专利名称：圆形切割器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割器，尤其涉及一种圆形切割器。
背景技术：
在钢材加工业中，比如船舶和海洋石油平台的建造，常常需要在钢板上开设各种 半径不等的圆孔，或者经常需要使用半径不等的圆板。对于大批量，可以提前在车间完成切 割的情况，采用数控切割机非常实用，操作手将圆板或者圆孔半径等参数输入计算机，切割 机即可自动切割成型，效率高，成型质量好。但是，对于大量需要在现场才能确定开孔位置 的情况，比如在石油平台甲板上开设各种工艺管线护管孔、电缆护管孔等，数控切割机就无 能为力了。目前，对于需要在现场确定开孔位置的情况，通常是采用先进行圆规划线，再通 过手动气割的方法完成，操作时，首先在钢板上确定圆心，再利用圆规划出圆周线，然后由 操作者手持切割枪沿着划好的圆周线进行切割，由于是徒手控制切割枪，准确度比较难控 制，切割后圆形的边缘难免出现凹凸不平，而且圆形的半径越大越难控制，因此，这种方法 切割成型效果不理想，效率很低，对于垂直钢板上切割圆形的情况，操作更加困难。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种圆形切割 器，其既能在车间使用，也能在现场使用；既可以在平放的钢板上切割圆孔或切割制作圆 板，也可以在垂直的钢板上切割圆孔或切割制作圆板，有效提高切割效率和成型质量。本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。本实用新型圆形切割器，其特征在于，包括基座1，该基座1中心的上部和下部分 别设有一个圆孔，下部圆孔内设置固定磁铁2，上部圆孔内镶嵌轴承3，该轴承3的中心孔内 设有插轴4，该插轴4设有供支撑杆5穿设的通孔41，该插轴4与通孔41垂直的另一侧设 有圆孔42，该圆孔42与通孔41相通，且该圆孔42外缘设有调节螺母6，该调节螺母6的螺 孔中心与该圆孔42中心重合，紧固螺杆7穿入调节螺母6的螺孔和插轴4圆孔42后使支 撑杆5与插轴4紧固；支撑体8，该支撑体8设有供支撑杆5穿设的通孔81，且支撑体8与 通孔81垂直的另一侧设有圆孔82，该圆孔82与通孔81相通，且该圆孔82外缘设有调节螺 母9，该调节螺母9的螺孔中心与该圆孔82中心重合，紧固螺杆10穿入调节螺母9的螺孔 和支撑体8的圆孔82后使支撑杆5与支撑体8紧固，该支撑体8下端设有开口的凹槽83， 该凹槽83两侧设有圆孔84，轴杆11穿过凹槽83两侧圆孔84以及轴承12的轴承孔，使轴 承12活动式位于该凹槽83内；支撑杆5，该支撑杆5由一端依次穿过插轴4通孔41和支 撑体8通孔81后，在该端在设有轴承护套13，该轴承护套13远离支撑杆5的一端接设切割 枪护管15。前述的圆形切割器，其中，调节螺母6焊接固定在插轴4与通孔41垂直的另一侧 设有圆孔42的外缘处。前述的圆形切割器，其中，调节螺母9焊接固定在支撑体8与通孔81垂直的另一侧设有圆孔82的外缘处。前述的圆形切割器，其中支撑体8为圆柱体或者方形体。前述的圆形切割器，其中轴承护套13内镶嵌轴承14，支撑杆(5)插入轴承(14)的 轴孔。前述的圆形切割器，其中切割枪护管15 —端设有支撑杆51，该支撑杆51远离切割 枪护管15的一端设置在轴承护管13上，使切割枪护管15随着轴承14的驱动而随意旋转角度。前述的圆形切割器，其中支撑杆51—端与切割枪护管15焊接固定，另一端与轴承 护管13焊接固定。本实用新型圆形切割器的有益效果，其既能在车间使用，又能在现场使用；体积 小、质量轻、操作简单；既可以在平放的钢板上切割圆孔或切割制作圆板，也可以在垂直的 钢板上切割圆孔或切割制作圆板，使切割效率、成型质量都比现有使用圆规划线、手动气割 方法好，使用效果理想。
图1为本实用新型圆形切割器整体结构示意图。图2为图1所示A-A面剖示图。图3为图1所示B-B面剖示图。图中主要标号说明1基座、2固定磁铁、3轴承、4插轴、41通孔、42圆孔、5支撑杆、 6调节螺母、7紧固螺杆、8支撑体、81通孔、82圆孔、83凹槽、84圆孔、9调节螺母、10紧固螺 杆、11轴杆、12轴承、13轴承护套、14连接轴承、15切割枪护管。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型圆形切割器，其包括基座1，该基座1中心的上 部和下部分别设有一个圆孔，下部圆孔内设置固定磁铁2，上部圆孔内镶嵌轴承3，该轴承3 的中心孔内设有插轴4，该插轴4设有供支撑杆5穿设的通孔41，该插轴4与通孔41垂直 的另一侧设有圆孔42，该圆孔42与通孔41相通，且该圆孔42外缘设有调节螺母6，该调节 螺母6的螺孔中心与该圆孔42中心重合，紧固螺杆7穿入调节螺母6的螺孔和插轴4圆孔 42后使支撑杆5与插轴4紧固；支撑体8，该支撑体8设有供支撑杆5穿设的通孔81，且支 撑体8与通孔81垂直的另一侧设有圆孔82，该圆孔82与通孔81相通，且该圆孔82外缘设 有调节螺母9，该调节螺母9的螺孔中心与该圆孔82中心重合，紧固螺杆10穿入调节螺母 9的螺孔和支撑体8的圆孔82后使支撑杆5与支撑体8紧固，该支撑体8下端设有开口的 凹槽83，该凹槽83两侧设有圆孔84，轴杆11穿过凹槽83两侧圆孔84以及轴承12的轴承 孔，使轴承12活动式位于该凹槽83内；支撑杆5，该支撑杆5由一端依次穿过插轴4通孔 41和支撑体8通孔81后，在该端在设有轴承护套13，该轴承护套13远离支撑杆5的一端 接设切割枪护管15。如图1、图2、图3所示，本实用新型圆形切割器，其中，该调节螺母6焊接固定在插 轴4与通孔41垂直的另一侧设有圆孔42的外缘处；该调节螺母9焊接固定在支撑体8与 通孔81垂直的另一侧设有圆孔82的外缘处；该支撑体8为圆柱体或者方形体；该轴承护套13内镶嵌轴承14，支撑杆5插入轴承14的轴孔；切割枪护管15 —端设有支撑杆51，该 支撑杆51远离切割枪护管15的一端设置在轴承护管13上，使切割枪护管15随着轴承14 的驱动而随意旋转角度。本实施例是将支撑杆51 —端焊接在切割枪护管15，另一端焊接在 轴承护管13上，使得切割枪护管15、轴承护套13和支撑杆51作为一个整体可以通过轴承 14的驱动而旋转任意角度。本实用新型圆形切割器的使用，切割之前，在待切割的圆板上找到被切割圆的圆 心，以该圆心为中心点任意划一条直线，用卷尺在该直线上标注待切割圆的半径位置，做好 标记。将基座1和固定磁铁2整体放置在待切割圆圆心位置，摆放时固定磁铁2的中心 与待切割圆的圆心重合，拧松紧固螺杆7，移动支撑杆5，使切割枪护管15的中心与之前已 做好的待切割圆半径标记重合，拧紧调节螺杆7，将支撑杆5固定。 拧松调节螺杆10，移动支撑体8到能使整个支撑杆5稳定的合适位置，拧紧调节螺 杆10，将切割枪放在割枪护管15内，点火之后，轻轻转动支撑杆5，割枪就会沿着圆周运动， 切割出圆形。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种圆形切割器，其特征在于，包括基座(1)，该基座(1)中心的上部和下部分别设有一个圆孔，下部圆孔内设置固定磁铁(2)，上部圆孔内镶嵌轴承(3)，该轴承(3)的中心孔内设有插轴(4)，该插轴(4)设有供支撑杆(5)穿设的通孔(41)，该插轴(4)与通孔(41)垂直的另一侧设有圆孔(42)，该圆孔(42)与通孔(41)相通，且该圆孔(42)外缘设有调节螺母(6)，该调节螺母(6)的螺孔中心与该圆孔(42)中心重合，紧固螺杆(7)穿入调节螺母(6)的螺孔和插轴(4)圆孔(42)后使支撑杆(5)与插轴(4)紧固；支撑体(8)，该支撑体(8)设有供支撑杆(5)穿设的通孔(81)，且支撑体(8)与通孔(81)垂直的另一侧设有圆孔(82)，该圆孔(82)与通孔(81)相通，且该圆孔(82)外缘设有调节螺母(9)，该调节螺母(9)的螺孔中心与该圆孔(82)中心重合，紧固螺杆(10)穿入调节螺母(9)的螺孔和支撑体(8)的圆孔(82)后使支撑杆(5)与支撑体(8)紧固，该支撑体(8)下端设有开口的凹槽(83)，该凹槽(83)两侧设有圆孔(84)，轴杆(11)穿过凹槽(83)两侧圆孔(84)以及轴承(12)的轴承孔，使轴承(12)活动式位于该凹槽(83)内；支撑杆(5)，该支撑杆(5)由一端依次穿过插轴(4)通孔(41)和支撑体(8)通孔(81)后，在该端设有轴承护套(13)，该轴承护套(13)远离支撑杆(5)的一端接设切割枪护管(15)。
2.根据权利要求1所述的圆形切割器，其特征在于，所述调节螺母(6)焊接固定在插轴 (4)与通孔(41)垂直的另一侧设有圆孔(42)的外缘处。
3.根据权利要求1所述的圆形切割器，其特征在于，所述调节螺母(9)焊接固定在支撑 体⑶与通孔(81)垂直的另一侧设有圆孔(82)的外缘处。
4.根据权利要求1所述的圆形切割器，其特征在于，所述支撑体(8)为圆柱体或者方形体。
5.根据权利要求1所述的圆形切割器，其特征在于，所述轴承护套(13)内镶嵌轴承 (14)，支撑杆(5)插入轴承(14)的轴孔。
6.根据权利要求1所述的圆形切割器，其特征在于，所述切割枪护管(15)—端设有支 撑杆(51)，该支撑杆(51)远离切割枪护管(15)的一端设置在轴承护管(13)上，使切割枪 护管(15)随着轴承(14)的驱动而随意旋转角度。
7.根据权利要求6所述的圆形切割器，其特征在于，所述支撑杆(51)—端与切割枪护 管(15)焊接固定，另一端与轴承护管(13)焊接固定。
专利摘要一种圆形切割器，包括基座下部圆孔内设固定磁铁，上部圆孔内嵌轴承，轴承中心孔内设插轴，插轴设支撑杆穿设的通孔，插轴与通孔垂直另侧设与通孔相通的圆孔外缘设调节螺母，调节螺母螺孔中心与圆孔中心重合，紧固螺杆穿入调节螺母螺孔和插轴圆孔后使支撑杆与插轴紧固；支撑体设供支撑杆穿设通孔，支撑体与通孔垂直另侧设与通孔相通的圆孔外缘设调节螺母，调节螺母螺孔中心与圆孔中心重合，紧固螺杆穿入调节螺母螺孔和支撑体圆孔后使支撑杆与支撑体紧固，支撑体下端设的凹槽两侧设圆孔，轴杆穿过凹槽圆孔及轴承孔，使轴承位于凹槽内；支撑杆一端穿过插轴通孔和支撑体通孔后设轴承护套和切割枪护管；可在平放或垂直钢板上切割圆孔或切割圆板。
文档编号B23K7/10GK201559009SQ20092027797
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者于秀海, 宋克川, 王紫红, 陈波 申请人:中国海洋石油总公司;海洋石油工程股份有限公司;海洋石油工程(青岛)有限公司