专利名称：数控机床的可变等分数分度机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控机床的可变等分数分度机构，用在数控机床的功 能部件之一数控等分分度头或等分分度盘之中，起改变等分数，方便生产、使 用之作用。
背景技术：
目前的数控等分分度头多采用端齿作为精定位元件，通常釆用齿条气缸或 油缸推动转位的结构(如图l所示)，此结构简单可靠、成本低、使用方便，因
而得到广泛使用。但此结构的等分数由齿条活塞的行程所决定(齿条活塞的行 程与分度头或盘每次分度转过的角度相对应)，生产时已固定，不可改变。这样
^it成以下问题l)为保证齿条行程与分度角度相匹配，相关零件尺寸控制较 为严格，对生产、装配带来很多不便。2)—旦用户需要改变等分数时，只能另 购一台，不但增加使用成本，而且还带来重新安装调试等一系列问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生产、装配方便，改变等分数容易的数控机 床的可变等分数分度才/U勾。
实现上述目的的技术方案是 一种数控机床的可变等分数分度机构，包括 左端盖、左油缸、齿条活塞、右油缸、右端盖和箱体，左端盖与左油缸固定连 接，左油缸和右油缸均固定在箱体上，右端盖固定在右油缸上，齿条活塞左端 套在左油缸内，右端套在右油缸内，右端盖上开有螺玟孔，并在该螺紋孔内旋 有限位螺钉，卩艮位螺钉的前端抵住齿条活塞，卩艮位螺钉上还旋有锁紧螺母。
采用上述技术方案后，将现有技术中的固定行程结构改为用限位螺钉控 制行程的结构，通过更换不通长度的限位螺钉来改变齿条活塞的行程，从而改 变分度头或盘每次分度转过的角度，最终达到改变分度头或盘等分数的目的； 因限位螺钉伸出右端盖的距离可调，从而也可iiJ'j降低了零件尺寸要求，方便 生产，便于装配的目的，在常用的等分数范围内，用户可通过更换不同的组件 方便的实现等分^:的任意转换，P争低了采购成本，减少了生产准备时间。
图1为现有技术中数控机床分度才iU勾的结构示意图； 图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图2所示， 一种数控机床的可变等分数分度机构，包括左端盖l、左油 缸2、齿条活塞4、右油缸5、右端盖6和箱体3，左端盖1与左油缸2固定连 接，左油缸2和右油缸5均固定在箱体3上，右端盖6固定在右油缸5上，齿 条活塞4左端套在左油缸2内，右端套在右油缸5内，右端盖6上开有螺玟孔， 并在该螺玟孔内旋有限位螺钉7，限位螺钉7的前端抵住齿条活塞4，限位螺钉 7上还旋有锁紧螺母8。
如图2所示，右端盖6外侧固定有限位螺4丁盖9，且限位螺钉盖9罩住限 位螺钉7和锁紧螺母8。 P艮位螺钉盖9可以保护限位螺钉7和锁紧螺母8，同时 可以保持分度机构的美观。
本实用新型的工作原理如下用限位螺钉7控制行程，通过更换不通长度 的限位螺钉7来改变齿条活塞4的行程，从而改变分度头或盘10每次分度转过 的角度，最终&)」改变分度头或盘等分数的目的；因限位螺钉7伸出右端盖6 的距离可调，从而也可达到降低了零件尺寸要求，方i"更生产，便于装配的目的， 在常用的等分数范围内，用户可通过更换不同的组件方便的实现等分数的任意 转换，降低了采购成本，减少了生产准备时间。
权利要求1、一种数控机床的可变等分数分度机构，包括左端盖(1)、左油缸(2)、齿条活塞(4)、右油缸(5)、右端盖(6)和箱体(3)，左端盖(1)与左油缸(2)固定连接，左油缸(2)和右油缸(5)均固定在箱体(3)上，右端盖(6)固定在右油缸(5)上，齿条活塞(4)左端套在左油缸(2)内，右端套在右油缸(5)内，其特征在于右端盖(6)上开有螺纹孔，并在该螺纹孔内旋有限位螺钉(7)，限位螺钉(7)的前端抵住齿条活塞(4)，限位螺钉(7)上还旋有锁紧螺母(8)。
2、 根据权利要求1所述的数控机床的可变等分数分度才;i4勾，其特征在于 右端盖(6)外侧固定有限位螺钉盖(9),且限位螺钉盖(9 )罩住限位螺钉(7) 和锁紧螺母(8)。
专利摘要一种数控机床的可变等分数分度机构，包括左端盖(1)、左油缸(2)、齿条活塞(4)、右油缸(5)、右端盖(6)和箱体(3)，左端盖(1)与左油缸(2)固定连接，左油缸(2)和右油缸(5)均固定在箱体(3)上，右端盖(6)固定在右油缸(5)上，齿条活塞(4)左端套在左油缸(2)内，右端套在右油缸(5)内，右端盖(6)上开有螺纹孔，并在该螺纹孔内旋有限位螺钉(7)，限位螺钉(7)的前端抵住齿条活塞(4)，限位螺钉(7)上还旋有锁紧螺母(8)。本实用新型降低了零件尺寸要求，生产、装配方便，用户可通过更换不同的组件方便的实现等分数的任意转换，降低了采购成本，减少了生产准备时间。
文档编号B23Q16/06GK201371390SQ200920036230
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月9日 优先权日2009年3月9日
发明者刘新东, 康小波 申请人:常州亚兴数控设备有限公司;常州市新墅机床数控设备有限公司