专利名称：用于细丝埋弧焊机的压轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种细丝埋弧焊机，特别涉及一种用于细丝埋弧焊机的压轮。
背景技术：
人工焊接效率低，质量差，所以近几年来自动焊越来越受青睐，尤其以埋弧焊为 最。埋弧焊机有很多种，尤以细丝埋弧焊机使用的最为普遍，但是有些情况下需要粗丝焊 接，若专门购买一台粗丝埋弧焊机将会大大提高成本，所以对细丝埋弧焊机进行局部改造 使之适用于粗丝焊接将势在必行。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于细丝埋弧焊机的 压轮，与细丝埋弧焊机改进后的导电嘴配合，可使细丝埋弧焊机不仅适用于细丝焊接而且 也能适用于粗丝焊接。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种用于细 丝埋弧焊机的压轮，包括绝缘块和固接在其外面的钢轮，所述钢轮的外圆周面上设有导向 槽，所述导向槽的截面形状为大于二分之一圆的圆弧形，且在最大直径两端分别设有向外 的外缘倒角。本实用新型还可以采用如下技术方案所述导向槽的截面形状为三分之二的圆弧。所述导向槽的外缘倒角为30°。本实用新型具有的优点和积极效果是导向槽的截面形状采用大于二分之一圆的 圆弧形，使焊丝与导向槽为面接触，焊丝运行稳定，对焊丝直径方向上的要求大大降低，焊 接连续性好；导向槽设有向外的外缘倒角，使焊丝顺利地进入导向槽而不发生干涉。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是与本实用新型配合使用的导电嘴结构示意图。图中1、绝缘块，2、钢轮，3、导向槽，4、倒角，5、中心过丝孔，6、中心过丝孔的入丝段。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下为了使型号为LAE 800的自动埋弧焊机(生产厂家ESAB)能够使用粗丝实施焊 接，需要对其进行两部分的改造[0015]1)对固定并压紧焊丝、对焊丝起到导向作用的压轮进行改造，具体改造的内容如 下原压轮中间的导向槽截面形状为二分之一的梯形槽，这种导向槽结构使焊丝和导向槽 为线性接触，焊丝极易被卡住而导致熄弧，使焊接不能连续，焊接质量差。请参阅图1 图 2，改造后的压轮导向槽3截面形状为大于二分之一圆的圆弧，且在最大直径两端分别设有 向外的倒角4。在本实施例中，导向槽3截面形状为三分之二的圆弧，且边缘倒角4为30°， 这种导向槽结构使焊丝与导向槽为面接触，焊丝运行稳定，对焊丝直径方向上的要求大大 降低，否则焊丝在直径方向上的公差就一定要特别严格，若焊丝直径稍有偏差便极易导致 焊丝卡死现象，导致焊机熄弧，造成焊接不连续，焊接质量差。30°的倒角使焊丝顺利地进 入导向槽而不发生干涉。改造后的压轮和现有技术相同之处在于由钢轮2和绝缘块1组 成，两者为过盈配合，材质分别为45#钢和电木。2)导电嘴的改造原导电嘴中心过焊丝的孔为小孔，直径通常小于2mm，整体形状 为圆柱形。请参阅图3，改造后的导电嘴中心过丝孔5为大孔，大于4mm，具体的尺寸根据所 使用的焊丝确定，且将此孔的入丝段6设为向着入丝口逐渐扩大的圆锥形，这样能使焊丝 顺畅地通过而不发生干涉现象。导电嘴出丝段的外表面形状由圆柱形改为向着出丝端逐渐 缩小的圆锥形，能够避免其与焊剂漏斗干涉，有利于焊剂的顺利流下。导电嘴的材质为紫 铜。
权利要求一种用于细丝埋弧焊机的压轮，包括绝缘块和固接在其外面的钢轮，所述钢轮的外圆周面上设有导向槽，其特征是所述导向槽的截面形状为大于二分之一圆的圆弧形，且在最大直径两端分别设有向外的外缘倒角。
2.根据权利要求1所述的用于细丝埋弧焊机的压轮，其特征是所述导向槽的截面形 状为三分之二的圆弧。
3.根据权利要求1所述的用于细丝埋弧焊机的压轮，其特征是所述导向槽的外缘倒 角为30°。
专利摘要本实用新型涉及一种用于细丝埋弧焊机的压轮，包括绝缘块和固接在其外面的钢轮，所述钢轮的外圆周面上设有导向槽，所述导向槽的截面形状为大于二分之一圆的圆弧形，且在最大直径两端分别设有向外的外缘倒角。本实用新型导向槽的截面形状采用大于二分之一圆的圆弧形，使焊丝与导向槽为面接触，焊丝运行稳定，对焊丝直径方向上的要求大大降低，焊接连续性好；导向槽设有向外的外缘倒角，使焊丝顺利地进入导向槽而不发生干涉。
文档编号B23K9/32GK201693279SQ20102019796
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者于永庆, 吴敏胤, 王大用 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司