专利名称：一种用于弹性箔片气体轴承顶层箔片的加工模具的制作方法
技术领域：
本发明属于模具技术领域，具体涉及一种用于弹性箔片气体轴承顶层箔片的加工模具。
背景技术：
弹性箔片轴承具有良好的自适应性，可以在高温、高速和高污染条件下长期运行， 不需要供油或控制系统等辅助装置，弹性箔片轴承由于其轴承顶层箔片的表面成形精度要 求较高，材料的回弹性较好，其加工方法一直是个很困难的问题，而且无法准确到达加工所 需要求，存在着回弹较大的问题，目前还没有加工弹性箔片气体轴承顶层箔片的专用模具。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种用于弹性箔片气体 轴承顶层箔片的加工模具，能够解决顶层箔片在成形过程的回弹问题，具有结构简单、成本 低的特点。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种用于弹性箔片气体轴承顶层箔片的加工模具，整体为圆柱体结构，包括有圆 柱1，圆柱1的外部配置有与圆柱1同心的模具环3，模具环3配置有一个斜槽5，模具环3 与圆柱1之间留有0. 01 Imm的间隙。所述的圆柱1和模具环3使用的材料是耐高温材料，加工温度可达1300°C以上。所述的模具环3的厚度为5 20mm。所述的斜槽5与水平线夹角为20° 70°。本发明的工作原理使用时，将顶层箔片2嵌套在模具环3的内圆柱面内，然后再将其套入到圆柱1的 外圆柱面上，顶层箔片2的安装角4定位于模具环3的斜槽5中，使得顶层箔片2被圆柱1 和模具环3所固定，将安装好的模具放入到真空绝热加热炉中加热到900 1300°C进行热 成形，保温2 100小时，待炉冷后，先将圆柱1从模具中顶出，然后再将顶层箔片2的安装 角4从模具环3的斜槽5中顶出，即可得到成形精度良好的顶层箔片2。由于本发明仅由圆柱1和模具环3构成，因而具有结构简单、成本低的特点。
附图为本发明的截面剖视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。参见附图，一种用于弹性箔片气体轴承顶层箔片的加工模具，整体为圆柱体结构， 包括有圆柱1，圆柱1的外部配置有与圆柱1同心的模具环3，模具环3配置有一个斜槽5，模具环3与圆柱1之间留有0. 01 Imm的间隙。所述的圆柱1和模具环3使用的材料是耐高温材料，加工温度可达1300°C以上。所述的模具环3的厚度为5 20mm。 所述的斜槽5与水平线夹角为20° 70°。本发明的工作原理使用时，将顶层箔片2嵌套在模具环3的内圆柱面内，然后再 将其套入到圆柱1的外圆柱面上，顶层箔片2的安装角4定位于模具环3的斜槽5中，使得 顶层箔片2被圆柱1和模具环3所固定，将安装好的模具放入到真空绝热加热炉中加热到 900 1300°C进行热成形，保温2 100小时，待炉冷后，先将圆柱1从模具中顶出，然后再 将顶层箔片2的安装角4从模具环3的斜槽中顶出，即可得到成形精度良好的弹性箔片气 体轴承顶层箔片。图中1为圆柱，2为顶层箔片，3为模具环，4为安装角，5为斜槽。
权利要求
一种用于弹性箔片气体轴承顶层箔片的加工模具，整体为圆柱体结构，其特征在于包括有圆柱(1)，圆柱(1)的外部配置有与圆柱(1)同心的模具环(3)，模具环(3)配置有一个斜槽(5)，模具环(3)与圆柱(1)之间留有0.01～1mm的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种用于弹性箔片气体轴承顶层箔片的加工模具，其特征在 于所述的圆柱(1)和模具环(3)使用的材料是耐高温材料，加工温度为1300°C以上。
3.根据权利要求1所述的一种用于弹性箔片气体轴承顶层箔片的加工模具，其特征在 于所述的模具环⑶的厚度为5 20mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于弹性箔片气体轴承顶层箔片的加工模具，其特征在 于所述的斜槽(5)与水平线夹角为20° 70。
全文摘要
一种用于弹性箔片气体轴承顶层箔片的加工模具，整体为圆柱体结构，包括有圆柱，圆柱的外部配置有与圆柱同心的模具环，模具环配置有一个斜槽，模具环与圆柱之间留有0.01～1mm的间隙，使用时，将顶层箔片嵌套在模具环的内圆柱面内，然后再将其套入到圆柱的外圆柱面上，顶层箔片的安装角定位模具环的斜槽中，将安装好的模具放入到真空绝热加热炉中加热到900～1300℃进行热成形，保温2～100小时，待炉冷后，先将圆柱从模具中顶出，然后再将顶层箔片的安装角从模具环的斜槽中顶出，即可得到成形精度良好的顶层箔片，本发明具有结构简单、成本低的特点。
文档编号B21D53/10GK101879564SQ201010191599
公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者孙岩桦, 戚社苗, 杨柏松, 段文博, 耿海鹏, 虞烈 申请人:西安交通大学