专利名称：一种眼镜边框不锈钢带的生产方法
技术领域：
本发明属于不锈钢带生产方法领域，特别是涉及一种眼镜边框304不锈钢带的
生产方法。
背景技术：
早期的眼镜框以铜合金框为主，其中以白铜为最普遍使用的材料，其缺点则为易 腐蚀、变形。镍合金框优点为抗腐蚀性佳，不易变形；但其缺点则为硬度较高也较重，不易调 整。铜合金镜框过于易腐蚀，而镍合金虽然解决了易腐蚀的问题，然其材质较重，配戴仍嫌 不舒适，为了解决上述问题，较安全、较轻、较耐用又较舒适的新金属材质，不锈钢镜架已因 应而生，不锈钢制造的镜架，其延展性佳、易调整、制造加工容易、则更轻、更具有耐腐蚀性， 避免长期佩戴中由于汗液对金属的腐蚀而失去光泽。不锈钢带产品在不锈钢镜架生产过程中要进行冲压、冷弯等深加工，深加工工艺 不同，对不锈钢带的产品的力学性能要求也不同。通常，要经过拉伸冲压加工的不锈钢带的 产品为半硬态，304材质半硬态产品的力学性能要求为Ην25(Γ290。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种眼镜边框304不锈钢带的生产方法，该不 锈钢带延展性佳、易调整、制造加工容易；具有耐腐蚀性，避免长期佩戴中由于汗液对金属 的腐蚀而失去光泽，并能满足客户的使用要求。按照本发明提供的技术方案，一种眼镜边框不锈钢带的生产方法包括以下步 骤
第一步原材料准备；选用厚度为2. 5 3. Omm,宽度为275 700mm的不锈钢带坯料； 第二步第一轧程采用四辊精密轧机机组750#进行第一次轧程，冷轧5 6道次，轧 制张力KN 前张力9 11KN、后张力7 9KN，工艺润滑油40#，流量为90 110升/分钟， 钢带轧制速度75 95米/分钟，将不锈钢带坯料3. Omm轧制成半成品不锈钢带，半成品 不锈钢带厚度为1. Imm;
第三步第二轧程；采用四辊精密轧机组750#进行轧制，冷轧1道次，轧制张力KN 前 张力2. 5 3· 5KN，后张力4. 5 5· 5KN，钢带轧制速度145 155米/分钟；将半成品不 锈钢带厚度为1. 1mm，轧制成厚度为1. 03mm，半成品不锈钢带厚度公差为士0. 02mm ；
第四步第三轧程；采用四辊精密轧机组750#进行轧制，冷轧1道次，轧制张力KN 前 张力1. 5 2· 5KN，后张力4. 5 5· 5KN，钢带轧制速度175 185米/分钟，将半成品不 锈钢带厚度为1.03mm，轧制成厚度为1. Omm的半成品条纹不锈钢带，半成品不锈钢带厚 度公差为士0.0Imm;
第五步清洗；将半成品条纹不锈钢带卷成不锈钢卷装在清洗机上，启动滚刷开关，同 时清洗剂(水)打开，经过清洗后再烘干处理，这样将半成品条纹不锈钢带上的污渍刷洗掉， 使板面干净光亮。
第六步拉矫；清洗后的不锈钢卷经拉直矫平为成品条纹不锈钢带，延伸率为 4. 5 5. 5% ；拉矫速度为215 225米/分钟；前张力40KN，后张力40KN ；平直度不大于
0.5mm ；表面粗糙度Ra小于25um ；
第七步将成品条纹不锈钢带剪切成用户要求的宽度规格，最后检验、包装入库，成品 精轧是一定程度的冷轧变形加工。所述的步骤3中的冷轧加工变形率59Γ7%，一道次轧制。本发明不锈钢镜架延展性佳、易调整、制造加工容易；则更轻、更具有耐腐蚀性，避 免长期佩戴中由于汗液对金属的腐蚀而失去光泽；解决现有技术中难以保证成品力学性能 的缺陷，得到成品Ην=25(Γ290，并能满足客户的使用要求。
具体实施例方式下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例一
本发明一种眼镜边框不锈钢带的生产方法，其包括以下步骤 第一步原材料准备；选用厚度为3. Omm,宽度为510mm的不锈钢带坯料； 第二步第一轧程采用四辊精密轧机机组750#进行第一次轧程，冷轧5道次，轧制张 力KN 前张力10KN、后张力8KN，工艺润滑油40#，流量为100升/分钟，钢带轧制速度80 米/分钟，将不锈钢带坯料3. Omm轧制成半成品不锈钢带，半成品不锈钢带厚度为1. Imm ； 第三步第二轧程；采用四辊精密轧机组750#进行轧制，冷轧1道次，轧制张力KN 前张力3.0KN，后张力5.0KN，钢带轧制速度150米/分钟；将半成品不锈钢带厚度为
1.1mm，轧制成厚度为1. 03mm，半成品不锈钢带厚度公差为士0. 02mm ；
第四步第三轧程；采用四辊精密轧机组750#进行轧制，冷轧1道次，轧制张力 KN 前张力2. 0ΚΝ，后张力5. 0ΚΝ,钢带轧制速度180米/分钟，将半成品不锈钢带厚度 为1. 03mm,轧制成厚度为1. Omm的半成品条纹不锈钢带，半成品不锈钢带厚度公差为 士0. Olmm ；
第五步清洗；将半成品不锈钢带卷成不锈钢卷装在清洗机上，启动滚刷开关，同时清 洗剂(水)打开，经过清洗后再烘干处理，这样将不锈钢卷上的污渍刷洗掉，使板面干净光壳。第六步拉矫；清洗后的不锈钢卷经拉直矫平为成品条纹不锈钢带，延伸率为 4. 8% ；拉矫速度为215米/分钟；前张力40KN，后张力40KN ；平直度不大于0. 5mm ；表面粗 糙度Ra小于25um ；
第七步将成品条纹不锈钢带剪切成用户要求的宽度规格，最后检验、包装入库，成品 精轧是一定程度的冷轧变形加工。所述的步骤3中的冷轧加工变形率59Γ7%，一道次轧制。实施例二
本发明一种眼镜边框不锈钢带的生产方法，其包括以下步骤 第一步原材料准备；选用厚度为3. Omm,宽度为500mm的不锈钢带坯料； 第二步第一轧程采用四辊精密轧机机组750#进行第一次轧程，冷轧5道次，轧制张 力KN 前张力9KN、后张力7KN，工艺润滑油40#，流量为90升/分钟，钢带轧制速度75米/分钟，将不锈钢带坯料3. Omm轧制成半成品，不锈钢带厚度为1. 1mm；
第三步第二轧程；采用四辊精密轧机组750#进行轧制，冷轧1道次，轧制张力KN 前张力2. 5KN,后张力4. 5KN,钢带轧制速度145米/分钟；将半成品不锈钢带厚度为 1. 1mm，轧制成厚度为1. 03mm，半成品不锈钢带厚度公差为士0. 02mm ；
第四步第三轧程；采用四辊精密轧机组750#进行轧制，冷轧1道次，轧制张力 KN 前张力1. 5KN，后张力4. 5KN,钢带轧制速度175米/分钟，将半成品不锈钢带厚度 为1.03mm，轧制成厚度为1. Omm的半成品条纹不锈钢带，半成品不锈钢带厚度公差为 士0. Olmm ；
第五步清洗；将半成品不锈钢带卷成不锈钢卷装在清洗机上，启动滚刷开关，同时清 洗剂(水)打开，经过清洗后再烘干处理，这样将不锈钢卷上的污渍刷洗掉，使板面干净光壳。第六步拉矫；清洗后的不锈钢卷经拉直矫平为成品条纹不锈钢带，延伸率为 4. 8% ；拉矫速度为215米/分钟；前张力40KN，后张力40KN ；平直度不大于0. 5mm ；表面粗 糙度Ra小于25um ；
第七步将成品条纹不锈钢带剪切成用户要求的宽度规格，最后检验、包装入库，成品 精轧是一定程度的冷轧变形加工。所述的步骤3中的冷轧加工变形率59Γ7%，一道次轧制。实施例三
本发明一种眼镜边框不锈钢带的生产方法，其包括以下步骤 第一步原材料准备；选用厚度为3. Omm,宽度为400mm的不锈钢带坯料； 第二步第一轧程采用四辊精密轧机机组750#进行第一次轧程，冷轧6道次，轧制张 力KN 前张力11KN、后张力9KN，工艺润滑油40#，流量为110升/分钟，钢带轧制速度 95米/分钟，将不锈钢带坯料3. Omm轧制成半成品，不锈钢带厚度为1. 1mm；
第三步第二轧程；采用四辊精密轧机组750#进行轧制，冷轧1道次，轧制张力KN 前张力3. 5KN，后张力5. 5KN，钢带轧制速度155米/分钟；将半成品不锈钢带厚度为 1. 1mm，轧制成厚度为1. 03mm，半成品不锈钢带厚度公差为士0. 02mm ；
第四步第三轧程；采用四辊精密轧机组750#进行轧制，冷轧1道次，轧制张力KN 前张力2.5KN，后张力5.5KN，钢带轧制速度185米/分钟，将半成品不锈钢带厚度 为1. 03mm,轧制成厚度为1. Omm的半成品条纹不锈钢带，半成品不锈钢带厚度公差为 士0. Olmm ；
第五步清洗；将半成品不锈钢带卷成不锈钢卷装在清洗机上，启动滚刷开关，同时清 洗剂(水)打开，经过清洗后再烘干处理，这样将不锈钢卷上的污渍刷洗掉，使板面干净光壳。第六步拉矫；清洗后的不锈钢卷经拉直矫平为成品条纹不锈钢带，延伸率为 4. 8% ；拉矫速度为215米/分钟；前张力40KN，后张力40KN ；平直度不大于0. 5mm ；表面粗 糙度Ra小于25um ；
第七步将成品条纹不锈钢带剪切成用户要求的宽度规格，最后检验、包装入库，成品 精轧是一定程度的冷轧变形加工。所述的步骤3中的冷轧加工变形率59Γ7%，一道次轧制。
权利要求
一种眼镜边框不锈钢带的生产方法，其特征是采用以下加工步骤第一步原材料准备；选用厚度为2.5～3.0mm，宽度为275～700mm的不锈钢带坯料；第二步第一轧程采用四辊精密轧机机组进行第一轧程轧制，冷轧5～6道次，轧制张力KN前张力9～11KN、后张力7～9KN，工艺润滑油40#，流量为90～110升∕分钟，钢带轧制速度75～95米∕分钟，将不锈钢带坯料3.0mm轧制成半成品不锈钢带，半成品不锈钢带厚度为1.1mm；第三步第二轧程；采用四辊精密轧机组进行第二轧程轧制，冷轧1道次，轧制张力KN前张力2.5～3.5KN，后张力4.5～5.5KN，钢带轧制速度145～155米∕分钟；将半成品不锈钢带厚度为1.1mm，轧制成厚度为1.03mm；所述冷轧加工变形率为5%~7%；第四步第三轧程；采用四辊精密轧机组进行第三轧程轧制，冷轧1道次，轧制张力KN前张力1.5～2.5KN，后张力4.5～5.5KN，钢带轧制速度175～185米∕分钟，将半成品不锈钢带厚度为1.03mm，轧制成厚度为1.0mm的半成品条纹不锈钢带；第五步清洗；将半成品条纹不锈钢带卷成不锈钢卷装在清洗机上，启动滚刷开关，用水清洗后再烘干处理，将半成品条纹不锈钢带上的污渍刷洗掉，使板面干净光亮；第六步拉矫；清洗后的半成品条纹不锈钢带经拉直矫平为成品条纹不锈钢带，延伸率为4.5～5.5%；拉矫速度为215～225米∕分钟；前张力40KN，后张力40KN；平直度不大于0.5mm；表面粗糙度Ra小于25um；第七步将成品条纹不锈钢带剪切成用户要求的宽度规格，检验、包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜边框不锈钢带的生产方法，其特征是所述第二轧 程轧制的半成品不锈钢带的厚度公差为士0. 02mm。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜边框不锈钢带的生产方法，其特征是所述第三轧 程轧制的半成品条纹不锈钢带厚度公差为士0. 01mm。
全文摘要
本发明涉及一种眼镜边框不锈钢带的生产方法，其选用不锈钢带坯料；采用四辊精密轧机机组进行第一次轧程、第二轧程、第三轧程，将半成品不锈钢带厚度为1.03mm，轧制成厚度为1.0mm的半成品条纹不锈钢带，半成品不锈钢带厚度公差为±0.01mm；经清洗、拉矫为成品条纹不锈钢带；将成品条纹不锈钢带剪切成用户要求的宽度规格，最后检验、包装入库。本发明不锈钢镜架延展性佳、易调整、制造加工容易；则更轻、更具有耐腐蚀性，避免长期佩戴中由于汗液对金属的腐蚀而失去光泽；解决现有技术中难以保证成品力学性能的缺陷，得到成品Hv=250~290，并能满足客户的使用要求。
文档编号B21B1/30GK101979170SQ201010549400
公开日2011年2月23日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者陈 光 申请人:无锡嘉联不锈钢有限公司