专利名称：大底花纹辊筒的花纹制作方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工方法及装置，尤其是一种大底花纹辊筒的花纹制作方法 及装置。
背景技术：
目前，传统的大底花纹辊筒的花纹通常是采用手工刻制，这样的制作方法不但质 量差，而且加工效率低，要完成一个花纹辊筒的加工需要长达数月的时间，而且由于手工刻 制的花纹辊筒花纹不够精准，花纹也显得十分粗糙，并且花纹辊筒的花纹刻制深度也难以 保证，因此导致了花纹辊筒的花纹使用强度不够，容易磨损，传统的制作方法已经完全不能 满足生产需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种大底花纹辊筒的花纹制作方法及装置，该方法和加工 装置能极大的提高辊筒花纹的加工效率，并提高加工质量，以克服现有技术的不足。本发明是这样实现的将待加工的辊筒固定到车床上，通过花纹铣刀在辊筒表面 铣出波浪槽，再用压花轮与辊筒进行压紧对滚，使压花轮在辊筒表面加工出相应的花纹。大底花纹辊筒的花纹加工装置，包括车床，在车床(1)侧面设有刀架(2)，在刀架 (2 )上连接有夹具(3 )；在车床(1)的夹持位上设有波浪靠模面板(4 )，并在刀架(2 )上装有 连接杆(5 )，连接杆(5 )与波浪靠模面板(4 )接触。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明在车床上结合花纹铣刀及压 花轮对辊筒进行铣削或压紧对滚加工，能采用铣刀在辊筒表面加工出相应的波浪槽，用压 花轮在辊筒表面上压印出所需要的花纹，极大的简化了加工方式，缩短了制作时间，而且采 用机械加工可有效的保证花纹深度，提高使用强度，延长辊筒的使用寿命。本发明所采用的 装置结构简单，只需要改装现有的车床即可，成本低廉，使用效果好。
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
具体实施例方式大底花纹辊筒的花纹制作方法，先采用花纹铣刀在辊筒表面加 工出波浪槽，再将待加工的辊筒固定到车床上，通过压花轮与辊筒进行压紧对滚，使压花轮 在辊筒表面加工出相应的花纹。大底花纹辊筒的花纹加工装置的结构如图1所示，包括车床1，在车床1侧面制作 出刀架2，在刀架2上连接有夹具3 ；在车床1的夹持位上设有波浪靠模面板4，并在刀架2 上装上连接杆5，连接杆5与波浪靠模面板4接触。在使用时，先将花纹铣刀安装到夹具3上，并将待加工的辊筒夹装到车床1上，将花纹铣刀与辊筒进行校对后，开动车床1， 由于刀架2通过连接杆5与波浪靠模面板4接触， 随着波浪靠模面板4的转动，连接杆5在车床1的轴向上进行来回运动，从而使刀架2也进 行来回运动，这样就使花纹铣刀在辊筒上铣出波浪槽；加工完成后取下花纹铣刀，再换上压 花轮安装到夹具3上，安装完成后进行校对，然后启动车床，压花轮压紧在辊筒面上，在辊 筒转动时，压花轮也随着辊筒一同转动，并在辊筒上滚压出花纹。
权利要求
一种大底花纹辊筒的花纹制作方法，其特征在于将待加工的辊筒固定到车床上，通过花纹铣刀在辊筒表面铣出波浪槽，再用压花轮与辊筒进行压紧对滚，使压花轮在辊筒表面加工出相应的花纹。
2.一种大底花纹辊筒的花纹加工装置，包括车床(1 )，其特征在于在车床(1)侧面设 有刀架(2)，在刀架(2)上连接有夹具(3);在车床(1)的夹持位上设有波浪靠模面板(4)，并 在刀架(2)上装有连接杆(5)，连接杆(5)与波浪靠模面板(4)接触。
全文摘要
本发明公开了一种大底花纹辊筒的花纹制作方法及装置，将待加工的辊筒固定到车床上，通过压花轮与辊筒进行压紧对滚，使压花轮在辊筒表面加工出相应的花纹。本发明在车床上结合花纹铣刀及压花轮对辊筒进行压紧对滚加工，采用铣刀加工出相应的波浪槽，压花轮在滚筒表面上压印出所需要的花纹，极大的简化了加工方式，缩短了制作时间，而且采用机械加工可有效的保证花纹深度，提高使用强度，延长辊筒的使用寿命。本发明所采用的装置结构简单，只需要改装现有的车床即可，成本低廉，使用效果好。
文档编号B23P23/02GK101875174SQ20101018612
公开日2010年11月3日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者邓永灿, 陈选道 申请人:际华三五三七制鞋有限责任公司