专利名称：一种钢背起凸压凹合并模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冲压模具装置技术领域，更具体的讲是一种钢背起凸压凹合并模具。
背景技术：
目前同行业带凸台带凹面品种的模具都会采用起凸和压凹两套模具的工艺制作 过程，那样模具制作周期长，制作成本高，钢背加工工艺流程复杂。
发明内容为克服上述缺点，本实用新型的目的是设计一种钢背起凸压凹合并模具。它的技 术方案为起凸冲头装在起凸冲头镶件内，起凸凹模镶件装在起凸凹模内，起凸冲头镶件 装入起凸固定板、聚氨酯弹簧和起凸脱料板内，在起凸脱料板和起凸凹模之间放置有钢背。 该实用新型的优点是结构设计合理，构思巧妙新颖，使用它不仅减少的模具制作的数量， 降低了模具制作成本，减少了工艺流程，而且有效的提高了工作效率，降低了钢背的加工成 本。
该附图为本实用新型结构示意图。附图中1、起凸冲头，2、起凸冲头镶件，3、起凸 固定板，4、聚氨酯弹簧，5、起凸脱料板，6、钢背，7、起凸凹模，8、起凸凹模镶件。
具体实施方式起凸冲头1装在起凸冲头镶件2内，起凸凹模镶件8装在起凸凹模7内，起凸冲头 镶件2装入起凸固定板3、聚氨酯弹簧4和起凸脱料板5内，在起凸脱料板5和起凸凹模7 之间放置有钢背6。设计好的起凸压凹合并模具在一道工序中通过起凸冲头l和起凸凹模 镶件8就能生产出合格的凸台凹面尺寸。钢背6在生产过程中只需一道工序凸台和凹面就 加工完成。
权利要求一种钢背起凸压凹合并模具，其特征是起凸冲头(1)装在起凸冲头镶件(2)内，起凸凹模镶件(8)装在起凸凹模(7)内，起凸冲头镶件(2)装入起凸固定板(3)、聚氨酯弹簧(4)和起凸脱料板(5)内，在起凸脱料板(5)和起凸凹模(7)之间放置有钢背(6)。
专利摘要一种钢背起凸压凹合并模具，属于冲压模具装置技术领域。目前同行业带凸台带凹面品种的模具都会采用起凸和压凹两套模具的工艺制作过程，那样模具制作周期长，制作成本高，钢背加工工艺流程复杂。该实用新型的技术方案为起凸冲头(1)装在起凸冲头镶件(2)内，起凸凹模镶件(8)装在起凸凹模(7)内，起凸冲头镶件(2)装入起凸固定板(3)、聚氨酯弹簧(4)和起凸脱料板(5)内，在起凸脱料板(5)和起凸凹模(7)之间放置有钢背(6)。它的优点是结构设计合理，构思巧妙新颖，使用它不仅减少的模具制作的数量，降低了模具制作成本，减少了工艺流程，而且有效的提高了工作效率，降低了钢背的加工成本。
文档编号B21D37/10GK201442051SQ20092002722
公开日2010年4月28日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者孙忠义, 魏迎辉 申请人:山东金麒麟集团有限公