀片位于刀盘上下盘面的环形斜面上，每组刀片在刀盘的盘面上径向排列，位于同一盘面上相邻刀片组的刀片沿圆周方向交错排列，上下盘面上同一径向的刀片组其刀片轴向交错对应；对应每个刀片组具有半圆锥形排屑槽，半圆锥形排屑槽位于刀片组之间的盘面上，R2刀片(2)、矩形刀片(3)位于刀片槽内；其特征是所述刀片槽的底面与刀盘横截面的夹角为5°-10°，R2刀片(2)、矩形刀片(3)的两个主切削面具有11°的偏角，刀片的底面与所述刀槽底面贴合，使刀片体具有与所述刀槽底面一致的6°偏角、刀片具有5°-10°的正前角。
专利摘要本实用新型属于齿轮粗加工刀具，提出的正前角大模数齿轮粗铣刀由纵截面形状为梭形的圆形刀盘1和沿刀盘1圆周均匀分布的多组刀片构成，所述多组刀片位于刀盘上下盘面的环形斜面上，每组刀片在刀盘的盘面上径向排列，位于同一盘面上相邻刀片组的刀片沿圆周方向交错排列，上下盘面上同一径向的刀片组其刀片轴向交错对应；刀片槽的底面与刀盘横截面的夹角为5°-10°，刀片的两个主切削面具有11°的偏角，刀片体具有与所述刀槽底面一致的6°偏角、刀片具有5°-10°的正前角。本实用新型设计合理，结构简单，实现了对42CrMo材质齿轮的平稳、轻快、高效率加工。
文档编号B23F21/00GK201309032SQ20082022154
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者吕子勋, 张晓娟, 刚 陈 申请人:洛阳洛硬工工模数控有限公司