专利名称：无痕折弯模的制作方法
技术领域：
无痕折弯模
技术领域：
本实用新型涉及板材折弯领域，特别涉及一种无痕折弯模。背景技术：
目前，板材的弯折模具一般由上模件、带凹口的下模件构成，在加工过程中，板材 受下模件承力线的压力较大，且板材在弯折拉伸变形过程中，受到下模件的磨擦，容易造成 板材表面明显的压痕。对于表面要求较高的产品，比如表面拉丝的不锈钢钢板，一般都用于 产品的外观面，客户往往要求不能折痕，传统的加工方法是在下模件上垫上胶布或布条，但 胶布或布条经过几次折弯后就会破裂，就会造成产品受损。
实用新型内容基于此，有必要提供一种消除产品压痕的无痕折弯模。一种无痕折弯模，包括上模件和带凹槽的下模件，在所述凹槽内设置有两个横截 面呈圆弧形的承载部件，所述凹槽的形状与两个承载部件的形状相适配，所述两个承载部 件顶端为平面，位于同一水平面上，所述上模件位于两个承载部件连接处的上方。优选地，所述两个承载部件的半径大小相等或不等。优选地，所述凹槽顶端设有台阶面，承载部件的侧边顶端外凸，置于所述台阶面 上。优选地，所述承载部件顶端的平面与所述下模件的端面位于同一水平面上。优选地，所述两个承载部件紧邻设置。优选地，所述上模件为锥形，所述两个承载部件的连接处设有与所述上模件适配 的缝隙。上述无痕折弯模，采用下模件的凹槽内设置横截面呈圆弧形的两个承载部件，凹 槽的形状与两个承载部件的形状相适配，上模件设在两个承载部件的连接处上方，方便对 板材加工，使得承载部件受力时发生转动，承载部件的顶端的平面在同一平面上，使得板材 与顶端的平面贴合，保证了对板材进行加工时，板材与承载部件的顶端的平面一直贴合在 一起，增大了板材与承载部件的接触面积，减小了压强，不会在板材上产生折痕。另外，凹槽顶端设台阶面与承载部件顶端外凸相配合，可控制承载部件的转动方 向。
图1为本实用新型的一个实施例中无痕折弯模的结构示意图；图2为本实用新型的一个实施例中无痕折弯模对板材加工的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的描述。[0015]如图1所示，一种无痕折弯模，包括上模件10和带凹槽的下模件20。下模件20的 凹槽内设有两个横截面呈圆弧形的承载部件200，凹槽的内壁截面为弧形，与承载部件200 的横截面形状相适配，两个承载部件200的顶端为平面，且与下模件20的端面位于同一水 平面上。上模件10位于两个承载部件200连接处的上方。该承载部件200用来承载板材 30，且板材30与承载部件200顶端的平面贴平。其中，上模件10呈尖刺状或锥状，对准两个 承载部件200的连接处对板材30进行施加压力。当上模件10下移对板材30施加压力时， 压力点在两个承载部件200之间，板材30向凹槽内弯折，上模件10继续向下施加压力，压 力迫使两个承载部件200向内反向转动，承载部件200的顶端的平面与板材贴合转动。这 样增大了板材30与承载部件200的接触面积，减小了压强，不会在板材上产生折痕。本实施例中，两个承载部件200的横截面呈半圆形，可为小半圆形或大半圆形，且 紧邻设置，两个承载部件200的顶端的平面在同一个平面上。当承载部件200的横截面呈 大半圆形时，两个顶端的平面之间形成有缝隙，缝隙更便于上模件10对板材30施加压力使 板材30向缝隙里进行弯折，且承载部件200截面呈大半圆时其重心较高，更易发生转动。 当承载部件200的横截面呈小半圆形时，可在两个承载部件200的连接处设置与上模件10 相适配的缝隙，以便上模件10对准缝隙向下对板材30施压。两个承载部件200的半径可 一样大，两个承载部件200的受力更加均勻。当然半径也可以不一样大，保证两个承载部件 200的顶端的平面在同一个平面上即可。本实施例中，凹槽顶端设有台阶面(图中未标示)，承载部件200顶端外侧凸出，可 搭在该台阶面上，限制了承载部件200的转动方向，即两个承载部件200只可以相向向内转 动。另外，承载部件200顶端外侧外凸后向下弯折形成挂钩，相应的台阶面设置成与该挂钩 相适配的倾斜形，通过挂钩更易卡在台阶面上，并控制承载部件200的转动方向。如图1和2所示，上述无痕折弯模在对板材进行加工的过程是将板材30放置在 下模件20上，且使板材30与凹槽内设置的承载部件200顶端的平面贴平，上模件10下移 对板材30进行施加压力，当板材30及承载部件200受力时，板材30会向承载部件200之 间的缝隙内弯折，同时迫使两个承载部件200绕各自的圆心向内转动，使得承载部件200的 顶端以及部分侧壁凸出凹槽。承载部件200的顶端平面在转动的过程中与被弯曲的板材30 一直保持贴合，这样增大了模具对板材30的受力面积，在板材30上不会产生折痕。另外，承载部件200可为三个、四个或其他数量个，相应的凹槽的弧形数量也设置 对应承载部件200的个数。上述无痕折弯模，采用下模件的凹槽内设置两个横截面呈圆弧形的承载部件，凹 槽的形状与两个承载部件的形状相适配，保证了承载部件受力时可发生转动，承载部件的 顶端的平面在同一平面上，使得板材与承载部件顶端的平面贴合，保证了对板材进行加工 时，板材与承载部件的顶端的平面一直贴合在一起，增大了板材与承载部件的接触面积，减 小了压强，不会在板材上产生折痕。另外，凹槽顶端设台阶面，与承载部件的侧边顶端外凸相配合，可控制承载部件的 转动方向。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求一种无痕折弯模，包括上模件和带凹槽的下模件，其特征在于，在所述凹槽内设置有两个横截面呈圆弧形的承载部件，所述凹槽的形状与两个承载部件的形状相适配，所述两个承载部件顶端为平面，位于同一水平面上，所述上模件位于两个承载部件连接处的上方。
2.根据权利要求1所述的无痕折弯模，其特征在于，所述两个承载部件的半径大小相等或不等。
3.根据权利要求1所述的无痕折弯模，其特征在于，所述凹槽顶端设有台阶面，承载部 件的侧边顶端外凸，置于所述台阶面上。
4.根据权利要求1所述的无痕折弯模，其特征在于，所述承载部件顶端的平面与所述 下模件的端面位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的无痕折弯模，其特征在于，所述两个承载部件紧邻设置。
6.根据权利要求5所述的无痕折弯模，其特征在于，所述上模件为锥形，所述两个承载 部件的连接处设有与所述上模件适配的缝隙。
专利摘要本实用新型涉及一种无痕折弯模，包括上模件和带凹槽的下模件，在所述凹槽内设置有两个横截面呈圆弧形的承载部件，所述凹槽的形状与两个承载部件的形状相适配，所述两个承载部件顶端为平面，位于同一水平面上，所述上模件位于两个承载部件连接处的上方。上述无痕折弯模，采用下模件的凹槽内设置两个横截面呈圆弧形的承载部件，凹槽的形状与两个承载部件的形状相适配，保证了承载部件受力时可发生转动，承载部件的顶端的平面在同一平面上，使得板材与承载部件顶端的平面贴合，保证了对板材进行加工时，板材与承载部件的顶端的平面一直贴合在一起，增大了板材与承载部件的接触面积，减小了压强，不会在板材上产生折痕。
文档编号B21D37/10GK201744572SQ20102026322
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者徐捍春 申请人:宁波司普瑞茵通信技术有限公司