专利名称：一种金属板料备送架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种板材存储装置，尤其涉及一种配套于自动化板材加工机械的备送
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背景技术：
数控板料加工设备，比如数控转塔冲床、折弯机、剪板机等，自动化程度越来越高。 为进一步提高自动化程度，很多用户已经不满足仅仅在单张板料加工时的高效率和高精度，还希望前道上(送)料、后道下(出)料也融入整个加工线的自动化控制之中。目前， 以数控转塔冲床为例，在加工前道，一般需人工将板料抬放到工作台上，再通过人工将其准确地装在夹钳上；加工完毕后，再由人工将板料从夹钳上取出，再抬放到堆码垛上。这一前一后两个过程，需要至少两个操作手，至少需要2-4分钟时间。此外，加工前板坯、加工后成品/半成品，以及加工后的落料，尽管有收纳位置的要求，但平铺在地面上，占地面积大，实际上仍处于无序收纳的状态。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种能将加工前后的金属板材有序收纳的金属板料备送架。本发明的技术方案是整体呈阶梯形的框架结构，包括上库、下库和后库，所述下库与后库并列设置，上库设在下库上部，上库中设有多层托盘；上库与下库的外侧立柱上设有垂直于水平面的垂直导轨；下库与后库之间设有连通下库与后库的水平导轨。所述托盘上设有木架。本发明设置了三个库，上库用于存储待加工的板料；下库用于备送板料；后库用于收纳已加工的成品/半成品，或者落料(废料)。上库中设有多层托盘，可存储较多的板材，在多层托盘中也可以存储不同规格的板材；采用上、下库结构，可以存放多种规格及尺寸的板材，板料的取出方便。本发明的占地面积小，结构简单，操作方便。
图1是本发明的结构示意2是图1的左视3是图1的俯视中1是下库，2是上库，3是托盘，4是木架，5是后库，6是垂直导轨，7是加工前板材，8是冲床工作台，9是加工后板材。
具体实施例方式本发明如图1-3所示整体呈阶梯形的框架结构，包括上库2、下库1和后库5，所述下库1与后5库并列设置，上库2设在下库1上部，上库2中设有多层托盘3 ；上库2与下库1的外侧立柱上设有垂直于水平面的垂直导轨6 ；下库1与后库5之间设有连通下库1 与后库5的水平导轨。所述托盘3上设有木架4。以配套冲床为例，本发明工作时，如图3所示，加工前板料7从下库1中送出，送至冲床工作台8上；然后由冲床8的夹持装置夹持板料进行加工。加工完毕后，加工后板材9 由冲床8的夹持装置输送到后库5的输入位置，再送至后库5中。
权利要求
1.一种金属板料备送架，整体呈阶梯形的框架结构，其特征在于，包括上库、下库和后库，所述下库与后库并列设置，上库设在下库上部，上库中设有多层托盘；上库与下库的外侧立柱上设有垂直于水平面的垂直导轨；下库与后库之间设有连通下库与后库的水平导轨。
2.根据权利要求1所述的一种金属板料备送架，其特征在于，所述托盘上设有木架。
全文摘要
一种金属板料备送架。涉及一种板材存储装置。能将加工前后的金属板材有序收纳。整体呈阶梯形的框架结构，包括上库、下库和后库，所述下库与后库并列设置，上库设在下库上部，上库中设有多层托盘；上库与下库的外侧立柱上设有垂直于水平面的垂直导轨；下库与后库之间设有连通下库与后库的水平导轨。本发明设置了三个库，上库用于存储待加工的板料；下库用于备送板料；后库用于收纳已加工的成品/半成品，或者落料(废料)。上库中设有多层托盘，可存储较多的板材，在多层托盘中也可以存储不同规格的板材；采用上、下库结构，可以存放多种规格及尺寸的板材，板料的取出方便。本发明的占地面积小，结构简单，操作方便。
文档编号B23Q7/00GK102528531SQ20101059830
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者吴正刚, 吴长明 申请人:江苏扬力数控机床有限公司