专利名称：新型换面工装台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装台，尤其是涉及一种新型换面工装台。
背景技术：
众所周知，目前很多企业在生产需多面加工的产品时，大多是利用多个工装进行多次加 工，在实际生产时因工装不同形成多次装夹，从而造成产品尺寸精度出现偏差，相对的产品 生产等待时间也很长，从而造成设备的利用率和生产效率都较低。
发明内容
本实用新型主要是针对现有技术所存在的加工和生产效率低、产品尺寸精度易出现偏差 、操作烦琐等的技术问题，提供一种加工和生产效率高、有效地防止产品尺寸精度出现偏差 、操作简便的新型换面工装台。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种新型换面工装台 ，包括工装台以及工装台上设置的产品固定螺钉，其特征在于所述的工装台一端固定在定制 转台上，工装台另一端固定在马达转台上，所述的马达转台另一侧与转动马达相连。本实用 新型提供了一种过桥式换面结构，使三轴加工中心变成四轴加工中心，有效解决生产时产品 不能自动换面进行生产的矛盾，同时有效的保证了产品加工尺寸的精度，生产效率也大为提 高。
作为优选，所述的工装台与马达转台以及定制转台之间均通过固定螺钉固定。结构简单 、安装牢固、方便工装台的拆装及维修。
作为优选，所述的转动马达与控制系统相连，转动马达上设置有开关。利用加工中心的 数控系统连接转动马达，使两个转台同时在加工完产品的一面后自动转到另一面以便加工。
作为优选，所述的工装台为过桥式靠模结构，所述的工装台上开设有产品安装孔。结构 简单、安装方便，有效解决生产时产品不能自动换面进行生产的矛盾，同时有效的保证了产 品加工尺寸的精度，生产效率也大为提高。
作为优选，所述的马达转台呈圆柱状，转台表面开设有工装台安装槽。工装台安装槽便 于将工作台安装在马达转台上，其操作简便、使用强度高、结构简单。
因此，本实用新型具有加工和生产效率高、有效地防止产品尺寸精度出现偏差、操作简 便、架构简单等特点。
附图l是本实用新型的一种结构主视图。 附图2是本实用新型的一种结构立体图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例l:
如说明书附图l、 2所示， 一种新型换面工装台，包括工装台l以及工装台上设置的产品 固定螺钉2，工装台一端固定在定制转台3上，工装台另一端固定在马达转台7上，马达转台 另一侧与转动马达4相连。工装台与马达转台以及定制转台之间均通过固定螺钉5固定。转动 马达与控制系统相连，转动马达上设置有开关。工装台为过桥式靠模结构，所述的工装台上 开设有产品安装孔6。马达转台呈圆柱状，转台表面开设有工装台安装槽8。
利用加工中心的数控系统连接转动马达，使两个转台同时在加工完产品的一面后自动转 到另一面以便加工。
本实用新型提供了一种过桥式换面结构，使三轴加工中心变成四轴加工中心，有效解决 生产时产品不能自动换面进行生产的矛盾，同时有效的保证了产品加工尺寸的精度，生产效 率也大为提高。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解 ，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改， 这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种新型换面工装台，包括工装台(1)以及工装台上设置的产品固定螺钉(2)，其特征在于所述的工装台一端固定在定制转台(3)上，工装台另一端固定在马达转台(7)上，所述的马达转台另一侧与转动马达(4)相连。
2.根据权利要求l所述的新型换面工装台，其特征在于所述的工装台 与马达转台以及定制转台之间均通过固定螺钉(5)固定。
3.根据权利要求l所述的新型换面工装台，其特征在于所述的转动马 达与控制系统相连，转动马达上设置有开关。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型换面工装台，其特征在于所述的 工装台为过桥式靠模结构，所述的工装台上开设有产品安装孔(6)。
5.根据权利要求1或2或3所述的新型换面工装台，其特征在于所述的 马达转台呈圆柱状，转台表面开设有工装台安装槽(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种工装台，尤其是涉及一种新型换面工装台。一种新型换面工装台，包括工装台以及工装台上设置的产品固定螺钉，其特征在于所述的工装台一端固定在定制转台上，工装台另一端固定在马达转台上，所述的马达转台另一侧与转动马达相连。本实用新型具有加工和生产效率高、有效地防止产品尺寸精度出现偏差、操作简便、架构简单等特点。
文档编号B23Q1/64GK201399684SQ200920302188
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日
发明者康中华, 谢培杰 申请人:宁波力利模具机械有限公司