专利名称：电动切管机的制作方法
技术领域：
本实用新型电动切管机属于切割领域，特别是涉及一种采用电动切断方式，用于
对管材切断加工。主要用于钢管家具、制管业、运动器材、汽车、摩托车、自行车、等机械加工行业。
背景技术：
目前，对管材切断加工，主要是采用手动切断机，手动进刀，手动旋转切割，切断速度低，切口不整齐，影响产品质量，对于壁厚小的塑钢复合管或镀锌钢管容易造成产品的损坏。
发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种适用于小壁厚，切断速度高，切口光亮整齐的电动切管机。 本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，它是由保护箱，进刀盘，横梁，手柄，主机体，电机箱，工件支架，开关支架，刀头部件，导向套，转盘带轮，轴承，联轴器，主动带轮，电机板，减速电机，下夹座，上夹座等组成。在电机箱内安装减速电机，电机安装板安装在电机箱上，减速电机安装在电机安装板上，减速电机输出轴连接主动带轮，在电机箱上安装主机体，保护箱安装在电机箱上，在主机体上安装横梁，在主机体上安装进刀盘，通过工件支架来支撑工件，在保护箱上安装开关支架，开关支架上安装感应开关。[0005] 下夹座固定在主机体上，上夹座安装在下夹座上，手柄安装在上夹座上，下夹座和上夹座上设置有凹槽，下夹座和上夹座配合夹持工件。 刀头部件安装在转盘带轮上，转盘带轮上安装导向套，轴承安装在主机体上，联轴器安装在轴承上，转盘带轮安装在联轴器上。 刀头部件是由螺纹旋钮，套环，刀架，刀轴，切管刀，轴，托滚，轮架，凸轮，传动架，轴承，棘轮轴，小滚轮，轴，触轮，轴承法兰，凸轮推杆等组成，轮架安装在转盘带轮上，在轮架上安装刀架，切管刀通过刀轴安装在刀架上，刀架的另一端安有凸轮推块，螺纹旋钮穿上套环安装在凸轮推块上，托滚通过轴安装在轮架上，小滚轮通过轴安装在轮架上，触轮安装在棘轮轴上，轴承安装在棘轮轴上，轴承法兰安装在轴承上，凸轮安装在棘轮轴上，传动架安装在轴承上。 使用时，在管上做切段标记，使标记对准刀刃，工件安装在下夹座和上夹座之间，工件穿过联轴器和导向套。减速电机的输出轴带动主动带轮，通过皮带传动到转盘带轮，托滚支撑着工件，切管刀压在工件上，刀头部件带动切管刀绕工件钢管旋转，刀头部件的小滚轮与刀头部件一起旋转，小滚轮与固定的进刀盘接触，使切管刀做进给运动，切断钢管。当刀头部件中的触轮与动作感应开关相碰撞，触发时间继电器延时工作，时间到，电机停。[0009] 本实用新型切断速度高，切口光亮整齐，尺寸精确，操作简单易用，外型小巧，易于携带。
[0010]附图1是本实用新型的结构示意图。附图2是本实用新型的结构示意图。附图3是本实用新型下夹座和上夹座结构示意图。附图4是本实用新型结构示意图。附图5是主机体与进刀盘装配示意图附图6是转盘带轮与刀头部件装配示意图附图7是小滚轮与进刀盘接触示意图附图8是本实用新型刀头部件结构示意图。附图9是触轮、凸轮安装在棘轮轴上结构示意图。附图10是本实用新型刀架、凸轮推块安装在轮架上示意图。附图11是本实用新型刀头部件结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 图中保护箱l，进刀盘2，横梁3，手柄4，主机体5，电机箱6，工件7，工件支架8，感应开关9，刀头部件IO，导向套ll，转盘带轮12，轴承13，联轴器14，主动带轮15，电机安装板16，减速电机17，下夹座18，上夹座19，螺纹旋钮20，套环21，刀架22，刀轴23，切管刀24，轴25，托滚26，轮架27，凸轮28，传动架29，棘轮轴承30，棘轮轴31，触轮32，轴承法兰33，凸轮推杆34，扭簧35，拉簧36，小滚轮37，销38。 如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6所示，本实用新型是由保护箱1，进刀盘2，横梁3，手柄4，主机体5，电机箱6，工件支架8，感应开关9，刀头部件10，导向套11，转盘带轮12，轴承13，联轴器14，主动带轮15，电机安装板16，减速电机17，下夹座18，上夹座19组成。在电机箱6内安装减速电机17，电机安装板16安装在电机箱6上，减速电机17安装在电机安装板16上，减速电机17输出轴连接主动带轮15，在电机箱6上安装主机体5，保护箱1安装在电机箱6上，在主机体5上安装横梁3，在主机体5上安装进刀盘2，通过工件支架8来支撑工件7，在保护箱1上安装开关架，开关架上安装感应开关9。下夹座19固定在主机体5上，上夹座19安装在下夹座18上，手柄4安装在上夹座19上，下夹座18和上夹座19上设置有凹槽，下夹座18和上夹座配合夹持工件。刀头部件10安装在转盘带轮12上。在主机体5上安装轴承13。转盘带轮12、导向套11、联轴器14相连接，联轴器14安装在轴承13内。 如附图7、附图8、附图9、附图10、附图11所示，本实用新型刀头部件是由螺纹旋钮20，套环21，刀架22，刀轴23，切管刀24，轴25，托滚26，轮架27，凸轮28，传动架29，棘轮轴承30，棘轮轴31 ，触轮32，轴承法兰33，凸轮推杆34，扭簧35，拉簧36，小滚轮37，销38组成。轮架27安装在主机体5上。在轮架27上安装刀架22，切管刀24通过刀轴23安装在刀架22上。螺纹旋钮20套上套环21安装在凸轮推杆34上。凸轮推杆34、刀架22、扭簧35用销轴安装在轮架27上。托滚26通过轴25安装在轮架27上。触轮32安装在棘轮轴31上，棘轮轴承30安装在棘轮轴31上，轴承法兰33安装在棘轮轴承30上，凸轮28安装在棘轮轴31上，传动架29安装在棘轮轴承30上。在主机体上安装进刀盘2，小滚轮37通过轴38安装在传动架29上。 使用时，在工件上做切断标记，工件7安装在下夹座18和上夹座19之间，工件7穿过联轴器14和导向套ll，切断标记对准切管刀24的刀刃。减速电机的输出轴带动主动带轮16，通过皮带传动到转盘带轮12，刀头部件10、导向套11与联轴器14随之转动。托滚26支撑着工件，切管刀24压在工件上，刀头部件10带动切管刀绕工件钢管旋转，刀头部件的小滚轮37与刀头部件一起旋转，小滚轮37与固定的进刀盘2接触，凸轮推杆34 —端与刀架22铰接，另一端搭在凸轮28上，小滚轮37带动传动架29旋转，通过棘轮轴承30，使凸轮28向一个方向旋转，使切管刀做进给运动，将工件钢管切割。
权利要求一种电动切管机，其特征是由主机体，电机箱，刀头部件，导向套，转盘带轮，联轴器，主动带轮，减速电机，下夹座，上夹座组成，在电机箱内安装减速电机，减速电机输出轴连接主动带轮，在电机箱上安装主机体，下夹座和上夹座安装在主机体，刀头部件安装在转盘带轮，在主机体内安装轴承，轴承内安装联轴器，转盘带轮安装在联轴器上。
2. 根据权利要求1所述的电动切管机，其特征是刀头部件是由刀架，切管刀，托滚，轮架，凸轮，凸轮推杆组成，轮架安装在转盘带轮上，在轮架上安装刀架，切管刀通过刀轴安装在刀架上，托滚通过轴安装在轮架上，凸轮安装在棘轮轴上，凸轮推杆一端安装在刀架上，另一端搭在凸轮上。
3. 根据权利要求1所述的电动切管机，其特征是在电机箱上安装电机板，减速电机安装在电机板上，在电箱上安装保护箱，在主机体上安装横梁，在主机体上安装进刀盘。
4. 根据权利要求1所述的电动切管机，其特征是下夹座固定在主机体上，上夹座安装在下夹座上，手柄安装在上夹座上，下夹座和上夹座上设置有凹槽。
5. 根据权利要求2所述的电动切管机，其特征是在凸轮推杆上安装螺纹旋钮，在传动架上安装小滚轮，触轮安装在棘轮轴上，棘轮轴承安装在棘轮轴上，轴承法兰安装在轴承上，凸轮安装在棘轮轴上，传动架安装在轴承上，拉簧一端连传动架，另一端连轮架。
专利摘要本实用新型电动切管机属于切割领域，它是由保护箱，主机体，刀头部件，导向套，转盘带轮，联轴器，主动带轮，减速电机，下夹座，上夹座组成，减速电机输出轴连接主动带轮，在主机体内安装轴承，导向套、联轴器安装在轴承内，转盘带轮安装在联轴器上，下夹座和上夹座安装在主机体上，刀头部件安装在转盘带轮上，刀头部件是由切管刀，托滚，轮架，凸轮，凸轮推杆组成，在轮架上安装刀架，切管刀通过刀轴安装在刀架上，传动架安装在轴承上，凸轮推杆安装在刀架上。本实用新型切断速度高，切口光亮整齐，尺寸精确，操作简单易用，外型小巧，易于携带。
文档编号B23D19/00GK201493537SQ20092019435
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者卢辉 申请人:广州精新泽自动化设备有限公司