专利名称：内装单簧拧丝机头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拧丝机，特别涉及拧丝机的机头，具体为内装单簧拧丝机头。
背景技术：
拧丝机是焦化厂推焦车、拦焦车打开、关闭焦炉炉门时用来松紧炉门紧丝
杆的一种装置，它由一台2,2KW电机、 一台针轮摆线减速机以及拧丝机头三部 分组成。拧丝机头相当于一个电动扳手的头部，是拧丝机的主要构成部件。现 有的拧丝机头由后盖、体、连接环、弹簧、 一端插于体内的拧丝套筒和固定于 拧丝套筒端部的拧丝套、丝头螺帽等组成；后盖的中心部位有与减速机配合的 轴孔并在后盖一侧端面上设有两个用于与体连接的铰接座，体的后端设有两个 用于与后盖连接的铰接座，连接环上开有分别与后盖、体上的铰接座位置对应 的孔并将连接环固定于后盖的轴孔外壁上，通过销使后盖、体上的铰接座与连 接环上的孔连接而实现后盖与体之间的连(铰)接，实现偏心传递扭矩。现有 的拧丝机头在后盖与体之间使用4个小弹簧支撑，以保持"体"的偏斜还原性 能，然后通过前端的拧丝套筒、拧丝套、丝头螺帽等部件传递动力到炉门紧丝 杆上，实现炉门拧紧到炉门框上或从炉门框上拆下。现有的拧丝机头主要存在 如下缺点①、拧丝机头部的4个弹簧是拧丝机的薄弱部件，拧丝机头的体偏 斜变形量大时4个小弹簧的强度及变形量不能满足要求，使用34天即发生塑 性变形脱落，不仅使拧丝机头中间连接环、后盖、体受力不好易损坏而且使减 速机出轴受大扭力作用，常出现断轴现象，目前使用过程中故障率高、备件消耗大，而且一定程度对生产造成影响。②、后盖与体连接传递扭矩用两个铰接 座、销轴易损坏，检修工人常进行现场焊接检修。③、拧丝机头与减速机连接 采用传统的轴孔键连接，装拆困难，在更换拧丝机头时，通常需要将拧丝机整 机拆除，并搬运到检修平台进行更换。 发明内容
本实用新型为了解决现有拧丝机头存在的弹簧结构设计不合理、后盖与体 之间的连接结构易损坏及更换拧丝机头不便等问题，提供一种改进的内装单簧 拧丝机头。
本实用新型是采用如下技术方案实现的内装单簧拧丝机头，包括其中心 部位设有轴孔且一侧端面设有铰接座的后盖、后端设有铰接座的体、弹簧、一 端插于体内的拧丝套筒和固定于拧丝套筒端部的拧丝套和丝头螺帽，后盖一侧 端面上的铰接座为四个，体后端的铰接座为四个，并且后盖一侧端面上的四个 铰接座与体后端的四个铰接座分别位置相对且相错，后盖和体上位置对应的铰 接座用销轴连接，后盖上的铰接座的铰接孔的长、宽大于销轴的直径，所述的 弹簧为一个大节距、大直径弹簧并套于后盖的轴孔外且压紧于后盖和体之间。 使用时电机通过减速机驱动后盖转动，并经体、拧丝套筒、拧丝套、丝头螺帽 等部件传递动力到炉门紧丝杆上。由于后盖上的铰接座的铰接孔的长、宽大于 销轴的直径，使用过程中，拧丝机头的体可相对后盖偏斜变形，以方便拧丝机 头对准紧丝杆中心，大节距、大直径弹簧保持体的偏斜还原性能。
本实用新型所述的内装单簧拧丝机头用 一个大节距、大直径弹簧代替现有 产品中的四个小弹簧，使拧丝机头弹簧使用寿命由原来34天提高到一年以上 (试运行实验结果)，极大的减少了拧丝机头及整机的故障率、检修工作量、备 件消耗量。将后盖与体通过四个铰接座连接，使易损坏的后盖与体的连接部分得到根本改变，拧丝机头的装拆、更换弹簧可以拧下销轴使后盖与体分离后进 行，操作简便，可以在现场进行，减少了检修工作量。
图1为本实用新型所述的内装单簧拧丝机头的装配结构示意图2为体的结构图3为图2的A-A剖面图4本实用新型所述的内装单簧拧丝机头的后盖结构图； 图5为图4的左剖图6为图4的B向视图中l-轴孔，2-铰接座，3-后盖，4-铰接座，5-体，6-弹簧，7-拧丝套筒， 8-丝头螺帽，9-销轴。
具体实施方式
内装单簧拧丝机头，包括其中心部位设有轴孔1且一侧端面设有铰接座2 的后盖3、后端设有铰接座4的体5、弹簧6、 一端插于体内的拧丝套筒7和固 定于拧丝套筒7端部的丝头螺帽8,后盖3 —侧端面上的铰接座2为四个，体5 后端的铰接座4为四个，并且后盖3 —侧端面上的四个铰接座与体5后端的四 个铰接座分别位置相对且相错，后盖3和体5上位置对应的铰接座用销轴9连 接，后盖3上的铰接座2的铰接孔的长、宽大于销轴9的直径(具体制造时， 后盖上的铰接座的铰接孔长约销轴直径的2.5倍、宽略大于销轴直径)，所述的 弹簧6为一个大节距、大直径弹簧并套于后盖3的轴孔1外且压紧于后盖3和 体5之间。具体制造时，在体的前端还固定有盖。与现有产品一样，在拧丝套 筒7内还设有压縮弹簧。
权利要求1、一种内装单簧拧丝机头，包括其中心部位设有轴孔(1)且一侧端面设有铰接座(2)的后盖(3)、后端设有铰接座(4)的体(5)、弹簧(6)、一端插于体内的拧丝套筒(7)和固定于拧丝套筒(7)端部的丝头螺帽(8)，其特征为后盖(3)一侧端面上的铰接座(2)为四个，体(5)后端的铰接座(4)为四个，并且后盖(3)一侧端面上的四个铰接座与体(5)后端的四个铰接座分别位置相对且相错，后盖(3)和体(5)上位置对应的铰接座用销轴(9)连接，后盖(3)上的铰接座(2)的铰接孔的长、宽大于销轴(9)的直径，所述的弹簧(6)为一个大节距、大直径弹簧并套于后盖(3)的轴孔(1)外且压紧于后盖(3)和体(5)之间。
专利摘要本实用新型涉及拧丝机的机头，具体为内装单簧拧丝机头。解决现有拧丝机头存在的弹簧结构设计不合理、后盖与体之间的连接结构易损坏等问题。包括其中心部位设有轴孔且一侧端面设有铰接座的后盖、后端设有铰接座的体、弹簧、拧丝套筒和拧丝套、丝头螺帽，后盖一侧端面上的铰接座和体后端的铰接座为四个且分别位置相对、相错，后盖和体上位置对应的铰接座用销轴连接，后盖上的铰接座的铰接孔长约销轴直径的2.5倍、宽略大于销轴直径，所述的弹簧为一个大节距、大直径弹簧并套于后盖的轴孔外且压紧于后盖和体之间。本实用新型极大的减少了拧丝机头及整机的故障率、检修工作量、备件消耗量，并且使易损坏的后盖与体的连接部分得到根本改变。
文档编号B23P19/06GK201394729SQ200920102769
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者孟祥俊, 宋旗跃, 李永林, 王安宇, 白文政 申请人:太原煤气化股份有限公司;李世根