专利名称：不锈钢无缝特厚管的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶金行业中不锈钢无缝特厚管的生产工艺。
背景技术：
在冶金行业中，不锈钢无缝特厚管的最后一道工艺一般是采用拔制工艺生产，但 是采用拔制工艺，钢管的内径公差(壁厚的精度)难以控制，不加工使用的内表面(即钢管 内壁)粗糙度难以达到要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不锈钢无缝特厚管 的生产工艺，使得生产出的钢管能有效地控制内径公差范围，不加工使用的特厚钢管内表 面光滑、粗糙度较小。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种不锈钢无缝特厚管的生产工 艺，具有如下生产步骤(a)先准备由电弧炉加电渣料或电弧炉加真空冶炼加电渣料制成 的OCrlSNilOTi不锈钢管坯；(b)不锈钢管坯经酸洗、固溶处理后进行第一道冷轧加工形成 粗制钢管；(c)粗制钢管经脱脂、固溶处理后进行三道冷拔加工；(d)钢管壁厚经冷拔拔制 到4. 7mm时钢管经脱脂、固溶处理后采用第二道冷轧加工对钢管进行定径定壁制成精制钢 管；(e)精制钢管经脱脂、气氛保护式固溶处理、矫直、切管、酸洗、检验后制成不锈钢无缝 钢管成品。本发明的有益效果是本发明的最后一道工艺采用冷轧工艺对钢管进行定径定 壁，有效地控制了内径公差，而且不加工使用的钢管内表面光滑、粗糙度较小，钢管内外表 面、尤其是不加工使用的内表面粗糙度1.4。
具体实施例方式实施例一一种不锈钢无缝特厚管的生产工艺，具有如下生产步骤(a)先准备由 电弧炉加电渣料或电弧炉加真空冶炼加电渣料制成的OCrlSMlOTi不锈钢管坯；(b)不锈 钢管坯经酸洗、固溶处理后进行第一道冷轧加工形成粗制钢管；(c)粗制钢管经脱脂、固溶 处理后进行三道冷拔加工；(d)钢管壁厚经冷拔拔制到4. 7mm时钢管经脱脂、固溶处理后采 用第二道冷轧加工对钢管进行定径定壁制成精制钢管；(e)精制钢管经脱脂、气氛保护式 固溶处理、矫直、切管、酸洗、检验后制成不锈钢无缝钢管成品。不锈钢无缝钢管成品规格内径①4. 2士0. 05mm,外径①12_Q+°_5mm，长度 1200士50mm，采用本发明的工艺制作，钢管直线度每米< 0.5mm。钢管内外表面、尤其是不加 工使用的内表面粗糙度Ra彡1.4，钢管晶粒度级。因此，采用本发明的工艺生产出的 钢管能有效地控制内径公差范围，不加工使用的特厚钢管内表面光滑、粗糙度较小。
权利要求
一种不锈钢无缝特厚管的生产工艺，其特征在于具有如下生产步骤(a)先准备由电弧炉加电渣料或电弧炉加真空冶炼加电渣料制成的0Cr18Ni10Ti不锈钢管坯；(b)不锈钢管坯经酸洗、固溶处理后进行第一道冷轧加工形成粗制钢管；(c)粗制钢管经脱脂、固溶处理后进行三道冷拔加工；(d)钢管壁厚经冷拔拔制到4.7mm时钢管经脱脂、固溶处理后采用第二道冷轧加工对钢管进行定径定壁制成精制钢管；(e)精制钢管经脱脂、气氛保护式固溶处理、矫直、切管、酸洗、检验后制成不锈钢无缝钢管成品。
全文摘要
本发明涉及一种不锈钢无缝特厚管的生产工艺，具有如下生产步骤(a)先准备由电弧炉加电渣料或电弧炉加真空冶炼加电渣料制成的0Cr18Ni10Ti不锈钢管坯；(b)不锈钢管坯经酸洗、固溶处理后进行第一道冷轧加工形成粗制钢管；(c)粗制钢管经脱脂、固溶处理后进行三道冷拔加工；(d)钢管壁厚经冷拔拔制到4.7mm时钢管经脱脂、固溶处理后采用第二道冷轧加工对钢管进行定径定壁制成精制钢管；(e)精制钢管经脱脂、气氛保护式固溶处理、矫直、切管、酸洗、检验后制成不锈钢无缝钢管成品。采用本发明的工艺生产出的特厚钢管能有效地控制内径公差范围，不加工使用的钢管内表面光滑、粗糙度较小。
文档编号B21B19/10GK101862753SQ20101019676
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者崔金根, 贾建法, 贾松, 陈丽敏, 陈妍 申请人:常州市联谊特种不锈钢管有限公司