专利名称：一种专用柔性简易焊接设备的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及一种能调节焊接速度和焊接角度等焊接参数的专用柔 性简易焊接设备。
技术背景目前，大吨位叉车门架槽钢的两条平行焊缝通常是釆用手工的方法先、后 焊接而成。由于直线焊缝长，焊接时会有大量的热输入，导致焊接变形量大， 容易出现扭曲变形，影响产品的尺寸精度。 实用新型内容本实用新型目的就是为了弥补己有技术的缺陷，提供一种专用柔性简易焊 接设备。它解决了大吨位叉车门架槽钢焊接变形量大的问题，减小了焊后校正 的工作量，简化了工艺，提高了工作效率。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种专用柔性简易焊接设备，其特征在于'包括有支架，所述支架一端安 装有挡块；且所述支架上固定有多个平行排列的槽钢夹紧机构，所述的槽钢夹 紧机构包括安装于支架上的前立板、后立板，所述的前立板、后立板上分别有 对应的通孔，所述的通孔之间横穿有横梁，所述的横梁下方固定在支架上有多 个平行排列的的限位块，所述的限位块两侧均安装有圆头定位销；所述的前立 板、后立板与横梁上分别安装有T形丝杆指向限位块的前、后侧壁与顶面；所述 的槽钢夹紧机构前侧有固接于支架上的焊机行走工作台，焊机行走工作台上有 焊机行走导轨，焊机行走工作台高于槽钢夹紧机构。所述的专用柔性简易焊接设备，其特征在于所述的焊机行走工作台上的 焊机行走导轨为焊接于焊机行走工作台上的角钢。所述的专用柔性简易焊接设备，其特征在于有半自动气割机置于所述的 焊机行走导轨上。本实用新型采用手动压紧方式，用挡块对待加工件竖直方向进行定位，用 限位块两侧安装的圆头定位销对待加工件水平方向进行定位。所述支架中心安装等高垫块，焊后取模，由气缸顶出工件。本实用新型的焊接电源采用2台C02 气保焊机。本实用新型通常采用焊后先校正，再金加工。工作时，采用人工上料，对 门架槽钢整体分两道工序焊接首先，在本实用新型上手动夹紧定位和拼装好 待焊接工件，手工点焊完毕后，调整好半自动气割机的行走速度和焊枪角度等 焊接参数，让ltf半自动气割机行走在前，对工件第一道焊缝进行焊接，等1#半 自动气割机行走约300mm， 2#半自动气割机紧跟其后，对工件第二道焊缝进行焊 接， 一前、 一后半自动气割机的双枪几乎同时，从头到尾连续焊接，完成对工 件第一面的焊接。人工松开夹紧夹具，气缸顶出工件，起模吊卸工件翻转180° 后，重复上述方法，完成对工件第二面的焊接。本实用新型使用后，半自动气 割机、气保焊机可以很方便地拆卸，单独使用。 '本实用新型的优点是本实用新型结构简单，使用方便，基本实现对大吨位门架槽钢两道平行直 线焊缝进行同时焊接，有效减小了焊接变形，提高了焊接质量和焊接效率。
图l为本实用新型的主视结构示意图。图2为本实用新型的俯视结构图。图3为槽钢夹紧机构的结构示意图。
具体实施方式
-一种专用柔性简易焊接设备，包括有支架l，支架1上固定有挡块2和多个平 行排列的槽钢夹紧机构3，所述的槽钢夹紧机构3包括安装于支架上的前立板4、 后立板5，所述的前立板4、后立板5上分别有对应的通孔，所述的通孔之间横穿 有横梁6，所述的横梁6下方固定于支架上有多个平行排列的的限位块7，所述的 限位块两侧均安装有圆头定位销8;所述的前立板4、后立板5与横梁6上分别安 装有T形丝杆9指向限位块7的前、后侧壁与顶面；所述的槽钢夹紧机构3前侧有 固接于支架上的焊机行走工作台IO，焊机行走工作台10上有焊机行走导轨，焊 机行走导轨为焊接于焊机行走工作台上的槽钢。有半自动气割机ll置于所述的 焊机行走导轨上。焊机行走工作台10高于槽钢夹紧机构3。
权利要求1、一种专用柔性简易焊接设备，其特征在于包括有支架，所述支架一端安装有挡块；且所述支架上固定有多个平行排列的槽钢夹紧机构，所述的槽钢夹紧机构包括安装于支架上的前立板、后立板，所述的前立板、后立板上分别有对应的通孔，所述的通孔之间横穿有横梁，所述的横梁下方固定在支架上有多个平行排列的的限位块，所述的限位块两侧均安装有圆头定位销；所述的前立板、后立板与横梁上分别安装有T形丝杆指向限位块的前、后侧壁与顶面；所述的槽钢夹紧机构前侧有固接于支架上的焊机行走工作台，焊机行走工作台上有焊机行走导轨，焊机行走工作台高于槽钢夹紧机构。
2、 根据权利要求l所述的专用柔性简易焊接设备，其特征在于所述的焊机行 走工作台上的焊机行走导轨为焊接于焊机行走工作台上的角钢。
3、 根据权利要求l所述的专用柔性简易焊接设备，其特征在于有半自动气割 机置于所述的焊机行走导轨上。
专利摘要本实用新型公开了一种专用柔性简易焊接设备，包括有支架，所述支架一端安装有挡块；且所述支架上固定有多个平行排列的槽钢夹紧机构，所述的槽钢夹紧机构包括安装于支架上的前立板、后立板，所述的前立板、后立板上分别有对应的通孔，所述的通孔之间横穿有横梁，所述的横梁下方固定在支架上有多个平行排列的限位块，所述的限位块两侧均安装有圆头定位销；所述的前立板、后立板与横梁上分别安装有T形丝杆指向限位块的前、后侧壁与顶面；所述的槽钢夹紧机构前侧有固接于支架上的焊机行走工作台，焊机行走工作台上有焊机行走导轨，焊机行走工作台高于槽钢夹紧机构。本实用新型基本实现对大吨位门架槽钢两道平行直线焊缝进行同时焊接，有效减小了焊接变形，提高了焊接质量和焊接效率。
文档编号B23K31/02GK201399657SQ200920143588
公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者付书广, 兵 孙, 洪小军, 高林寒 申请人:安徽合叉叉车有限公司