专利名称：自动压槽锁紧机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动压槽锁紧机，尤其指一种用于固定电阻(偶)外保护管与导 线连接的自动压槽锁紧机。
背景技术：
在仪器仪表行业中，特别是测温仪表，例如钼热电阻或热电偶的测温元件，需要 用导线与二次显示仪表相连接，才能组成一整套完整的测温系统。而钼电阻元件(或热电 偶元件)外边都用金属管加以密封保护。电阻(偶)元件焊好导线后与外保护管的固定， 在技术上难度不是很大，但也不是太容易的事。因为导线一般都是塑料护套，很柔软，而保 护管都是金属的。例如铜管或不锈钢管等较硬。将较硬的金属管与很软的塑料导线连接， 一般采用压力压一下，将金属管压扁或压成六方型等，就能将导线固定住。但是这么一压虽 然将导线固定住了，能使用了，但不好看。为了保正元件的电气性能——绝缘电阻符合标准 要求，还需要用胶密封。因此，这么简单的一压作为商品的外观不好看，会降低其价值，若再 用密封胶则增加成本，也不划算，加胶密封还延长了制造时间。例如，在北方天气寒冷的地方，室内都用暖气采暖。以前采暖收费都按建筑面积 收，这样收费既不合理也不科学。现在改为按热能收费。凡是新建楼房室内用暖气采暖的都 要安装热能表。以前未安装热能表的老楼房也要改造，将暖气分户，每户也要安装热能表。 实验证明，安装热能表后，按热能收费，节省能源平均下降达16%以上，效果显著。因此，现 在热能表需求量很大很大。热能表中的一个主要元件是钼热电阻，它要求精度高测温准确， 测温范在100°C以内。该钼热电阻外保护管是不锈钢管，内导线是塑料护套，它们的固定就 是采用压力压一下。由于这么一压，就产生了上述弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动压槽锁紧机，它不但有效地克服了上述弊端，而 且大大地提高了生产效率。为达到上述目的，本发明采取的解决方案是一种自动压槽锁紧机，它包括机架和 工作台，工作台上固定减速电机、定位支架、定位机座、限位装置、程控开关支架、气缸II，定 位机座上固定自动卡盘、汽缸I，连杆一端用连杆轴栓在定位机座上、另一端装定位开关并 与气缸I接触，程控开关支架上装程控开关，减速电机通过同步齿轮/同步皮带带动自动卡 盘，自动卡盘上有夹具，该夹具装有辊轧轮，自动卡盘内有自动卡头，定位支架处于夹具前 面，当待加工产品插入自动卡头中触动程控开关时，气缸II和气缸I开启，自动卡头把待加 工产品的会属保护套管抱紧，电机同时起动，带动自动卡盘旋转，连杆在气缸I的推动下向 后运动，连杆带动自动卡盘上夹具中的辊轧轮向内收缩并将待加工产品的金属保护套管轧 压成三条沟槽，把插入金属保护套管内的塑料护套导线锁紧即压紧了，一旦锁紧，辊轧轮旋 进到位，这时连杆上的定位开关运动到限位装置，触动定位开关，定位开关关闭气缸II、气 缸I，自动卡盘松开，自动卡头也松开，自动卡头、连杆回归原位。它不但有效地克服了现有技术存在的缺陷，而且大大地提高了生产效率。附图说 明
图1是自动压槽锁紧机内部结构图。图2是图1中A处放大图。
图3是自动压槽锁紧机外部形状图。图4是经自动压槽锁紧机加工后的产品示意图。图中1、定位支架，2、夹具，3、自动卡头，4、自动卡盘，5、气缸1，6、定位机座，7、连 杆，8、定位开关，9、限位装置，10、程控开关支架，11、程控开关，12、气缸II，13、连杆轴，14、 减速电机，15、同步齿轮/同步带，16、工作台，17、控制按钮，18、机架，19、电器控制柜，20、 外罩，21、金属保护套管，22、塑料护套导线。
具体实施例方式下面结合实施例及其附图对本发明再作描述。参见图1和图4，一种自动压槽锁紧机，它包括机架18和工作台16，工作台16上 固定减速电机14、定位支架1、定位机座6、限位装置9、程控开关支架10、气缸1112，定位机 座6上固定自动卡盘4、汽缸15，连杆7 —端用连杆轴13栓在定位机座6上、另一端装定位 开关5并与气缸15接触，程控开关支架10上装程控开关11，减速电机14通过同步齿轮/ 同步带15带动自动卡盘4，自动卡盘4上有夹具2，该夹具2装有辊轧轮，自动卡盘4内有 自动卡头3，定位支架1处于夹具2前面，当待加工产品插入自动卡头3中触动程控开关11 时，气缸1112和气缸15开启，自动卡头3把待加工产品的金属保护套管21抱紧，减速电机 14同时起动，带动自动卡盘4旋转，连杆7在气缸15的推动下向后运动，连杆7带动自动卡 盘4上夹具2中的辊轧轮向内收缩并将待加工产品的金属保护套管21轧压成三条沟槽，把 插入金属保护套管21内的塑料护套导线22锁紧了即压紧了，一旦锁紧，辊轧轮旋进到位， 这时连杆7上的定位开关8，正好运动到限位装置9，触动定位开关8，定位开关8关闭气缸 1112和气缸15，自动卡盘4松开，自动卡头3也松开，自动卡头3、及连杆7回归原位。一支 产品即加工完毕。速度可调，一般每5秒钟可生产一支产品。参见图1和图3，产品加工工作程序如下焊好电阻元件的塑料护套导线22插入 金属保护套管21中(金属保护套管21—头封口。元件要插到金属保护套管21底部)，金 属保护套管21插入定位支架1孔内，并向里继续推进到自动卡头3内。金属保护套管21 的端头碰到程控开关11，气缸1112和气缸15开启，自动卡头3把保护管抱紧，同时电机14 起动，自动夹盘4开始旋转，气缸15开起带动连杆7向后移动，使自动夹具2上的辊轧轮旋 转并压紧金属保护套管21，将金属保护套管21锁紧后，这时连杆7上的定位开关8正好运 动到限位装置9，定位开关8将气缸15和气缸1112关闭，这时夹头3松开，连杆7、自动卡 头3回归原位，取出产品可继续加工下一支产品。参见图1，所述的机架18中装电器控制柜19面。参见图1和图3，所述的工作台16上设置控制按钮17，工作台16上罩外罩20。
权利要求
1.一种自动压槽锁紧机，它包括机架(18)和工作台(16)，其特征是工作台(16)上 固定减速电机(14)、定位支架(1)、定位机座(6)、限位装置(9)、程控开关支架(10)、气缸 11(1 ，定位机座(6)上固定自动卡盘、汽缸1(5)，连杆(7) —端用连杆轴(1 栓在定 位机座(6)上、另一端装定位开关(5)并与气缸I (5)接触，程控开关支架(10)上装程控开 关(11)，减速电机(14)通过同步齿轮/同步带(1 带动自动卡盘G)，自动卡盘(4)上有 夹具0)，该夹具( 装有辊轧轮，自动卡盘内有自动卡头(3)，定位支架(1)处于夹 具(2)前面，当待加工产品插入自动卡头(3)中触动程控开关(11)时，气缸11(1 和气缸 1(5)开启，自动卡头(3)把待加工产品的金属保护套管抱紧，减速电机(14)同时起 动，带动自动卡盘(4)旋转，连杆(7)在气缸I 的推动下向后运动，连杆(7)带动自动卡 盘(4)上夹具O)中的辊轧轮向内收缩并将待加工产品的金属保护套管轧压成三条 沟槽，把插入金属保护套管内的塑料护套导线02)锁紧了即压紧了，一旦锁紧，辊轧 轮旋进到位，这时连杆(7)上的定位开关(8)，正好运动到限位装置(9)，触动定位开关(8)， 定位开关(8)关闭气缸Il (12)和气缸I (5)，自动卡盘(4)松开，自动卡头(3)也松开，自动 卡头(3)、及连杆(7)回归原位。
2.根据权利要求1所述的自动压槽锁紧机，其特征是所述的机架(18)中装电器控制 柜(19)。
3.根据权利要求1所述的自动压槽锁紧机，其特征是所述的工作台(16)上设置控制 按钮(17)，工作台(16)上罩外罩(20)。
全文摘要
一种自动压槽锁紧机，它包括机架和工作台，减速电机通过同步齿轮/同步皮带带动自动卡盘，自动卡盘上有夹具，该夹具装有辊轧轮，自动卡盘内有自动卡头，当待加工产品插入自动卡头中触动程控开关时，气缸II和气缸I开启，自动卡头把待加工产品的金属保护套管抱紧，电机同时起动，带动自动卡盘旋转，连杆在气缸I的推动下向后运动，连杆带动辊轧轮向内收缩并将待加工产品的金属保护套管轧压成三条沟槽，把插入金属保护套管内的塑料护套导线锁紧了，一旦锁紧，辊轧轮旋进到位，定位开关运动到限位装置，定位开关关闭气缸II、气缸I，自动卡盘、自动卡头松开，自动卡头、连杆回归原位。它用于固定电阻(偶)外保护管与导线的连接。
文档编号B23P19/02GK102059539SQ20101053627
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者万邦辉, 刘四平, 吴兴华, 吴奔, 陈社生 申请人:乐清市华东仪表厂