专利名称：自攻三角牙螺丝模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺丝加工装置，特别涉及一种自攻三角牙螺丝模。
背景技术：
现有的用于加工自攻三角螺丝胚的模具直接由模座本体和三角径成 型模组合而成，如图1所示，三角径成型模直压嵌在模座本体上，当三 角径成型模上表面在冲压螺丝时三角径口容易受到崩裂磨损，而崩裂磨 损后维修时必需磨掉崩裂部份继续使用时，由于三角径成型模之三角孔 径呈孩t锥形状，当磨掉崩裂部位时三角孔径也因此而加大了三角径，加 大的三角径自攻牙螺丝也同时加大了本体的锁附力量，这将超越了客户 指定的锁附力量从而将紧固件上的晶体压破或者锁附不紧固。此时需要 对模具进行整体更换，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，将加工自攻三角螺丝 胚的模具中的三角径成型模片和模座本体制成可拆卸结构，三角径成型 模片崩裂磨损后可单独更换，提高了产品质量也降低了生产成本。
本实用新型的一种自攻三角牙螺丝模，包括模座和三角径成型模片， 其特征在于，所述模座包括模壳、垫模和紧固件，模壳顶部设一通孔， 通孔横截面自下而上渐变收窄且与三角径成型模片相适配，模壳内设一 容腔，垫模与容腔尺寸相适配，紧固件套设于垫模底部并与模壳可拆卸 连接。
上述技术方案中，三角径成型模片的三角孔径截面呈上小下大的微锥形。
与现有技术相比，本实用新型的三角径成型模片与模座可拆卸，三 角径成型模上表面为易崩裂磨损部位，其损坏后可单独更换。
图1是现有技术中的自攻三角牙螺丝模示意图(三角径成型模嵌压
在模座内，不可拆卸；其中，1-A为俯视图，l-B为l-A的A-A向剖视图，
I- C为立体图);
图2是本实用新型自攻三角牙螺丝模组装示意剖面图(其中2-A为 组装前剖视图；2-B为组装后剖视图)；
图3是本实用新型中三角径成型模示意图(其中3-A为俯视图；3-B 为3-A的A-A向剖视图；3-C为仰视图)；
图4是本实用新型自攻三角牙螺丝模组装示意立体图(其中4-A为 组装前立体图；4-B为组装后立体图)；
图5是本实用新型中模壳示意图(其中5-A为俯视图；5-B为5-A 的AA-AA向剖^L图)。
结合附图在其上标记以下附图标记
l-模壳，2-三角径成型模片，3-垫模，4-紧固螺母，5-螺丝胚，
II- 通孔，12-容腔，13-内螺紋，21-三角径成型孔，31-台阶。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式
进行详细描述， 但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。
如图2-5所示，本实用新型的自攻三角牙螺丝模，包括相互可拆卸 的模座和三角径成型模片2,其中模座包括模壳l、垫模3和紧固件，模 壳顶部设一通孔11,通孔11横截面呈圓形且自下而上渐变收窄，该通 孔11与三角径成型模片2相适配，使得三角径成型模片2装入该通孔后无法上移。三角径成型模片2内设三角径成型孔21,该三角径成型孔截
面成三角形且三角径成型孔上沿的高度在lmm处比下沿的三角孔径小呈 微锥形状。模壳1内设一容腔12，容腔位于通孔11下部，垫模3与容 腔12尺寸相适配，紧固件套设于垫模底部并与模壳可拆卸连接，可拆卸 连接可以是螺紋连接，当然也可以采用其他连接方式，例如可拆卸的卡 接件等。本实用新型附图中示出的为螺紋连接，容腔12下部设内螺紋 13,紧固件为紧固螺母4，紧固螺母在旋入容腔内壁后抵接于阶梯圆柱 状垫模的台阶31处。
本实用新型的自攻三角牙螺丝模片组装过程如下首先将三角径成 型模片2从模壳1的容腔12内装入通孔11,然后将垫模3装入容腔12， 最后将紧固螺母4套设在垫模3底部并旋入容腔中直至旋紧(即紧固螺 母抵接到台阶处为止)。至此，本实用新型的自攻三角牙螺丝模组装完毕。 之后即可进行螺丝胚5的冲压操作了 。
本实用新型的自攻三角牙螺丝模的三角径成型模片与模座可拆开更 换，三角径成型模片上表面为易崩裂磨损部位，其损坏后可单独更换， 确保三角径成型模在加工螺丝时螺丝杆三角径保持恒定，而不会磨损的 模座可以继续使用。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型 并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新 型的保护范围。
权利要求1、一种自攻三角牙螺丝模，包括模座和三角径成型模片，其特征在于，所述模座包括模壳、垫模和紧固件，所述模壳顶部设一通孔，通孔横截面自下而上渐变收窄且与所述三角径成型模片相适配，模壳内设一容腔，所述垫模与容腔尺寸相适配，所述紧固件套设于垫模底部并与模壳可拆卸连接。
2、 根据权利要求1所述的自攻三角牙螺丝模，其特征在于，所述三 角径成型模片的三角孔径截面呈上小下大的微锥形。
3、 根据权利要求2所述的自攻三角牙螺丝模，其特征在于，所述三 角径成型模片上沿的三角孔径在高度lmm处比下沿的三角孔径小呈微锥
专利摘要本实用新型公开了一种自攻三角牙螺丝模，包括模座和三角径成型模片，模座包括模壳、垫模和紧固件，模壳顶部设一通孔，通孔横截面自下而上渐变收窄且与三角径成型模片相适配，模壳内设一容腔，垫模与容腔尺寸相适配，紧固件套设于垫模底部并与模壳可拆卸连接。通孔截面呈圆形。模片呈阶梯圆柱状，容腔下部设内螺纹，紧固件为紧固螺母，紧固螺母在旋入容腔内壁后抵接于阶梯圆柱状垫模的台阶处。本实用新型的三角径成型模片与模座可拆卸，其损坏后可单独更换，而不会磨损的模座可以继续使用，主要是提供了恒定的三角径从而提高了产品的质量。
文档编号B23G7/00GK201385169SQ200920006979
公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月17日 优先权日2009年3月17日
发明者宋建辉 申请人:宋建辉